螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强、操 作安全方便等优点,中间可多点装、卸料.广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门,在倾角β< 20 °的情况下,输 送粘度不大、不易变质、不遑(来不及)结块的粉状、颗粒状和小块物料.
无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。
驱动装置:采用摆线针轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机,设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端,使螺旋体在运转时处在受拉状态。
头部装配有推力轴承,可承受输送物料时产生的轴向力。
机壳:机壳为U型或O型,上部加防雨型机盖,材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
无轴螺旋体:材质为不锈钢或碳钢。
槽体衬板:材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。
进、出料口:有方形和圆形两种,一般进、出料口形式由用户决定。
无轴螺旋输送机简介
无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。无轴螺旋输送机用途: xLS型系列无轴螺旋输送机用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。 环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要,采用多级串联式安装,超长距离输送物料。能机动工作,一机多用。既可下方出料,又可端头出料。采用特制衬板,该机可在高温下工作。结构紧凑,节省空间,外型美观,操作简便,经济耐用。
螺旋输送压榨机和无轴螺旋输送机的区别: 螺旋输送压榨机主要用来对格栅分离出的栅渣进行输送压榨,减小栅渣的体积、去除栅渣中绝大部分水份,以利于运输与焚烧或填埋处置。无轴螺旋输送机用于污水处理厂输送中细格...
1>、环保性能好。采用全封闭和易清洗的螺旋表面可保证所送物料不受污染不会泄漏输送物料。2>、输送量大,输送量是相同直径有轴螺旋输送机的1.5倍。3>、转距大,能耗低,排料口不堵塞。4...
类似于这样的,需要你将需要的大概参数要说一下,还能说的。比如输送高度、角度、输送的物品等等。具体的可以参考一下上海颍盛机械
NE型板链式斗式提升机的主要特点:
1、输送能力大。该系列斗式提升机是国内同类提升机中相近结构尺寸输送量最大的提升机,提升量为50m3/h~500m3/h。
2、提升范围广。这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少。不仅能提升一般的粉料、小颗粒料,而且还能提升磨琢性较大的物料,要求温度≤200°C。
3、驱动功率小。采取流入式喂料、诱导式卸料,大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此减少了无效功率,比环链提升机节省功率30%。
4、提升高度高。采用板链式高强度链条,在额定输送量下提升高度可达60米。
5、操作、维修方便,易损件少。
6、本斗式提升机结构钢性好,精度高。机壳经折边和中间压凸,经焊接后,刚性好且外观漂亮。综合成本低,密封性能好,节能环保且维护少。
NE型板链式斗式提升机的主要结构:
1、运行部件:由料斗和套筒滚子链组成;
2、驱动装置(左、右装配):由驱动平台、驱动组合(减速器、电机、液力耦合装置)、传动链组成;
3、上部装置:上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器;
4、中部机壳:标准节(2m)和非标节(1~1.5m),包括带检视门的中间节;5、下部装置:下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。
无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料,如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有特殊卫生要求的物料。无轴螺旋输送机的性能特点是:无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以上突出优点,环保性能好。与有轴螺旋输送机相比,重量和成本都会减少不少。
1>、环保性能好。采用全封闭和易清洗的螺旋表面可保证所送物料不受污染不会泄漏输送物料。
2>、输送量大,输送量是相同直径有轴螺旋输送机的1.5倍。
3>、转距大,能耗低,排料口不堵塞。
4>、输送距离长,单机输送长度可达60~70m。
5>、结构紧凑,节省空间,外形美观,操作简便,经济耐用。
无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决办法
1>、叶片过薄,由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴,所有的受力点都在叶片上,因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片,直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。
2>、叶片轴距过小,螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候,往往由于叶片轴距过小,造成挤压力过大,直接损伤叶片,随着轴的转动,再厚的叶片也会产生一定量的损伤。另外一个原因管径较小,同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后,同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。
规 格 |
WLS150 |
WLS200 |
WLS250 |
WLS300 |
WLS400 |
WLS500 |
||
螺旋体直径(mm) |
Φ150 |
Φ184 |
Φ237 |
Φ284 |
Φ365 |
Φ470 |
||
外壳管直径(mm) |
Φ180 |
Φ219 |
Φ273 |
Φ351 |
Φ402 |
Φ500 |
||
允许工作角度(α) |
0-30° |
0-30° |
0-30° |
0-30° |
0-30° |
0-30° |
||
最大输送长度(m) |
12 |
13 |
16 |
18 |
22 |
25 |
||
最大输送能力m3/h |
2.4 |
7 |
9 |
13 |
18 |
28 |
||
电机 |
型号 |
L≤7 |
Y90L-4 |
Y100L1-4 |
Y100L2-4 |
Y132S-4 |
Y160M-4 |
Y160M-4 |
功率(Kw) |
1.5 |
2.2 |
3 |
5.5 |
11 |
11 |
||
型号 |
L>7 |
Y100L1-4 |
Y100L2-4 |
Y112M-4 |
Y132M-4 |
Y160L-4 |
Y160L-4 |
|
功率(Kw) |
2.2 |
3 |
4 |
7.5 |
15 |
15 |
现在螺旋输送机分为无轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机,为了让 人们对螺旋输送机有一个更好的认识, 方便选取。对这两种输送机不 同之处总结了一下,希望对大家有所帮助。 输送物料 无轴螺旋输送机输送易缠绕, 粘稠物料;有轴螺旋 输送机粉状物料 内部结构 无轴螺旋输送机没有中间轴, 采用耐磨衬板, 螺旋 叶片比有轴螺旋输送机要厚。 输送形式 无轴螺旋输送机角度不易超过 30度,有轴螺旋输 送机可以做到垂直输送物料 外型 无轴螺旋输送机采用 U 型截面。有轴螺旋输送机 采用管式和 U 型的。
无轴螺旋输送机的输送原理 无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同: 既如 同一根旋转的螺旋轴, 带动一个螺母沿其轴向移送一样, 螺旋体 相当于螺旋轴, 物料相当于螺母, 当螺旋体连续旋转时则物料也 连续输送。无轴螺旋输送机其螺旋体为较厚的带状叶片, 通过驱 动端轴驱动,中间无轴,螺旋体与机壳内壁底部衬板接触。 无轴螺旋输送机主要用于化工、食品、医药、造纸、饮料、环保 等行业输送粘附性较强的物料、糊状粘稠物料以及易缠绕物料, 具有独特优势。 无轴螺旋输送机主要用于污水处理厂中输送格栅栅渣和污泥 脱水后产生的泥饼物料,经格栅除污机排出 的栅渣进入进料口, 通过无轴螺旋体将栅渣物料输送到指定的位 置。 它由驱动装置、支架、输送螺旋、 U 型槽、衬板、盖板、进料口等组成。 无轴螺旋输送机的结构和原理: 1、螺旋片厚度大,使用寿命长。 2、无轴螺旋机采用无轴螺旋工艺,与物料接触面小。摩
WLS型无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同:即如同一根旋转的螺旋轴,带动一个螺母沿其轴向移动一样,无轴螺旋输送机螺旋体相当于螺旋轴,物料相当于螺旋输送机螺母,当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。无轴螺旋输送机螺旋体为较厚的带状叶片,通过无轴螺旋输送机驱动端驱动,中间无轴,螺旋体与机壳内壁底部衬板接触(滑动)。
无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,因为采用了无中心轴设计,使用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,所以具有以下突出优点:
1、无轴螺旋输送机抗缠绕性强:因为无中心轴干扰,对于输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有特殊的优越性,如用于污水处理厂输送中细格栅,其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料,或者垃圾处理场所处理运输垃圾,能防止阻塞引起的事故。
2、无轴螺旋输送机环保性能好。无轴螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。
3、无轴螺旋输送机扭距大、能耗低。由于螺旋无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。扭距可4000N/m。
4、无轴螺旋输送机输送量大。无轴螺旋输送机输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。
5、无轴螺旋输送机输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要,采用多级串联式安装,超长距离输送物料。
6、无轴螺旋输送机能机动工作。我公司开发生产的移动型无轴螺旋输送机,能机动工作,一机多用。既可下方出料,又可端头出料。采用特制衬板,该机可在高温下工作。结构紧凑,节省空间,外型美观,操作简便,经济耐用。
WLS无轴螺旋输送机结构
主要由动力装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、耐磨衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。
1、WLS无轴螺旋输送机驱动装置:采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机,设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端,使螺旋体在运转时处在受拉状态。
2、WLS无轴螺旋输送机头部装配有推力轴承,可承受输送物料时产生的轴向力。
3、WLS无轴螺旋输送机机壳:机壳为U型,上部加机盖(需要时),材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
4、WLS无轴螺旋输送机无轴螺旋体:材质为不锈钢或耐磨钢。
5、WLS无轴螺旋输送机耐磨衬板:耐磨的非金属材料。
6、WLS无轴螺旋输送机进、出料口:有方形和圆形两种,用户无要求时按方形的供货。