无组织排放

是指非密闭式工艺过程中的无组织、间歇式的排放,在生产材料准备、工艺反应、产品精馏、萃取、结晶、干燥、卸料等工艺过程中,污染物通过生产加注、反应、分离、净化等单元操作过程,通过蒸发、闪蒸、吹扫、置换、喷溅、涂布等方式逸散到大气中,属于正常工况下的无组织排放

无组织排放基本信息

中文名称 无组织排放 性质 排放
属性 无组织 大气污染物 不经过排气筒的无规则排放

无组织排放造价信息

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材料名称 规格/型号 市场价
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排放阀控制系统 排放阀分控|10套 1 查看价格 艾信智慧医疗科技术发展(苏州)有限公司 全国   2021-11-11
油粗真空麻醉排放机组 详见施工图纸|1台 3 查看价格 港通医疗设备集团股份有限公司 江西  南昌市 2021-05-13
被服排放设备 含辅助进气、储存节、排放阀、靴脚三通|5套 1 查看价格 艾信智慧医疗科技术发展(苏州)有限公司 全国   2021-11-11
组织架构模块 组建应急作业组织架构,实现当次应急作业的组织管理架构,创建应急作业各工作组,明确各组人员组成,分配角色职责.工作组模块管理功能包含:创建、编辑、删除工作组,组类别包含计划协调组、态势检测组、专业技术|1套 1 查看价格 广州熹尚科技设备有限公司 全国   2021-09-15
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无组织排放常见问题

  • 什么叫无组织排放

    无组织排放指大气污染物不经过排气筒的无规则排放。低矮排气筒的排放属有组织排放,但在一定条件下也可造成与无组织排放相同的后果。因此,在执行“无组织排放监控浓度限值”指标时,由低矮排气筒造成的监控点污染物...

  • 颗粒物排若为无组织排放,其浓度最高可以排放多少

    根据建设年代、行业和区域的不同,执行的标准也不同,一般工业区的一般行业的新建企业(1997年1月1日后设立的企业)无组织排放的颗粒物执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中的无组织...

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无组织排放文献

尾水排放施工组织设计 尾水排放施工组织设计

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废气排放管理制度 废气排放管理制度

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评分: 4.4

废气排放管理制度 第一章 总 则 第一条 为了加强生产过程中废气污染物质排放的控制管理,降低 废气污染物浓度,减少污染排放总量,改善环境绩效,特制定本制度。 第二条 本制度适用于生产过程中各种废气、 粉尘排放的控制管理。 第三条 引用的法规、标准 1、《中华人民共和国大气污染防治法》 2、《大气污染物综合排放标准》 3、《环境空气质量标准》 4、《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》 第四条 定义 1、废气污染物:指在生活或生产的过程、设备、场所等向大气中排 放的各种污染物,包括废气、粉尘、有刺激性气味物质。 2、无组织排放:指不通过排气系统而泄漏的生产性粉尘和有害污染 物的气体,均为无组织排放。 第二章 工作职责 第五条 安全环保部为本制度的归口管理部门,负责本规定的制定 与修订;负责年度废气监测计划执行、落实情况及上报工作;负责配合 各级环保部门对公司内的废气进行监测,同时根据结果对各

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无组织排放源控制关键技术包括综合抑尘技术和粮食行业转运码头除尘系统装备技术。

综合抑尘技术主要包括生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术及湿式收尘技术等关键技术。

生物纳膜抑尘技术,生物纳膜是层间距达到纳米 级的双电离层膜,能最大限度增加水分子的延展性, 并具有强电荷吸附性;将生物纳膜喷附在物料表面, 能吸引和团聚小颗粒粉尘,使其聚合成大颗粒状尘 粒,自重增加而沉降;该技术的除尘率最高可达99% 以上,平均运行成本为0.05~0.5元/吨。

云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化 ,可产生1μm~100μm的超细干雾;超细干雾颗粒细密,充分增 加与粉尘颗粒的接触面积,水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚,形成团聚物,团聚物不断变大变重,直至最 后自然沉降,达到消除粉尘的目的;所产生的干雾颗 粒,30%~40%粒径在2.5μm以下,对大气细微颗粒污染的防治效果明显。

湿式收尘技术通过压降来吸收附 着粉尘的空气,在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘;独特的叶轮等关键设计可提供更高的 除尘效率。

适用于散料生产、加工、运输、装卸等环 节,如矿山、 建筑、采石场、 堆场、港口、 火电厂、钢铁 厂、垃圾回收处理等场所。

结合大气污染防治要求以及地方控制要求,本标准分别对运输煤系统、煤粉制备系统、贮灰系统、其他颗粒物无组织排放源及厂区道路颗粒物无组织排放提出了控制要求。 2100433B

目前,我国电力行业仍以火力发电为主。火电厂输煤系统是从卸煤装置起直至把煤运到锅炉房原煤斗的整个生产工艺流程。所以当燃料煤进厂后,要先后经过翻卸、给煤、皮带多段转运、破碎、筛分、犁煤等各种设备进入煤仓间。在整个输送工艺过程中,伴随产生一次尘化气流。当转段落差、破碎设备鼓风量、落煤管与水平夹角、皮带速度等参数值越高,则尘化强度越大。一次尘化气流会把小于150微米煤尘扬起,使局部空气尘化而形成尘源。尘源周围的空气被诱导、扰动而形成二次气流。二次气流将一次尘化气流向四周空气扩散、蔓延、并充斥着整个作业场所。由于微尘中粒径小于10微米的呼吸性粉尘占有相当比例,它们会长时间悬浮在空气中而不能沉降,故造成二次污染。

呼吸性粉尘对人体健康危害极大。有数据表明,粒径范围在5-10微米的粉尘,绝大部分被截留在鼻腔、喉头器官、支气管等呼吸道的纤毛上。这部分粉尘会由咳嗽、打喷嚏等保护性条件反射而排出体外。而2.5微米以下的粉尘会深入肺泡中,除部分能随呼气排出之外,绝大部分都滞留在肺泡中形成纤维组织,导致呼吸机能障碍而诱发各种疾病,尘肺病就是其中之一。一旦患上此病,根本无法治愈。因此,无组织排放的呼吸性粉尘的防治就成为目前防尘工作的重点和难点。

在火电输煤系统中,传统的除尘方式主要采用喷水抑尘、除尘器除尘等方式。喷雾抑尘使用时的喷出的水雾大多又进入了煤中,而喷雾抑尘的水量大小也不好控制,如若水量较多,这对输煤系统、制粉系统和锅炉燃烧都有一定的影响。常用除尘器的有湿式除尘器、袋式除尘器、静电除尘器等。主要是利用负压使含尘风进入除尘器内,经除尘器处理后的清洁空气排放到大气中,分离出来的煤尘进行回收处理。这种方式收集的粉尘需要再次处置,增加客户再次处置的投资成本,并且易造成粉尘的二次污染。

专门为治理无组织排放粉尘研制出的BSD泡沫抑尘系统可以有效治理输煤系统无组织排放粉尘,与传统除尘装置对比,BSD泡沫抑尘系统是针对起尘点(产尘源头)进行治理,有效地解决了粉尘排放,即便是无组织排放污染也得到了根本解决;针对5微米以下可吸入性粉尘治理效果较好,避免职业病危害;除尘装置设备投入少、操作方便、全自动控制、占地面积小、运行费用低、(煤)无热值损失、物料含水量几乎不增加、无二次污染;除尘装置操作电力及耗水量小,既节能又减排;冬季结冻时仍可正常使用;治理效果可达到(或低于)国家标准。

BSD泡沫抑尘系统其除尘效果好、维护运行成本低,实现了节能减排;另外此系统还具有结构简单、占地小、施工周期短、使用安全可靠、运行平稳,其值得推广应用,在新建电厂和改造电厂中有着广泛的应用前景。

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