无锡松下冷机压缩机有限公司

低温制冷机组中压缩机作为其主要部件，在制冷系统地位比价特殊，所以，无锡晟泽为大家整理了相关压缩机故障形成的原因以及解决办法，希望能够帮到各位用户朋友。

低温制冷机组压缩机在运行过程中突然停机可能是吸气压力故障、油压太低或者电动机过载，因为吸气压力过低，低于压力继电器的低压下限值，排气压力过高，引起压缩机高压继电器动作断电；油压过低，油压继电器动作继电；电动机过载，热继电器动作继电。这个时候需要及时检查原因，属于管道故障或者堵塞的话，及时畅通管道，制冷剂不足就及时补充，检查冷凝器的冷却量或冷却风量，检查输油系统管道和油泵，检查低温制冷机组电源电压是否偏低或冷负荷过大，一一对应检查并解决这些故障。

低温制冷机组排气压缩过高原因可能是，水冷冷凝器冷却水量不足或风冷冷凝器的冷却风量不足，这时候需要检查阀是否全开、加大供水或检查电动机电压，转速，传动皮带是否过松；如果冷凝器管簇表面水垢过厚或油污太厚，造成散热困难，则需要清洗水垢，刷洗油污，使冷凝器管簇表面清洁干净；如果制冷系统内有空气则放掉空气就可以了；如果制冷剂灌注过多，排出多余的制冷剂就行了；如果排气管道中阀门发生故障，造成压力过高，则需要检查修正阀门。

低温制冷机组压缩机湿冲程故障主要原因有：低温制冷机组热力膨胀阀失灵，开启度过大，遇到此类故障，直接关闭低温制冷机组供液阀，检修热力膨胀阀；电磁阀失灵，停机后大量制冷剂进入蒸发排管，再次开机时进入压缩机，则需要检修电磁阀；低温制冷机组系统灌注制冷剂量过多的话，直接放出多余的制冷剂；热力膨胀阀的感温包松动未绑扎，致使热力膨胀阀开启度增大，需要检查低温制冷机组感温包的绑扎情况。

这些低温制冷机组压缩机的故障都是比较简单的故障，其他故障也有，如果用户朋友不能解决的话，可以联系我们专业厂家技术人员进行解决。

防冻液制冷机组在运行的过程中，如果操作不当的话，可能导致压缩机过热，造成一些故障，所以，无锡晟泽根据自身经验特地为大家整理了相关防冻液制冷机组压缩机过热的原因总结。

防冻液制冷机组压缩机过热故障说明

防冻液制冷机组的压缩机马达绕组内嵌有热敏电阻，阻值一般为1kΩ。绕组过热时，阻值会迅速增大，超过141kΩ时，热保护模块SSM动作，切断机组运行，同时显示过热故障，TH故障指示灯亮。

防冻液制冷机组压缩机过热故障的原因如下：

(1)电气故障造成的压缩机过电流运行。如三相电源电压过低或三相不平衡，导致电流或某一相电流过大；交流接触器损坏，触点烧蚀，造成接触电流过大或因缺相而电流过大。

(2)防冻液制冷机组过热保护模块受潮或损坏，中间继电器损坏，触点不良，表现为冷水机组开机即出现过热故障，压缩机不能启动。如果单元电子板故障或通信故障，也可能假报过热故障。

(3)压缩机负荷过大，过电流运行。可能的原因是：冷却水温太高、制冷剂充注过多或制冷系统内有空气等不凝结气体，导致冷水机组压缩机负荷大，表现为过电流，并伴有高压故障。

防冻液制冷机组过热原因是和防冻液制冷机组自身性能息息相关的，只有正确的解决这些故障才能更高效的运行的防冻液制冷机组。