微束氩弧焊接系统

金属焊接。 2100433B

1、精密氩弧焊接电源应具备1-200A连续或脉冲焊接能力，100%负载，电流控制精度0.1A，内置芯片可存储多大60个分段焊接程序，应采用高压起弧方式，起弧间隙可设置。；2、系统控制器应采用计算机控制，能对整个焊接过程进行精密的、可重复的控制。控制器应具备离机编程，焊接和编程同时进行，互不干涉。编程完成后可脱离计算机执行焊接程序。；3、焊接系统应带焊接遥控器和弧长控制器。；4、精密焊接机床应采用水平/垂直两用焊接转胎，在进行环、点焊时具有很高的精度和可重复性。转速：0.1-9.9转/分；转动精度：0.1%；径跳：0.025mm。

微束冷焊机是当今高科技的产物被誉为“精密模具修补、薄件焊接专家首选”由于具有脉冲工作方式，因此溶池容易控制，热影响区小，对于厚度为0．1～2.5mm薄板焊接尤其适用，因此特别适用于高质量工件的高精度缺陷修补及高质量脉冲微束焊接，具有氩弧焊无法替代的微小电流电弧指向性和大电流熔化速率和溶深，焊接效率是氩弧焊TIG焊2倍，主要应用碳钢、低碳钢、高低合金钢、不锈钢、钛合金、镍合金、银合金等各种金属焊接修补。能满足精密焊接和航空航天、医疗设备、真空装置、薄板加工、波纹管、仪表、传感器、汽车部件、化工密封件、兵器工业优质高效焊接需要等。

1， 采用德国公司生产的微束焊机主电源技术，采用先进的数字控制逆变技术，具有工作特性稳定，焊接参数和程序可精密控制的特点，同时可靠性很高。

2， 电源为IGBT逆变电源，电弧挺度好，熔深大，焊缝成形美观。

3， 具备脉冲功能，可以精确控制熔池热量，特别适合薄板的焊接和模具修补。

4， 使用氩气和氢气保护，保护效果好，电弧稳定可配备HGT系列工作台，实现自动焊接。

5， 焊机电源具有垂直下降的特性，焊接电流稳定

6， 焊接电流、衰减时间及气体滞后时间全部采用无级调节，调节方便

7， 具有电流衰减装置，可以保证焊缝收尾的质量，环缝焊接的需要