中文名 | 无重力桨叶混合机 | 属 性 | 机械工具 |
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特 点 | 强烈、高效 |
本机由电机通过减速机、链轮带动二根平行的主轴以一定的转速作等速反向转动。以一定角度安装在主轴上的桨叶将物料抛洒到整个容器空间,使物料处于瞬间失重状态,广泛交错对流、扩散,从而达到均匀混合。对比重和粒径及形状差异悬殊的物料混合时不会产生偏析,是一种迅速高效的粉体混合设备。本机可按用户要求,增加夹套及分散棒,也可提供气动出料及喷液装置。接触物料部分材质为碳钢或不锈钢。
农业领域:农药、化肥、饲料及各种添加剂生产中的混合。
食品工业:小麦粉、谷物的混合,奶粉的混合,香料及微量成份的混合,咖啡、味精、食盐的混合。 干燥:粉料的干燥。
化学工业:化学药品、化妆品、洗涤剂、涂料、树酯、玻璃硅、颜料的混合。 其它:药品生产、添加剂、塑料等行业的混合。
混合时间短,设计混合时间1~10分钟,1:1000投放比例均匀度大于95%;卧式筒体内两根搅拌轴等速反向旋转,轴上特殊角度布置的桨叶确保物料径向、环向、轴向三向抛洒。
首先,不是看它们两谁好的问题,是要看你需要混合什么样的物料,下面是它们两个优缺点和功能介绍:卧式无重力混合机:该机极适用于固体物料,它具有混合速度快,混合精度高,不产生偏析,混合过程温和及填充系数大,...
卧式无重力混合机的参数如下:设备全容积0.3~30立方米每批次处理能力0.1~20立方米每批次处理物料0.3~10吨所用混合时间在2~10分钟驱动配置功率3KW-150KW设备材质可为316L、321...
一、对于粒度较细的物料,要特别注意生产设备的密封性,同时其残留量也要仔细考虑。例如用双轴桨叶无重力混合机混合面粉时,最好要同时选用90°全长大开门、喷吹自清系统、斜锲式出料门和轴端气密封结构,以便更好...
1、该机通过两根等速反向旋转轴上特殊布置的桨叶,使物料作径向、环向、轴向三向运动,形成复合循环,在极短的时间内达到均匀混合。
2、可进行固(粉)- 固(粉)(粉体粒度20 -2500目)混合。
3、根据用户要求,还可以另加喷液及夹套装置,使之可作为固(粉)-液(含液量< 1 5 %)的混合及干燥设备使用。
4、对比重、粒度等物性差异较大的物料混合时不产生偏折,从而获得十分均匀的混合物。
5、 混合精度,固- 固混合在1 : 1 0 0 0 配比时,标准偏差为十万分之三~八,含量波动误差< 2 %(变异因子)。
6、混合速度快,一般粉体混合只需十分钟左右。
7、能耗低,是一般混合机的1/4~1/10。
8、可密闭操作,运转平衡可靠,维修方便。
9、手动、电动、气动出料方式供您选择。
- 1 - 混合机安装方案 1、工程概况 本工程为一条完整的氧化球团生产线, 主要工程内容包括: 邯钢第 三原料厂与球团之间的一条原料输入皮带(水平长度约 245 米)和一条 球团矿输出皮带(水平长度约 264米)、精矿配料室、干燥室、高压辊压 室、混合室、造球室、链篦机室、回转窑、环冷机、成品仓、压气站、 主控楼、转运站和通廊及配套辅助设施的土建、结构管、道设备安装。 其中混合室混合机重量较大,总重重约 13吨,安装标高± 3.0 米,位于 混合室一层平台,由于是进口设备,安装精度要求较高需制定科学合理 的施工方案。 2、编制依据 电子版图 188MZ2-8 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (GB50236—98) 《起重设备安装工程施工及验收规范》 (GB50248-98) 《机械设备安装工程施工及验收规范》 (GB50231-98) 《50液压吊性能表》 3、混合机
优秀设计 桨叶式搅拌机的设计 摘要:为了提高加工效率,本课题设计了一种出料粒度为 15~20mm的桨叶式搅 拌机,根据要求设计了锤击部分和反击部分。 物料由进料口进入破碎腔,经过 锤头的冲击、剪切、劈碎、折断,实现物料的中碎;锤击的物料冲击到安装在破 碎腔内的反击板上,又经过物料与反击板、物料与物料的互相冲击 , 从而实现了 物料的细碎。本机融合了锤式搅拌机、反击式搅拌机与桨叶式搅拌机的优点 ,降 低了生料和熟料的入磨粒度,较好地达到了设计要求。 关键词:搅拌机;反击板;锤头 桨叶式破碎机设计 2 The designe of Vertical spindle type breaker Abstract: In order to enhance the processing efficiency, this topic has designed one kind of materia
1.定期补充减速机、链条润滑油,主轴轴承、开门轴承油脂;
2.链条要经常略紧.否则链条松动易造成跳齿,桨叶打架等故障,造成不必要损失.
3.定期检查补充气动系统油雾器内润滑油,检查气水分离器内集水量,保证罐内水位不超过80%位置;
4.检查气动气路管道、接口有无漏气(油)现象,如有应更换气管或重新插紧接头。
5.定期检查混合机转子,清除编织带、尼龙线头等杂物;
6.经常检查混合机轴头处是否漏料,如有漏料应将密封压盖螺栓略紧,填料磨尽后应更换填料。经常检查混合机开门处四角有无漏料,如有漏料应调节门臂支撑、紧固螺丝等。
1、 可运行固-固(粉体和粉体)混合,固-液(粉体和液体)混合及干燥作业,也可用作反应设备,此外我们可根据你的要求进行特殊设计和加工。
2、 物料在机内受机械作用而处于失重状态,广泛交错产生对流,扩散,从而达到均匀混合,适合混合的物料范围十分广,对比重、粒度等物性差异较大的物料混合时不产生偏析。克服了有些混合机的弱点,从而得到高精度混合物。
3、 混合精度高,固-固混合在1:1000配比时,其标准偏差十万分之三至十万分之八,含量被动误差<2%(变异因子)。
4、 即使物料有比重、粒径的差异,在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下,也能达到很好的混合效果。
5、 物料有抱团结块现象时,需增加破碎装置,带三角形齿罩的“破碎棒”保持1400rpm以上的高转速,在物料失重区将团聚料粉碎、解聚。
6、 出料形式一般为气动(手动)翻板阀,圆弧阀门紧密嵌入筒内,与筒内壁齐平,无物料堆积和混合死角现象;标准型有大开门小开门之分,大开门开口到筒边,放料干净快捷,残留少。
7、 为降低设备易损件的更换成本,桨叶叶片可做成两片式,在叶片基座上垫一块可移动小叶片,可直接更换磨损的小叶片,经济快捷。
8、 桨叶叶片与筒壁的间隙直接影响混合效果以及出料后机体内物料残留;我公司产品叶片与筒体间隙控制在3-5mm.
9、 混合速度快,一般粉体的混合只需5分钟左右。
10、 能耗低,是一般混合物的
11、 可密闭操作,运转可靠,维修方便。
减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱,随着重力的缺乏,各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间,更快速、更高效。
即使物料有比重、粒径的差异,在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下,也能达到很好的混合效果。
无重力混合机可实现17%以下的喷雾操作,加液后黏度太大的物料不适合。可进行固(粉)-固(粉)(粉体粒度300-2000um)混合。
根据用产要求,还可以加装喷液及夹套装置,使之成固(粉)-液(含液量<15%的混合及干燥设备使用。
对比重、粒度差异较大的物料混合不生产分层离析现象。固一固混合在1:1000配比时,标准偏差十万分之三至十万分之八。
混合速度快,一般粉体混合只需2-3分钟左右。
低能耗,是一般混合机的1/4~1/10。本机间歇操作,出料阀采用双开门放料,设手动式、气动式出料形式。材质有碳钢、不锈钢两种。
使用要求
一般情况下会用碳钢或者不锈钢等材质,有腐蚀性的化工物料或者铜粉等物料的搅拌会选用不锈钢材质,而碳钢的多用于搅拌水泥砂浆之类的物料。不过具体材质的选用要根据使用者的工艺要求而论。