中文名 | 微型磁力高压反应器 | 加热方式 | 直接加热 |
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加热功率 | 300W-500W | 工作温度 | 400℃以下 |
技术参数
◆材质:釜体为纯钛TAI-2材质/及哈氏合金C-207或316L不锈钢,操作台面为316L不锈钢,耐工作压力6MPa.工作温度:400℃以下.
◆加热方式:直接在反应釜大包围加热,简单方便,升温快,使用性强,用系列电热纤维炉/或电热环直接加热控温,加热功率:300W-500W。控温精度1℃
◆阀门管件为原装德国进口,接口均为标准配置。
◆搅拌速度,温度均为数字显示0-1500RPM,转速精度3-5RPM
◆选用专利插入式针式K型传感器,工作温度:400℃以下 显示精度:±1℃标配含搅拌装置,纯钛材质反应釜本体,电热纤维炉,插入针式K型传感器等。
◆可充惰性气体,保护反应物不与空气直接接触。
◆可插入温度,压力,PH值,电导率传感器,保证准确测量相关数据。
◆技术亮点(1):让繁琐的实验简单化,可实现在同一操作台面上不同环境下或同环境不同温度/不同压力下的多元化串联实验,25ML/50ML/100ML/200ML250ML/500ML。也可单独或并联、串连使用。
◆技术亮点(2):可通过RS232通讯接口与计算机连接进行打印和显示用户需要的历史数值和实际曲线,通过软件实时监控整个系统。
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25ml微型高压反应釜 微型反应釜 实验微型高压反应釜 微型磁力高压反应釜 上海岩征微型高压反应釜特点: 1.SLM 系列反应釜体积小巧、整机结构简单可靠、配件齐全! 2. 标配有原装德国进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头, 可方便实现微量反应试验。 3. 釜体、加热器可快速分离、釜体可以快速降温 ! 4. 温度、转速数显,方便快捷可控! 上海岩征微型高压反应釜构成: 搅拌方式:内部磁力搅拌,不存在轴封泄露及其保养的问题,确保无泄露,无裸露旋转部件,试验更安 全! 搅拌电机:德国原装进口大功率马达,强劲有力、性能稳定! 进气体阀:气体进气针型阀 取样阀:便于反应过程中随时取样并分析反应进程。 排气阀:方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用,反应结束作为放空阀! 压力表:实时监测釜内反应温度。 温度探头:深入反应釜体内部,实施监测反应温度。
微型高压反应器作用
微型高压反应器体积小巧,整机结构合理,经济、耐用、配件齐全,标配有进口微型直流马达;压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头,可方便的实现微量反应试验。釜体、加热器可完全分离。极大的方便了小型高压反应器的拆卸工作,提高工作效率。
微型高压反应器具有耐数显微型、耐腐蚀、生产能力强等优点,广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。小型高压反应器是融合了反应容器,反应条件控制系统,原料进料、产品导出系统的一类生产或实验器械。
微型高压反应器介绍
微型高压反应器又称为小型高压反应釜,催化反应釜,聚合反应釜,加氢反应釜,该产品适用于进行化学、化工反应时,需要同时测定温度,添加惰性气体,压力,PH值, 电导,氧化还原电位的精密化学合成反应的实验。应用实例: 催化,高温高压合成,动力学检测,Fischer-Tropsch反应,加氢反应。用产品为标准技术参数如下:
◆材质:釜体为纯钛TAI-2材质/及哈氏合金C-207或316L不锈钢,操作台面为316L不锈钢,耐工作压力6MPa.工作温度:400℃以下.
◆加热方式:直接在反应釜大包围加热,简单方便,升温快,使用性强,用系列电热纤维炉/或电热环直接加热控温,加热功率:300W-500W。控温精度1℃
◆阀门管件为原装德国进口,接口均为标准配置。 ◆搅拌速度,温度均为数字显示0-1500RPM,转速精度3-5RPM
◆选用专利插入式针式K型传感器,工作温度:400℃以下 显示精度:±1℃标配含搅拌装置,纯钛材质反应釜本体,电热纤维炉,插入针式K型传感器等。
◆可充惰性气体,保护反应物不与空气直接接触。
◆可插入温度,压力,PH值,电导率传感器,保证准确测量相关数据。
◆技术亮点(1):让繁琐的实验简单化,可实现在同一操作台面上不同环境下或同环境不同温度/不同压力下的多元化串联实验,25ML/50ML/100ML/200ML250ML/500ML。也可单独或并联、串连使用。
◆技术亮点(2):可通过RS232通讯接口与计算机连接进行打印和显示用户需要的历史数值和实际曲线,通过软件实时监控整个系统。
MP微型磁力泵专业提供:
MP微型磁力泵产品概述:
MP微型磁力泵运转是在连轴上和叶轮上分别装配有磁性材料而互相吸引偶合,无需配以传统机械轴封,因而是完全密封的。电动机转动扭力是通过主动磁及及从动磁的引力带动叶片工作运转。它采选了一种特别设计的特配方陶瓷作轴承,具有极强的耐磨性和抗腐蚀性,使其先进性能和质量安全得以绝对的保证。MP微型磁力泵采用无轴封设计,完全避免了传统机械轴封泵存在的液体泄漏引起的腐蚀后污染的缺陷,是工业设备上最理想的液体输送泵。