中文名 | 卧式升降台铣床 | 外形尺寸 | 2000×1600×1800mm |
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净重/毛重 | 2400/2500 | 流量 升/分 | 25 |
卧式升降台铣床负荷能力强、规格参数大、刚性高、结构精。
1、卧式升降台铣床机床承载为传统升降台铣床的2-3倍;
2、主体零件经优化设计,采用优质灰铸铁,用德国树脂砂生产线铸造,机床具有很高的强度和刚度;
3、卧式升降台铣床有足够的功率和很广的变速范围,采用18级齿轮变速,切削扭矩大,加工效率高,能充分发挥机床的效能;
4、床身和升降台水平导轨为矩形结构,相配导轨面贴塑,其耐磨性、抗压性、防爬性是传统升降台铣床没有的;
5、电气控制装置采用可编程控制器(PLC)控制机床动作,具有很高的功能安全系数;
6、主要传动零件均采用合金钢制造,以其特有的热处理方式保证强度和寿命;
7、新型整体式主传动变速装置和有过载离合器保护的进给装置,结构紧凑便于拆装维修;
8、机床能方便的进行顺铣和逆铣加工;
9、容易磨损的部件都有消除间隙的调整装置,保证机床的精度和工作平稳性;
10、机床悬梁可以前后移动,便于对刀,增加横向加工范围,悬梁和支架靠斜面紧栓锁紧,同时装配多把定距面铣刀,锯片铣刀同时实现加工。 解读词条背后的知识 云同盟 云同盟官方帐号
安徽晶菱机床卧式升降台铣床X6142A特点参数介绍
X6142A型、X6142A-T型升降台式铣床是我厂在X63WT型铣床的基础上,为全面贯彻国家标准,提高社会效益,满足用户更新需要而改进设计制造的。与原产品比较,主轴系统、进给系统和电路系统均有较大改进,并采用 Y系列新型电机。改进后的产品具有刚性强、性能好、工艺范围广、加...
2020-11-050阅读31卧式升降台铣床用途
铣床如果使用适当铣床附件,可加工齿轮、凸轮、弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件,配置万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件,可进一步扩大铣床使用范围,本机床适用于各种机械加工工业。
万能升降台铣床是一种通用金属切削机床。本机床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、成型铣刀、端面铣刀、角度铣刀等,适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等,是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车...
是同一类吧,但要是数控的就有点区别,为了提高刚性,有的就取消滑枕,有标明滑枕就说明铣头可以前后移动,否则就不一定,我们的数控铣床CNC-M4就分两种,根据客户需要来选择~
具体的价格还要看你所买的机械的材质以及尺寸大小等。
机械制造装备大作业-卧式升降台铣床主传动系统设计
86毕业论文数控立式升降台铣床自动换刀装置的设计
数显卧式升降台铣床吸取了欧洲发达国家和美国流行的同类产品各方面的特色和成熟的技术。机床负荷能力强、规格参数大、刚性高、结构精.
《机电一体化技术》以项目的形式进行编写,从应用的角度出发系统地介绍了典型机加工设备、升降电梯、机械手、自动化生产线的机械结构和电气控制原理。全书体现了知识的够用、实用性。伞书共分7章,包括CA6140卧式车床机电传动与控制、M1432A万能外圆磨床机电传动与控制、X6132A卧式升降台铣床机电传动与控制、Z3040摇臂钻床机电传动与控制、升降电梯机电传动与控制、机械手机电传动与控制、自动生产线机电传动与控制。《机电一体化技术》在内容安排上遵循循序渐进的方式,各章节都以项目的形式将理论知识进行贯穿,并针对项目的常见问题进行解答,使得理论知识和实际应用能够有机融合,为教师的备课、学生的学习提供很大方便。
本书可作为高职高专机电一体化技术、机械制造与自动化、电气自动化等机电类相关专业学生的教材,也可作为本科院校相关专业学生以及机电技术工程人员的参考书。
铣刀的种类很多,按材料不同,铣刀分为高速钢和硬质合金两大类;按刀齿和刀体是否一体又分为整体式和镶齿式两类;按铣刀的安装方法不同分为带孔铣刀和带柄铣刀两类。另外,按铣刀的用途和形状又可分为如下几类。
1.圆柱铣刀
由于圆柱铣刀仅在圆柱表面上有切削刃,故用于卧式升降台铣床上加工平面。
2.端铣刀
由于端铣刀刀齿分布在铣刀的端面和圆柱面上,故多用于立式升降台铣床上加工平面,也可用于卧式升降台铣床上加工平面。
3.立铣刀
立铣刀是一种带柄铣刀,有直柄和锥柄两种,适用铣削端面、斜面、沟槽和台阶面等。
4.键槽铣刀和T形槽铣刀
键槽铣刀和T形槽铣刀专用加工键槽和T形槽。
5.三面刃铣刀和锯片铣刀
三面刃铣刀一般用于卧式升降台铣床上加工直角槽,也可加工台阶面和较窄的侧面等。锯片铣刀主要用于切断工件或铣削窄槽。
6.角度铣刀
角度铣刀主要用于卧式升降台铣床上加工各种角度的沟槽。角度铣刀分为单角铣刀和双角铣刀,其中双角铣刀又分为对称双角铣刀和不对称双角铣刀。
7.成形铣刀
成形铣刀主要用于卧式升降台铣床上加工各种成形面 。
带孔铣刀的安装
在卧式铣床上常使用刀杆安装带孔的铣刀,刀杆的一端为锥体,装入机床的锥孔中,并用拉杆螺栓穿过机床主轴将刀杆拉紧。安装时应注意:
(1)铣刀尽可能靠近主轴或吊架,以避免由于刀杆长,在切削时产生弯曲变形而使铣刀出现较大的径向圆跳动,影响加工质量。
(2)拧紧刀杆端部螺母时,必须先装上吊装,以防止刀杆变弯。
(3)为了保证铣刀的端面圆跳动小,在安装套筒时,两端面必须擦干净。
带柄铣刀的安装
锥柄铣刀的安装。安装时,若锥柄立铣刀的锥度与主轴孔锥度相同,可直接装入铣床主轴中拉紧螺杆将铣刀拉紧。若锥柄立铣刀的锥度与主轴孔锥度不同,则需利用大小合适的过渡套筒将铣刀装入主轴锥孔中。
直柄铣刀的安装,安装时,铣刀的直柄要插入弹簧套的光滑圆孔中,用螺母压紧弹簧套,使弹簧套的外锥面受压而孔径缩小,即将铣刀夹紧。
铣床上常用的工件安装方法有以下几种。
1.机用虎钳安装工件
在铣削加工时,常使用机用虎钳夹紧工件,它具有结构简单,夹紧牢靠等特点,所以使用广泛。机用虎钳尺寸规格,是以其钳口宽度来区分的。X62W型铣床配用的机用虎钳为160mm。机用虎钳分为固定式和回转式两种。回转式机用虎钳可以绕底座旋转360°,固定在水平面的任意位置上,因而扩大了其工作范围,机用虎钳应用的主要类型。机用虎钳用两个T形螺栓固定在铣床上,底座上还有一个定位键,它与工件台上中间的T形槽配合,以提高机用虎钳安装时的定位精度。
2.用压板、螺栓安装工件
对于大型工件或平口钳难以安装的工件,可用压板、螺栓和垫铁将工件直接固定在工作台上。
3.用分度头安装工件
分度头安装工件一般用在等分工作中,它既可以用分度头卡盘(或顶尖)与尾架顶尖一起使用安装轴类零件,也可以只使用分度头卡盘安装工件。由于分度头的主轴可以在垂直平面内转动,因此,还可以利用分度头在水平、垂直及倾斜位置安装工件。
当零件的生产批量较大时。可采用专用夹具或组合夹具装夹工件,这样既能提高生产效率,又能保证产品质量。