轴的结构设计是确定轴的合理外形和全部结构尺寸,为轴设计的重要步骤。它由轴上安装零件类型、尺寸及其位置、零件的固定方式,载荷的性质、方向、大小及分布情况,轴承的类型与尺寸,轴的毛坯、制造和装配工艺、安装及运输,对轴的变形等因素有关。设计者可根据轴的具体要求进行设计,必要时可做几个方案进行比较,以便选出最佳设计方案,以下是一般轴结构设计原则: 1、节约材料,减轻重量,尽量采用等强度外形尺寸或大的截面系数的截面形状; 2、易于轴上零件精确定位、稳固、装配、拆卸和调整; 3、采用各种减少应力集中和提高强度的结构措施; 4、便于加工制造和保证精度。
1轴的分类
1.1 按承载分:转轴、心轴、传动轴。
1.1.1转轴--工作中既承受弯矩又承受转矩的轴。见图1。
1.1.2心轴--工作中承受弯距而不传递转矩的轴(固定心轴、转动心轴)。见图2。
1.1.3传动轴--工作中只传递转矩而不承受弯矩或很小弯矩的轴。见图3。
1.2 按轴线形状分:直轴、曲轴、钢丝软轴。
1.2.1直轴--轴心线为直线。
1.2.2曲轴--轴心线为曲线。
1.2.3钢丝软轴--轴心线柔软可变的曲线。
1.3 按轴的形状分:光轴、阶梯轴、实轴、空心轴。
1.3.1光轴--外径相同的轴。
1.3.2阶梯轴--不同外径组成有台肩的轴。
1.3.3实心轴--轴心有材料。
1.3.4空心轴--轴心无材料。
1.4 按刚柔性分:硬轴和软轴。
1.4.1硬轴--刚性轴。
1.4.2软轴--挠性轴。
:产品在很多行业中都会用到.如马达中的转轴,打印机,复印机,扫描仪中的转轴,CD/DVD光驱中的导杆轴,汽车零部件中的转轴等.浙江宁波一带如宁波精益微型轴有限公司等有多家企业生产,形成了一定的产业.
穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件。也有少部分是方型的。
支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。根据轴线形状的不同,轴可以分为曲轴和直轴两类。根据轴的承载情况,又可分为:①转轴,工作时既承受弯矩又承受扭矩,是机械中最常见的轴,如各种减速器中的轴等。②心轴,用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩,有些心轴转动,如铁路车辆的轴等,有些心轴则不转动,如支承滑轮的轴等。③传动轴,主要用来传递扭矩而不承受弯矩,如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等。轴的材料主要采用碳素钢或合金钢,也可采用球墨铸铁或合金铸铁等。轴的工作能力一般取决于强度和刚度,转速高时还取决于振动稳定性。
数学上指一条直线,周围的点围绕它旋转,或是用它作为确定各点位置的标准:转动轴、坐标轴。
轴,公差与配合术语,通常指工件的圆柱形外表面,也包括非圆柱形外表面(由两平行平面或切面形成的被包容面)。
轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件,也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。轴的结构设计原则为:1、节约材料,减轻重量,尽量采用等强度外形尺寸...
构造柱在每层上下端要求箍筋加密,加密范围为圈梁或楼面梁上下各不应小于1/6层高和500mm,箍筋间距100mm。在计算设置中 直接设置 即可 。
看地理位置,如果你在北京上海或者深圳,这套房子肯定很贵,小城市价格就低一些,像我们老家,这种房子如果里面装饰一般的话,10W左右可以搞定吧。
轴的扭转刚度校核是计算的轴的工作时扭转变形量,是用每米轴长的扭角 度量的。轴的扭转变形要影响机器的性能和工作精度,如内燃机凸轮轴的扭转角过大,会影响气门的正确启闭时间;龙门式起重机运动机构传动轴的扭转角会影响驱动轮的同步性;对有发生扭转振动危险的轴以及操纵系统中的轴,都需要有较大的扭转刚度。
针对高层建筑框支柱、转换梁、剪力墙三者中心线偏轴的情况 ,分析了转换层实际设计中普遍存在的问题及计算困难 ,提出采用“抗偏梁”的结构布置概念和设计方法 ,并着重讨论了对应的近似计算方法。还可以推广到普通框架的梁柱偏轴处理中
数控铣床用磁悬浮高速电主轴的结构设计分析 作者: 李松生, 张钢, 张建生, 王春兰, 杨柳欣, 杨俊勇, 陈晓阳 作者单位: 李松生,张钢,张建生,王春兰,陈晓阳(上海大学机自学院,上海 200072) , 杨柳欣,杨俊勇 (洛阳轴承研究所,河南 洛阳 471039) 本文链接: http://d.g.wanfangdata.com.cn/Conference_6512423.aspx
微型轴承是指公制系列,外径小于9mm; 英制系列,外径小于9.525mm的各类轴承!主要材质有碳钢、轴承钢、不锈钢、塑料、陶瓷等,其中内径最小可以做到0.6mm,一般内径为1mm的较多。
在球微型轴承的失效中约有40%是由灰尘、脏物、碎屑的污染以及腐蚀造成的。污染通常是由不正确的使用和不良的使用环境造成的,它还会引起扭矩和噪声的问题。由环境和污染所产生的微型轴承失效是可以预防的,而且通过简单的肉眼观察是可以确定产生这类失效的原因。只要使用和安装合理,微型轴承的剥蚀是容易避免的。剥蚀的特征是在微型轴承圈滚道上留有由冲击载荷或不正确的安装产生的压痕。剥蚀通常是在载荷超过材料屈服极限时发生的。如果安装不正确从而使某一载荷横穿微型轴承圈也会产生剥蚀。微型轴承圈上的压坑还会产生噪声、振动和附加扭矩。
在超小孔径的微型轴承中,微型深沟球轴承的类型有公制的68系列、69系列、60系列等,英制R系列共6种,在此基础上,还可分为带ZZ钢板防尘盖轴承系列、带RS橡胶密封圈微型轴承系列、特富龙轴承密封圈系列以及带法兰挡边系列等等。