无重力搅拌机也称之为无重力混合机,该无重力搅拌机大体可分为两类一种是普通无重力搅拌机,一种为飞刀式无重力搅拌机,后者主要针对物料中含有纤维而进行飞刀切断后再混合的一个种类。
减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱,随着重力的缺乏,各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间,更快速、更高效。
即使物料有比重、粒径的差异,在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下,也能达到很好的混合效果。
无重力搅拌机可实现17%以下的喷雾操作,加液后黏度太大的物料不适合。可进行固(粉)-固(粉)(粉体粒度300-2000um)混合。
根据用产要求,还可以加装喷液及夹套装置,使之成固(粉)-液(含液量<15%的混合及干燥设备使用。
对比重、粒度差异较大的物料混合不生产分层离析现象。固一固混合在1:1000配比时,标准偏差十万分之三~八。
混合速度快,一般粉体混合只需2-3分钟左右。
低能耗,是一般混合机的1/4~1/10。本机间歇操作,出料阀采用双开门放料,设手动式、气动式出料形式。材质有碳钢、不锈钢两种。
无重力搅拌机主要用于抗裂砂浆,保温砂浆,粘结砂浆,抹面砂浆,地坪砂浆等各种混合均匀度要求高的干粉砂浆和中高档腻子粉。混凝土外加剂、饲料、化工粉体、食品香料等行业也得到了极大的应用。对喷雾量特别大,及物料黏度特别大的原料混合不适合。
该机用于粒径大于5μm的干燥非粘性粉体的混合;也可用于粒径1-15mm的两种或两种以上的密度、粒径差异悬殊的物料的混合;还可进行固-液混合,其喷液量的大小取决于物料的吸湿性、流动性等特性,可从5%到50%,甚至高大70%左右。
该机装料系数大,适用于品种少,产量大的生产方式;亦可进行干燥、反应、造粒等操作。
混合精度高,固-固(粉体)混合在1:1000配比时,其标准偏差在十万分之三到十万分之八之间,含量被动误差<2%(变异因子)。
要安装在坚固,平实的基础上,安装位置要考虑到配线,维修、
操作之便利。此机传动为链条传动,链条应每班2次滴注机油,使用中应定期调整链条垂度,垂度30-80mm。
试机:
检查各紧固部件是否紧固,减速机注入46#机械油至油位线,链条滴加润滑油。 转向正确无误后开机试运转,试机中无振动、杂音方可投料正常生产。
无重力搅拌机简介
广泛用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合。
主要区别是应用的行业和范畴不同。双卧轴式混凝土搅拌机主要用于各种粉状物料的拌和。即可生产各种粉状拌和物料。其骨料可以是湿粉煤灰、电石泥、磷石膏、砂石、炉渣等。它主要用作各种标砖,灰砂砖等生产线的配套主...
所谓搅拌机的容量,是指这个搅拌机所能装入的水泥、砂、石的体积总和。并非指所搅拌的混凝土的体积。因在搅拌时,石颗粒间填入了砂,而砂颗粒间又填入了水泥,所以搅拌出混凝土的实际体积必然远远地小于装进各种材料...
搅拌机是不需要套用定额项的,无论是现浇的还是预制构件; 搅拌机的费用均包含在混凝土构件浇注的定额项之内了;
无重力搅拌机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶,浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅,使
物料迅速混合均匀;为降低设备易损件的更换成本,桨叶叶片可做成两片式,在叶片基座上垫一块可移动小叶片,可直接更换磨损的小叶片,经济快捷; 出料形式一般为气动(手动)翻板阀,圆弧阀门紧密嵌入筒内,与筒内壁齐平,无物料堆积和混合死角现象;标准型有大开门小开门之分,大开门开口到筒边,放料干净快捷,残留少。
无重力搅拌机是充分利用对流搅拌原理,即利用物料在混合器内的上抛运动形成流动层,产生瞬间失重,使之达到最佳混合效状态。其混合过程如图。在流动层领域中,物料以一定圆周速度克服离心力,在具有特定角度的桨叶作用下由A移到B,同时机内的移动叶片把它送到C,具有同样特定角度的桨叶再把它送到D,然后由D回到A;并且,物料在特定的重叠叶片作用下,进行轴向移动,实现在全方位范围内进行混合,形成随机的最佳运动状态。
该机在w形的混合室内装有一对以相反方向旋转的轴,在每个轴上安装具有一定角度、一定数量且呈重叠状的桨叶,在具有一定圆周速度的混合室内形成流动层,层内的物料在对流混合原理的作用下进行混合,并在瞬间处于失重状态,因而得到均匀混合物。 在容器上方亦可装有喷液口,进行喷加液体的固-液混合。
该机回转速度为临界速度的50%-80%,当叶片距离较小时,可接近临界速度。
型号/ 规格m | 一次混料数kg | 电机功率kw | 重量kg |
WZL-1 | 300-500 | 7.5-11 | 1600 |
WZL-2 | 600-1000 | 11-15 | 2300 |
WZL-3 | 1000-1500 | 18.5-22 | 2900 |
WZL-4 | 1200-2000 | 22-30 | 4800 |
WZL-6 | 1800-3000 | 30-37 | 6000 |
1、本机不允许满载启动,装载量严格控制在0.4-0.6以内。若物料过重,则机器一边运行一边加料为最佳。
2、减速机:第一次加油运转两周后应更换新油,并将内部油污冲净,以后可每3-6个月更换一次,若环境温度较高或潮湿时应适当缩短更换时间,运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度,不宜过多或过少,打开机座或法兰盘上的通气帽即可补充注油,油润滑推荐工业极压点轮油:
3、轴承:通过油脂孔每月注脂一次,采用3号二硫化钼锂荃脂。
4、填料密封:箱体内若有粉料泄漏,请紧定填料箱压盖上的四个螺栓,以不泄漏为准,切不可压的太紧。
5、更换链条应保证两轴上的链轮红色线水平对齐,不得错位。
6、通电运转设备时,应使两主轴按设备上指示箭头的方向运转,不得反转。
常见搅拌机的形式 按胶料与碎料的搅拌方式,搅拌机分连续式搅拌机和周期式搅拌机两类。按生产效率,搅拌机又分为 短周期搅拌机和长周期搅拌机两种,现简介如下。 ( 1 )短周期搅拌机 这种设备搅拌速度快,仅需数秒钟。目前,有如下几种型式。 立式搅拌机 原料由计量料仓输入搅拌机, 装在进料口处的喷咀, 将胶料喷洒在落下的碎料上。 经搅拌后, 由运输带送到铺装机。 叶片式搅拌机 原料输入搅拌机后,即受到安装在轴上的叶片迅速转动 ( 100 -1400 转 1分),形成环状。 与此同时,由平行与轴向的喷咀施胶。这种设备的特点是,结构简单、体积小、搅拌均匀、生产效率高。 空心式搅拌机 原料由进料口送入经旋转铲搅动,形成碎流环流。胶合剂由输胶管输入施胶管。该管与空 心轴连通。轴上约有 96 个孔,孔径 2.54毫米。施胶并非气压作用,而是通过旋转轴迅速旋转的抛甩作 用,使胶合剂产生离心力,抛甩到旋转的碎料
机械搅拌机详细技术说明 一、结构要求 搅拌机由传动装置、主轴、联轴器、搅拌浆叶、配套电机等部分组成。 减速机空载负荷运行试验不小于 2 小时。在额定转速时,电流无波动、 减速机无异常噪音和振动,且油温温升不超过 30℃,无明显漏油现象。 二、主要参数 搅拌浆叶外缘线速度: 2.73m/s 浆板直径: 1.2m 浆板数量: 2 浆板宽度: 0.25m 传动装置: 功率≤ 0.75kw 转速 42r/min 距池底高度: 0.6m 相邻两层浆板采用 90°交叉安装。 三、材质 变速器箱体 HT15-36 轴承挡盖 HT15-3 轴承压盖 HT15-36 蜗杆 不锈钢 主轴 不锈钢 联轴器 45 搅拌浆叶 不锈钢 电机底座 HT15-32 四、设备的使用寿命在 15年以上。 五、配套电控箱 每套搅拌机可配套现场电控箱一只, 电控箱具有完整的配电系统和保护、 测量设备、可对
双轴浆叶无重力搅拌机简介:
双轴浆叶无重力搅拌机也称之为双轴浆叶无重力混合机,该双轴浆叶无重力搅拌机大体可分为两类一种是普通无重力搅拌机,一种为飞刀式无重力搅拌机,后者主要针对物料中含有纤维而进行飞刀切断后再搅拌的一个种类。广泛用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合。
双轴浆叶无重力搅拌机主要用于抗裂砂浆,保温砂浆,粘结砂浆,抹面砂浆,地坪砂浆等各种混合均匀度要求高的干粉砂浆和中高档腻子粉。混凝土外加剂、饲料、化工粉体、食品香料等行业也得到了极大的应用。对喷雾量特别大,及物料黏度特别大的原料混合不适合
安装保养: 要安装在坚固,平实的基础上,安装位置要考虑到配线,维修、
操作之便利。此机传动为链条传动,链条应每班2次滴注机油,使用中应定期调整链条垂度,垂度30-80mm。
试机:
检查各紧固部件是否紧固,减速机注入46#机械油至油位线,链条滴加润滑油。 转向正确无误后开机试运转,试机中无振动、杂音方可投料正常生产。
双轴浆叶无重力搅拌机主要用于抗裂砂浆,保温砂浆,粘结砂浆,抹面砂浆,地坪砂浆等各种混合均匀度要求高的干粉砂浆和中高档腻子粉。混凝土外加剂、饲料、化工粉体、食品香料等行业也得到了极大的应用。对喷雾量特别大,及物料黏度特别大的原料混合不适合
安装保养:
要安装在坚固,平实的基础上,安装位置要考虑到配线,维修、
操作之便利。此机传动为链条传动,链条应每班2次滴注机油,使用中应定期调整链条垂度,垂度30-80mm。
试机:
检查各紧固部件是否紧固,减速机注入46#机械油至油位线,链条滴加润滑油。 转向正确无误后开机试运转,试机中无振动、杂音方可投料正常生产。