0234减压阀技术参数:
最高入口压力:25bar
出口压力:0.5-5.5bar任意可调
连接方式:内螺纹/内螺纹
口径:G1/2″-G2″可接
G1/4″压力表
0234减压阀应用特性:
用于管路减压,特别是高层楼宇供水的支管、干管减压,在局部高压或突然产生水压的情况下,使入户的水压保持恒定值,保护其后的各种用水器具,并最大限度的发挥节水功效。
0234减压阀结构:
阀体材质:黄铜镀镍
阀芯:不锈钢
弹簧:碳钢
密封材料;NBR橡胶
公称压力(Mpa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
壳体试验压力(Mpa) |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
24 |
密封试验压力(Mpa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
最高进口压力(Mpa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
出口压力范围(Mpa) |
0.1-1.0 |
0.1-1.6 |
0.1-2.5 |
0.5-3.5 |
0.5-3.5 |
0.5-4.5 |
压力特性偏差(Mpa) |
GB12246-1989 |
|||||
流量特性偏差(Mpa) |
GB12246-1989 |
|||||
最小压差(Mpa) |
0.15 |
0.15 |
0.2 |
0.4 |
0.8 |
1.0 |
渗漏量 |
X/F(聚四氟乙烯/橡胶):O Y(硬密封):GB12245-1989 |
壳体试验不包括膜片、顶盖。
主要零件材料:
零件名称 |
零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 |
WCB/FCB* |
阀座 阀盘 |
2Cr13/304* |
缸套 |
2Cr13/25(镀硬铬)/304* |
活塞 |
2Cr13/铜合金/铜合金* |
活塞环 |
合金铸铁/对位聚苯* |
导阀座 导阀杆 |
2Cr13/304* |
膜片 |
1Cr18Ni9Ti |
主阀 导阀弹簧 |
50CrVA |
调节弹簧 |
60Si2Mn |
密封垫(X/F型号) |
橡胶/聚四氟乙烯 |
导阀体 导阀盖 |
25/304 |
用于氧气介质时的材料。
流量系数(Cv):
DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
Cv |
1 |
2.5 |
4 |
6.5 |
9 |
16 |
25 |
36 |
64 |
100 |
140 |
250 |
400 |
570 |
780 |
1020 |
1500 |
外形尺寸(PN1.6-4.0):单位:mm
公称通径DN |
外 形 尺 寸 |
|||
L |
H |
Hl |
||
1.6/2.5MPa |
4.0MPa |
|||
15 |
160 |
180 |
290 |
90 |
20 |
160 |
180 |
300 |
98 |
25 |
180 |
200 |
300 |
110 |
32 |
200 |
220 |
300 |
110 |
40 |
220 |
240 |
320 |
125 |
50 |
250 |
270 |
320 |
125 |
65 |
280 |
300 |
325 |
130 |
80 |
310 |
330 |
365 |
160 |
100 |
350 |
380 |
365 |
170 |
125 |
400 |
450 |
475 |
200 |
150 |
450 |
500 |
475 |
210 |
200 |
500 |
550 |
515 |
240 |
250 |
650 |
560 |
290 |
|
300 |
800 |
705 |
335 |
|
350 |
850 |
745 |
375 |
|
400 |
900 |
780 |
405 |
|
450 |
900 |
730 |
455 |
|
500 |
950 |
835 |
465 |
外形尺寸(PN6.4-16.0):单位:mm
公称通径DN |
外 形 尺 寸 |
|||
L |
H |
Hl |
||
6.4MPa |
10.0/16.0MPa |
|||
15 |
180 |
180 |
300 |
100 |
20 |
180 |
200 |
310 |
105 |
25 |
200 |
220 |
31 |
120 |
32 |
220 |
230 |
310 |
120 |
40 |
240 |
240 |
335 |
135 |
50 |
270 |
300 |
335 |
135 |
65 |
300 |
340 |
340 |
140 |
80 |
330 |
360 |
380 |
170 |
100 |
380 |
380 |
185 |
|
125 |
450 |
490 |
215 |
|
150 |
500 |
490 |
225 |
|
200 |
550 |
535 |
260 |
|
250 |
650 |
580 |
310 |
|
300 |
800 |
725 |
355 |
|
350 |
850 |
765 |
395 |
|
400 |
900 |
800 |
435 |
|
500 |
950 |
855 |
495 |
先导活塞式减压阀的安装和维护应注意以下事项:
1.为了操作和维护方便,该阀一般直立安装在水平管道上。
2.减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果水质不清洁含有一些杂质,必须在减压阀的上游进水口安装过滤器(我们建议过滤精度不低于0.5mm)。
3.为了防止阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。
4.减压阀在管道中起到一定的止回作用,为了防止水锤的危害,也可安装小的意大利Aquasystem膨胀水箱,防止损坏管道和阀门,过滤器必须安装在减压阀的进水管前,而Aquasystem膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后!
5.如果需要将减压阀安装在热水系统时,您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装意大利OR止回阀。这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积,又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响,确保减压阀长期正常工作。
0234减压阀技术参数:
最高入口压力:25bar
出口压力:0.5-5.5bar任意可调
连接方式:内螺纹/内螺纹
口径:G1/2″-G2″可接
G1/4″压力表
0234减压阀应用特性:
用于管路减压,特别是高层楼宇供水的支管、干管减压,在局部高压或突然产生水压的情况下,使入户的水压保持恒定值,保护其后的各种用水器具,并最大限度的发挥节水功效。
0234减压阀结构:
阀体材质:黄铜镀镍
阀芯:不锈钢
弹簧:碳钢
密封材料;NBR橡胶
活塞式减压阀Y43H-16 DN20套普通螺纹阀门定额,主材按活塞式减压阀Y43H-16 DN20就可以。
你好,活塞式减压阀与其他阀门一样,根据工作介质和温度不同,各种材料都有,常用的有:碳钢、不锈钢,铜(一般用在中上)。选用时可以根据设计施工图纸,向阀门厂提出材质要求。希望我的回答可以帮助到你
活塞式减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内...
ZJY46H 型活塞式减压阀与差压膜片式减压阀性能对比 湘潭中基电站辅机制造有限公司 主题词:活塞式减压阀、差压膜片式减压阀、结构对比、工作原理、性能、减压比、工 作噪音、两级减压 1、结构 1.1 、 ZJY46H型活塞式减压阀 ZJY46H 型活塞式减压阀由主阀和反馈系统组成。 主阀由内锁定安全拉杆、主弹簧、活塞、缸、阀杆、节流锥组成。反馈系 统由活塞式控制阀和射流泵组成。为保证减压阀工况的连续性,反馈系统为两 套,互为备用。减压阀的自我安全保护为内锁定安全拉杆和反馈系统的反冲污。 1.2 、差压膜片式减压阀 (图一) (图二) 某进口差压膜片式减压阀由主阀和反馈系统组成。 主阀主要由膜片、阀杆、阀盘、导向爪组成。 反馈系统由膜片式控制阀组成。 1 2、工作原理 2.1 、 ZJY46H 型活塞式减压 阀 2 如图三所示:P 1是高压、 P2是低压。当系统充水时,
先导活塞式减压阀的工作原理及应用-王慧.
先导阀是为操纵其他阀或元件中的控制机构,而使用的辅助阀。
压力为P1的压缩空气,由左端输入经阀口10节流后,压力降为P2输出。P2的大小可由调压弹簧2、3进行调节。顺时针旋转旋钮1,压缩弹簧2、3及膜片5使阀芯8下移,增大阀口10的开度使P2增大。若反时针旋转旋钮1,阀口10的开度减小,P2随之减小。若P1瞬时升高,P2将随之升高,使膜片气室6内压力升高,在膜片5上产生的推力相应增大,此推力破坏了原来力的平衡,使膜片5向上移动,有少部分气流经溢流孔12、排气孔11排出。在膜片上移的同时,因复位弹簧9的作用,使阀芯8也向上移动,关小进气阀口10,节流作用加大,使输出压力下降,直至达到新的平衡为止,输出压力基本又回到原来值。若输入压力瞬时下降,输出压力也下降、膜片5下移,阀芯8随之下移,进气阀口10开大,节流作用减小,使输出压力也基本回到原来值。 逆时针旋转旋钮1。使调节弹簧2、3放松,气体作用在膜片5上的推力大于调压弹簧的作用力,膜片向上曲,靠复位弹簧的作用关闭进气阀口10。再旋转旋钮1,进气阀芯8的顶端与溢流阀座4将脱开,膜片气室6中的压缩空气便经溢流孔12、排气孔11排出,使阀处于无输出状态。 总之,溢流减压阀是靠进气口的节流作用减压,靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用稳压;调节弹簧即可使输出压力在一定范围内改变。为防止以上溢流式减压阀徘出少量气体对周围环境的污染,可采用不带溢流阀的减压阀(即普通减压阀),
当减压阀的输出压力较高或通径较大时,用调压弹簧直接调压,则弹簧刚度必然过大,流量变化时,输出压力波动较大,阀的结构尺寸也将增大。为了克服这些缺点,可采用先导式减压阀。先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同。先导式减压阀所用的调压气体,是由小型的直动式减压阀供给的。若把小型直动式减压阀装在阀体内部,则称为内部先导式减压阀;若将小型直动式减压阀装在主阀体外部,则称为外部先导式减压阀。 与直动式减压阀相比,内部先导式减压阀增加了由喷嘴4、挡板3、固定节流孔9及气室B所组成的喷嘴挡板放大环节。当喷嘴与挡板之间的距离发生微小变化时,就会使B室中的压力发生根明显的变化,从而引起膜片10有较大的位移,去控制阀芯6的上下移动,使进气阀口8开大或关小、提高了对阀芯控制的灵敏度,即提高了稳压精度。 其工作原理与直动式相同。在主阀体外部还有一个小型直动式减压阀(图中末示出),由它来控制主阀。此类阀适于通径在20mm以上,远距离(30m以内)、高处、危险处、调压困难的场合。 定值器处于非工作状态时,由气源输入的压缩空气经过滤器1过滤后进入A室和正室。主阀芯19在弹簧20和气源压力作用下压在阀座上,使A室与B室断开。进入A室的气流经由阀口(又称为活门)12至F室,再通过恒节流孔13降压后,分别进入G室和D室。由于这时尚未对膜片8加力,挡板5与喷嘴4之间的间距较大,气体从喷嘴4流出时的气流阻力较小,G室及D室的气压较低,膜片3及15保持原始位置。进入只室的微量气体主要经B室通过阀口2从排气口排出;另有一部分从输出口排空。此时输出口无气流输出,由喷嘴流出而排空微量气体是维持喷嘴挡板装置工作所必须的,因其为无功耗气量,所以希望其耗量越小越好。 定值器处于工作状态时,转动手柄7,压下弹簧6并推动膜片8连同挡板5一同下移、挡板5与喷嘴4的间距缩小,气流阻力增加,使G室和D室的气压升高。膜片16在D室气压的作用下下移,将阀口2关闭,并向下推动主阀芯19,打开阀口,压缩空气经B室和H室由输出口输出。与此同时,H室压力上升并反馈到膜片8上,当膜片8所受反馈作用力与弹簧力平衡时,定值器便输出一定压力的气体。 当输入压力波动时,如压力上升,B室和H室气压瞬时增高、使膜片8上移,导致挡板5与喷嘴4之间的间距加大,G室和D室的气压下降。由于B室压力增高,D室压力下降,膜片15在压差的作用下向上移动,使主阀口减小,输出压力下降,直到稳定到调定压力上。此外,在输入压力上升时,E室压力和F室瞬时压力也上升,膜片3在上下差压的作用下上移,关小稳压阀口12。由于节流作用加强,F室气压下降,始终保持节流孔13的前后压差恒定,故通过节流孔13的气体流量不变,使喷嘴挡板的灵敏度得到提高。当输入压力降低时,B室和H室的压力瞬时下降,膜片8连同挡板5由于受力平衡破坏而下移,喷嘴4与挡板5间间距减小,G室和D室压力上升,膜片3和15下移。膜片15下移使主阀口开度加大,使B室及H室气压回升,直到与调定压力平衡为止。而膜片3下移,使稳压口12开大,F室气压上升,始终保持恒节流孔13前后压差恒定。同理,当输出压力波动时,将与输入压力波动时得到同样的调节。 由于定值器利用输出压力的反馈作用和喷嘴挡板的放大作用控制主阀,使其能对较小的压力变化作出反应,从而使输出压力得到及时调节,保持出口压力基本稳定,即定值稳压精度较高。
Pilot-operated Pressure Relief Valve
先导型溢流阀有多种结构。