维修维修的分类

是对维修活动的分类，以便于管理与作业，从不同的角度出发，维修有多种不同的分类方法。

（1）按维修的定义，分为维护与修理，其中，维护也称为保养。

（2）按维修目的与时机，分为预防性维修与修复性维修。

（3）按维修活动计划与否，分为计划维修与非计划维修。

（4）其他维修类别。改进性维修和战场抢修。

考虑到实际维修业务需要，有关维修的分类，通常是根据业务需求、经费来源和惯例等分类，超过定义界定属正常现象。2100433B

维修是为保持或恢复产品处于完成要求功能的状态而进行的所有技术和管理活动的组合。其中，管理活动包含监督活动 。

词目：维修

拼音：wéi xiu

基本解释：[maintain] 维护、保养、修理

引证解释

指保养和修理。

郭小川 《出钢的时候》诗：“那里呀，维修工正在维修炉膛。” 周而复 《上海的早晨》第四部五十：“每一部机器，他都熟悉。一听机器亲切的声音，他就知道啥地方该维修。”

释义：

1.保养和修理；

2.维护和恢复；

3.维护、保养、修理；

4.调试、校正。

更换式维修，指消费者必须缴纳几乎是新机价格的费用进行换机处理，而不是直接进行维修。消费者协会人士认为更换式维修方式是逃避维修责任的霸王规定，侵害了消费者的合法权益。

检维修作业作业前的工作准备

一是必须进行检维修专项危害因素辨识与风险评价。属地单位的项目技术人员、安全员与作业单位的作业负责人应在检维修作业前, 开展检维修作业专项危害因素和风险辨识, 并制定有效的风险消减措施, 对于特殊作业, 应编制作业施工方案, 以便于检维修作业过程中安全措施的制定和落实。

二是确定作业区域双方的相关人员。例如, 属地单位应以项目负责人为主, 工艺技术员为辅, 从外操选一名有安全监护资格的员工为现场作业监护, 以便于作业过程中的协调工作。

三是属地教育。属地单位应根据专项危害因素辨识出的风险有针对性地开展培训。在培训中, 应重点强调人员的行为规范化, 使作业人员清楚此次作业的风险及防范措施。同时, 还要在培训中让所有相关人员意识到安全措施落实的必要性和违反规定会付出的严重代价。

检维修作业设备检维修过程

一是作业必须受控。每一项设备的检维修作业都应由属地单位申报上级职能部门核实批准, 同时, 安排作业现场的前期举措, 做到忙而不乱, 有条不紊, 紧张有序。虽然很多炼化企业的作业许可证已很规范, 基本能够囊括作业的各方面责任要素。但属地单位仍可通过制作“作业信息一览表”等形式, 明确作业区域、作业项目、涉及作业类别、作业单位、监护人、现场项目负责人、现场作业负责人等信息, 以便于整体把控作业过程中的每一个环节。

二是及时沟通。良好的沟通可以起到事半功倍的效果。属地单位与施工单位之间及时沟通是作业有序开展的重要保障。因此, 装置项目技术负责人与作业负责人之间应及时通过现场对接等形式, 互通信息, 协调工作, 确保项目能够安全有效开展。

三是现场监督检查与违章处罚。在检维修作业过程中, 作业人员的素质往往参差不齐, 完全杜绝各类违章行为比较困难。因此, 属地单位及作业单位必须加大现场检查和处罚力度, 由属地单位安全监督、作业单位安全监护人联合检查, 再由炼化企业安全管理部门督导检查, 严格按照考核制度从严从细考核, 尽量减少并及时制止作业现场中的各类违章行为。

检维修作业完工交付测试

设备检维修作业完毕之后, 需要交付属地单位使用, 这个过程也是高风险阶段, 不可掉以轻心。由于交接之前的验收直接影响到之后长周期设备运转, 因此, 属地单位必须要严格把关。一方面, 应按照“谁签字谁负责检维修质量”的原则, 由各相关人员逐一确认并签字, 以使责任落实到人。另一方面, 在交付后的运行过程中, 作业人员必须严格按照操作规程步步确认, 杜绝抢时间、走捷径、图省事等行为, 禁止违章作业和违章指挥, 方能保障设备的安全运行。

全员生产维修制，又称预防维修制，是日本在学习美国预防维修的基础上，吸收设备综合工程学的理论和以往设备维修制度中的成就逐步发展起来的一种制度。我国是80年代开始，引进研究和推行这种维修制度的。全员生产维修制的核心是全系统、全效率、全员。2100433B