无热吸干机

进塔空气含油量应控制在0.01mg/m³以下；鉴于无油空压机还不能做到真正无油，为防止微量油分在吸附床中累积（这种累积是很快的），干燥器进气口装设除油器是必要的；

微热再生吸干机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或进气压力低于额定值时，应进行容量修正；

微热再生吸干机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以消除脉动气流对吸附剂高速冲击；

切忌刻意“节能”而减少再生气耗（包括再生气量和加热功率）；

当有“冷干机前置”时，微热再生吸干机与冷干机的连接，只要场地许可，应尽量分体安装，以减少空气压降，改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修；

供气量充分时，应将无热再生干燥机列入首选，它的综合耗能不会比加热再生高，而它的露点更低，更稳定 。

无热吸干机是采用双塔利用一部分自身干燥气体并降压至接近大气压力，作为再生气对其进行再生，以固定的切换时间进行双塔切换，从而连续提供干燥气体 。

1） 人性化设计：科学合理结构设计，外型新颖，美观大方，长期高效，性能稳定，操作、维护、保养方便，安装简便（无基础）。

2） 采用变压吸附的工作原理循环周期可根据工况进行编程，出厂标准设置10min。可根据客户需求合理选配多种控制模式，如：PLC控制、远程监控、露点显示及信号传输功能。

3） 简体内壁作专业的防锈处理，10年不锈蚀。

4） 灵活稳定的气动阀，工作可靠，寿命使用长。

5） 吸附剂充填量极为充裕，大容量的干燥剂床保证了空气与干燥剂有充足的接触时间，使干燥剂能充分吸收水份，达到稳定的出口露点。保证出口空气露点的稳定，除水效果。

6） 品质优良的消音器，有效的降低产品噪音，具有压力保护功能，提升产品安全性。

7） 保持吸附筒内空气合适的流速，既可确保压缩空气与吸附剂充分接触，亦可防止吸附剂移动和粉化。

8） 产品独特设计，气流脉冲小，气压平稳无波动，吸附剂破碎大大降低，出口气含粉尘少。

按吸附剂再生方式来分类，主要可分为无热再生微热再生吸干机和有热再生微热再生吸干机两种。由于无热微热再生吸干机是按等温吸附工作，又称“变压吸附”有热微热再生吸干机是按等压吸附工作，又称“变温吸附”。在实际使用中还有一种叫微热式干燥机，从形式上看，微热式再生干燥机也是对再生气体进行加温，但是由于它使用的再生气体是来自本身的含水量很低的干燥空气，因此它也是属于“变压吸附”干燥机。

无热吸干机无热吸干机的特点

1.采用大容量设计，保证装置出口有稳定的出口露点，能适应吸附剂老化，操作负荷变化；

2.主要关键部件选用国内外知名品牌，保证装置连续可靠运行；

3.整体组装出厂，从而使装置安装简单；

4.采用PIC微处理控制技术，使得装置具有先进性。

无热吸干机可选配置

1.分子筛；

2.露点切换模式；

3.高露点报警、联锁；

4.前后过滤器安装在整机上；

5.PLC液晶显示；

6.远程控制。

无热吸干机无热吸干机的基本技术参数

3.工作压力：0.4-1.0Mpa；

4.压力露点：-40℃ ~ -70℃(PDP)；

5.系统压降：≤0.02Mpa；

6.耗气量：≤14.5%；

7.切换周期：5-10min（可调）；

8.吸附剂：活性氧化铝；

9.电压：220V/1PH/50HZ 。

无热吸干机综合变压吸附和变温吸附之优点，在常温高蒸汽分压下吸附（工作）；在较高温度，低蒸汽分压下解析（生），即吸附剂在吸附过程中吸附的水份，在再生过程依靠高品质再生产（干燥空气加热）的热扩散和低分压两种机理的共同作用而得以彻底清除。吸附湿空气从下管系经A1阀进入A干燥罐体，自下向上流过吸附剂床，干燥后的空气从上管系排出。再生/吹冷 少量干燥空气（约7%）通过上管系再生气调节阀减压后进入加热器加热，这部分热空气（称为再生气）进入B干燥罐。对B罐体内的吸附剂解析再生，恢复吸附剂的干燥能力，再生气通过下管系B2阀排放到大气中。均压吸附剂再生结束后，B2阀关闭，B干燥罐逐渐升压至在线工作压力，准备切换。切换下管系B1阀打开，A1阀关闭，A2阀打开，A、B两干燥罐完成切换，B罐进入吸附，A罐卸压再生。工作顺序、工作时间及加热温度由控制器自动控制完成。

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