现代电气控制及PLC应用技术（第4版）

绪论

第1章 电气控制系统常用器件

1．1 电器的基本知识

1．1．1 电器的定义和分类

1．1．2 电磁式低压电器的基本结构和工作原理

1．2 接触器

1．2．1 接触器的用途及分类

1．2．2 接触器的结构及工作原理

1．2．3 接触器的技术参数

1．2．4 接触器的选择

1．3 继电器

1．3．1 电磁式继电器

1．3．2 热继电器

1．3．3 时间继电器

1．3．4 速度继电器

1．3．5 温度继电器

1．3．6 液位继电器

1．3．7 压力继电器

1．3．8 固态继电器

1．4 低压断路器

1．5 熔断器

1．5．1 熔断器的结构和分类

1．5．2 熔断器的保护特性

1．5．3 熔断器的技术参数

1．5．4 熔断器的选择

1．6 主令电器

1．6．1 控制按钮

1．6．2 转换开关

1．6．3 行程开关

1．6．4 接近开关

1．6．5 光电开关

1．7 信号电器

1．8 常用执行器件

1．8．1 电磁执行器件

1．8．2 常用驱动设备

1．9 常用检测仪表

1．10 常用电气安装附件

本章小结

思考题与练习题

第2章 电气控制线路基础

2．1 电气控制线路图的图形、文字符号及绘制原则

2．1．1 常用电气图形符号和文字符号

2．1．2 电气控制线路图的绘制原则

2．2 三相笼型异步电动机基本控制线路

2．2．1 全压启动控制线路

2．2．2 正反转控制线路

2．2．3 点动控制线路

2．2．4 多点控制系统

2．2．5 顺序控制线路

2．2．6 自动循环控制线路

2．3 三相笼型异步电动机降压启动控制线路

2．3．1 星形-三角形降压启动控制线路

2．3．2 软启动器及其使用

2．4 三相笼型异步电动机制动控制线路

2．4．1 反接制动控制线路

2．4．2 能耗制动控制线路

第3章 可编程序控制器概述

第4章 S7-200 PLC基础知识

第5章 PLC基本指令及程序设计

第6章 S7-200 PLC功能指令及应用

第7章 S7-200 PLC顺序控制指令及应用

第8章 S7-200 PLC网络通信技术及应用

第9章 PLC控制系统综合设计

第10章 编程软件及其使用

附录A 实验指导书

附录B 课程设计和毕业设计课题素材指导

附录C S7-200 PLC快速参考信息

参考文献2100433B

《现代电气控制及PLC应用技术（第4版）》从实际工程应用和便于教学需要出发，介绍和讲解了继电器控制系统和可编程序控制器控制系统的工作原理、设计方法和实际应用。和其他同类的教材相比，《现代电气控制及PLC应用技术（第4版）》主要有以下特点：（1）除基本的常用低压电器外，还介绍了和电气控制技术有关的其他器件和一些新型器件；（2）对传统电气控制系统的内容进行了较大幅度的删减，简明扼要地讲解了其中基础的知识，给出并讲解了电气控制线路和可编程序控制器程序的“简单设计法”；（3）详细讲解了软启动器、变频器和人机界面HMI的基本原理和使用；（4）全面使用新的电气控制系统图形符号和文字符号国家标准；（5）以SIEMENS S7-200 PLC为对象，详细讲解了其系统组成、寻址方式和各种模块的特点；（6）结合大量实例讲解了S7-200 PLC基本指令、功能指令的用法和功能图（SFC）的编程；（7）对PLC控制系统的网络通信技术以及S7-200 PLC的通信功能进行了详细的讲解，并给出了大量实例；（8）有数个工程设计案例，并附有相应程序和详细讲解；（9）附有思考题、练习题、实验指导书和课程设计、毕业设计素材指导书；（10）介绍了编程软件的使用；（11）附有作者精心挑选并修订过的S7-200 PLC资料速查表。

《现代电气控制及PLC应用技术（第4版）》可作为大专院校、高职高专和中职技师院校的自动控制、电气技术、机电一体化及相关专业的“电气控制及可编程序控制器”或类似课程的教材，也可供有关工程技术人员参考使用，同时它也是广大从事和电气控制技术专业有关的电工和技术人员的一本很好的自学教材。

第2版前言

第1章PLC基础

1.1PLC的产生与发展

1.2PLC的特点与应用领域

1.2.1PLC的特点

1.2.2PLC的应用领域

1.3PLC的分类与主要产品

1.3.1PLC的分类

1.3.2PLC的主要产品

1.4PLC的基本结构及工作原理

1.4.1PLC的基本结构

1.4.2PLC的基本工作原理

1.5PLC控制系统与继电器控制

系统的比较

习题

第2章三菱FX2N系列PLC的硬件与

编程元件

2.1三菱FX2N系列PLC的硬件

2.1.1三菱FX2N系列PLC的硬件

结构

2.1.2FX2N系列PLC性能指标

2.2三菱FX2N系列PLC的

外部接线

2.2.1端子排

2.2.2漏型输入和源型输入

2.2.3漏型输出和源型输出

2.2.4外部接线实例

2.3三菱FX2N系列PLC的

编程元件

2.3.1三菱FX2N系列PLC的

编程元件

2.3.2三菱FX2N系列PLC的

寻址方式

2.3.3三菱FX2N系列PLC的

数据格式

习题

第3章三菱FX2N系列PLC的

基本指令

3.1三菱FX2N系列PLC的

基本指令

3.1.1常用指令

3.1.2定时器指令

3.1.3计数器指令

3.1.4梯形图编程规则

3.2三菱FX2N系列PLC的

常用电路

3.2.1用标准触点指令实现一个脉冲

输出电路

3.2.2用一个按钮产生起动和停止

信号电路

3.2.3分频电路

3.2.4单稳态电路

3.2.5延时电路

3.2.6定时范围的扩展电路

3.2.7计数器范围的扩展电路

3.2.8闪烁电路

3.2.9时序控制电路

3.3上机操作练习

3.3.1基本指令的编程实验

3.3.2定时器/计数器的认识

习题

第4章三菱FX2N系列PLC的

应用指令

4.1应用指令的基本规则

4.2FX2N系列PLC常用的

应用指令

4.2.1程序流程控制指令

4.2.2传送比较指令

4.2.3算术运算指令

4.2.4浮点数运算指令

4.2.5循环移位指令

4.2.6高速处理指令

4.2.7时钟运算指令

4.2.8其他常用指令

4.3上机操作练习

4.3.1比较指令/移位指令实验

4.3.2时钟运算指令实验

习题

第5章三菱GX Developer编程软件的

使用

5.1GX Developer编程软件简介

5.1.1GX Developer编程软件的

特点

5.1.2GX Developer编程软件安装

5.2GX Developer编程软件的

使用

5.2.1工程建立与程序编辑

5.2.2程序在线传输

5.2.3程序的运行及监控调试

5.2.4梯形图注释

5.3顺序功能图编程方法

5.3.1创建SFC程序的注意事项

5.3.2SFC编程界面

5.3.3SFC编程示例

5.4GX Simulator仿真软件

使用

习题

第6章常用程序设计方法

6.1继电器控制电路移植法

6.1.1两台电动机顺序控制的实现

6.1.2星形-三角形减压起动控制的

实现

6.2经验设计法

6.2.1电动机正、反转控制的

实现

6.2.2花样喷泉控制功能的实现

6.3顺序控制设计法在三菱

FX2N PLC中的应用

6.3.1液压动力滑台运动过程的

实现

6.3.23台电动机顺序起、停控制

功能的实现

6.4实验项目

6.4.1电动机点动、连动复合控制

功能的实现

6.4.2送料小车控制功能设计

6.4.3台车控制系统功能的实现

习题

第7章模拟量控制

7.1PLC模拟量输入（A-D）

模块

7.1.1模拟量输入

7.1.2模拟量输入（A-D）模块的

使用

7.1.3应用举例

7.2PLC模拟量输出（D-A）

模块

7.2.1模拟量输出

7.2.2模拟量输出模块的使用

7.2.3应用举例

7.3PID控制

7.4三菱FX 2N PLC模拟量控制在

液位控制系统中的应用

7.4.1液位控制要求

7.4.2控制系统硬件配置及介绍

7.4.3程序的实现

习题

第8章PLC通信

8.1通信方式

8.1.1基本通信方式

8.1.2串行通信分类

8.2通信介质与通信接口

8.2.1通信介质

8.2.2通信接口

8.3三菱 FX2N系列PLC的通信

8.3.1PLC与计算机的通信

8.3.2PLC之间的通信

8.3.3CC-Link现场总线模块

8.4实验项目

8.4.1通信模块认识

8.4.2两台PLC的通信实现

习题

第9章综合实例

9.1PLC控制系统设计方法

9.1.1PLC控制系统设计的

基本原则

9.1.2PLC控制系统设计的步骤

和内容

9.2基于变频器的电动机多段速度

运行的PLC系统设计

9.3基于触摸屏的步进电动机

PLC控制系统的设计

9.4具有多种工作方式的机械手

PLC控制系统的设计

9.5实验项目

9.5.1电动机多段转速控制的

实现

9.5.2利用MCGS组态软件实现对交通

信号灯控制系统的监控

习题

第10章S7-200 PLC的基础

及应用

10.1S7-200 PLC的硬件

10.1.1S7-200系列PLC的

硬件结构

10.1.2S7-200 PLC的外部接线

10.2S7-200 PLC的编程资源及

常用指令

10.2.1S7-200 PLC的编程资源

10.2.2S7-200 PLC的常用指令

10.3STEP 7-Micro/WIN编程软件的

使用

10.3.1主界面的认识

10.3.2程序编辑

10.3.3程序的调试及监控

10.4S7-200 PLC的基本应用

10.4.1电动机点动、连动复合控制

系统设计

10.4.2液体混合搅拌器控制

功能的实现

10.4.3闪烁电路在监控系统

中的应用

10.4.4PPI通信协议的应用

10.4.5基于HMI的S7-200 PLC与

变频器的USS通信

10.5实训项目

10.5.1定时器/计数器实训

10.5.2条件跳转与中断程序实训

10.5.3数学运算指令实训

10.5.4两台PLC的PPI通信实现

习题

参考文献2100433B