污水湿式氧化处理

随着经济发展和对乙烯、丙烯需求量的日渐增长，作为烯烃生产原料的石脑油、轻柴油 等资源面临着越来越严重的短缺局面。非石油资源生产烯烃的化工路线开始受到普遍的重视。 甲醇制烯烃(MTO)工艺是一种以煤基或天然气基合成的甲醇为原料生产低碳烯烃的化工技术， 其工艺技术的完善对保障低碳烯烃稳定供给具有重要意义。MTO工艺在生成轻烯烃产品的同时副产约56%的水，另外还有少量油类物质产生。这部分油类物质和水存在着有机物浓度高、 成分复杂、高毒、难生物降解等特点,传统的方法达不到废水的处理要求。

湿式催化氧化法是近20多年发展起来的一种高效处理高浓度有机废水的先进环保技术, 是对传统化学氧化法的改进和强化。它利用催化剂的催化作用,加快氧化反应速度,提高氧 化反应效率。利用此法处理高浓度难降解有机废水,可得到较好的处理效果,因此引起了国内 外环保工作者的广泛重视。对这方面的研究十分活跃,新技术、新催化剂、新工 艺不断被开发出来,湿式催化氧化法成为有竞争力的新技术,应用前景十分广阔,研究开发湿 式催化氧化法对MTO废水的处理具有巨大的现实意义 。

湿式催化氧化处理污水的方法其特征在于：污水进入废水收集罐，与氧化剂储罐中 的氧化剂充分混合后，通过高压泵通入预热器，经预热器预热后，打入电加热器内，被加热 到指定温度的污水进入填有催化剂的湿式催化氧化反应器内进行氧化分解反应，经过一定反 应时间催化氧化处理后的水，反馈到预热器内，加热预加热器内的初始污水后进入净化水储 罐后排出 。

污水催化湿式氧化(catalytic wet Process of coking waste water)焦化污水处理工艺中深度净化污水的一种方法。污水在加温加压并保持液相状态下，与空气混合，通过催化剂作用，水中的污染物被氧化分解，转化为无害物质。

催化湿式氧化工艺是在湿式氧化法(即齐默尔曼法)的基础上发展起来的，20世纪70年代，日本大阪煤气公司等采用催化湿式氧化法处理焦化污水取得成功。提高了COD和氮氮的去除率，并相继于80年代初完成了半工业性试验 。

湿式催化氧化处理污水的装置(图 1)其特征在于：包括废水处理罐(1)、氧化剂储罐(2)、 高压泵(3)、预热器(4)、电加热器(5)、湿式催化氧化反应器(6)、净化水储罐(7)；所述废水处理罐(1)和氧化剂储罐(2)的出口并联至高压泵(3)进口，高压泵(3)出口连 接至预热器(4)进口，预热器(4)出口连接至电加热器(5)进口，电加热器(5)出口连 接至湿式催化氧化反应器(6)进口，湿式催化氧化反应器(6)出口连接至预热器(4)的加 热液进口，预热器(4)的加热液出口连接至净化水储罐(7)进口，净化水储罐(7)出口连 接至外部 。

湿式氧化反应塔(reactor of wet oxidation process)是指苯醌二磺酸法中用湿式氧化法处理焦炉煤气脱硫脱氰废液，生成硫酸铵的主要设备 。

湿式氧化反应塔结构如图1所示 。

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污水妥善处理率概况

污水收集和处理通常是受制于地方的，州的和联邦的法规和标准。污水工业源往往需要专门的治疗过程（见工业废水处理）。

污水处理通常包括三个阶段，称为一级，二级和三级处理。

• 一级处理：将污水中的固体垃圾、油、沙、硬粒以及其他可沉淀的物质清除。整个过程纯粹为机械运作。

• 过滤

• 沉降：沉降池内的污泥可以用来发酵，制造甲烷，发酵后的污泥可作肥料。

• 羽化：加入石灰与磷反应，以免它们成为海中藻类的养份。

• 二级处理：将污水中的有机化合物分解为无机物。

• 滴滤池：水经过生物薄膜，分解水中的有机物

• 曝气：水会加入大量氧气，帮助水中的细菌和真菌进行有氧分解。

• 消毒：加入氯气或臭氧，或经紫外光照射。

• 三级处理

• 沙滤

• 经过活性碳，化解毒素。

• 利用微藻生物清除重金属。

典型的生活污水处理厂常包含两级处理过程，即一、二级处理。污水经市政管网收集进入处理厂，由隔栅过滤去除其中较大的固体物，如泥沙、纸张、塑料等，然后进入第一级沉淀池（称为预沉池、一沉池）。污水在预沉池中停留数小时，待其中固体污染物沉降后，进入二级生物化学处理反应池。视采用处理手段的不同，反应池可以为好氧型曝气池、或厌氧型生物滤池（滴滤池）等。一般来说，好氧反应的处理量大，适合大中型城市采用。在曝气池中大量通入空气以促进好氧细菌生长。细菌以水中有机污染物为食，大量增长后形成污泥状悬浮物。此时将污水引入第二级沉淀池，将细菌和其他微生物为主的污泥沉降。运营良好的二级生化污水处理厂，处理后的污水在视觉、嗅觉上可以达到与清水相近。