中文名 | 卧式玻璃清洗干燥机 | 应 用 | 清洗中空玻璃 |
---|---|---|---|
输入电源 | 380V/50Hz三相四线 | 总功率 | 13.5KW |
依据操作台上各电器元件功用,按以下顺序启动和停止机器:
1)开启总电源
2)按玻璃厚度调整上风刀位置(干燥段四个手柄)
3)在每班生产之前15分钟开动鼓风机(控制台)
4)检查水箱是否注满水
5)开启水泵(控制台)
6)给海绵辊注水,使其膨胀,然后停止注水
7)设定热风温度(控制台)
8)加热器通电(控制台)
9)开动毛刷辊电机(控制台)
10)将玻璃板放在进料段限位范围内
11)开检查照明灯(控制台)
12)在出料段处检查玻璃并取走
13)每班生产结束时先关加热器,三分钟后关掉鼓风机(控制台)
14)关照明灯(控制台)
15)关毛刷辊电机(控制台)
16)将速度调节器降至最低位置(控制台)
17)关传送辊电机(控制台)
18)关水泵
19)关总电源
注意事项:
1)一定要注意先开鼓风机,后开加热器。先关加热器,后关鼓风机。
2)当玻璃板厚度改变时,一定要先调整上风刀的高低位置,不然会造成破坏事故。
3)在停止传送电机之前,一定要把速度调切器降至零位。
4)在进出料端都设有急停按钮,遇有紧急情况时,可使用。
5)玻璃一定要放在进料断限位范围内。
6)向洗涤水箱加自来水时,水位不能超过250mm。当水位低于200mm时,要及时加水。
7)清洗玻璃前,一定要对设备中的海绵辊注水,使其吸水膨胀后才能使用。
4、维护保养
对机器进行日常维护及保养是非常重要的事情,平时要经常观察机器的运动部位、水路系统、风路系统、电器系统,遇有异常情况,立即停车检查。
4.1轴承及润滑
按下表所列,对各个润滑点及时进行润滑。各润滑点如图所示。
部位 名称 轴承型号 WD1600 润滑油脂型号 润滑周
传动系统 传送辊 UCP205 88 钙基润滑脂 二
清洗段 毛刷辊 UCPF206 8 钙基润滑脂 二
清洗段 夹送辊 1205 16 钙基润滑脂 三
干燥段 风刀调整 205 4 钙基润滑脂 三
清洗段 清洗段出端传送辊 UCTB205 1 钙基润滑脂 二
清洗段 夹送辊 黄铜套 32 钙基润滑脂 二
出料段 涡轮减速机 20#机械油 半年
清洗段 齿轮减速机 20#机械油 半年
传动系统 中间传动链轮 80104 坏后
出料段 传送驱动轴 UCP206 2 钙基润滑脂 一
传送系统 链轮齿轮链条 钙基润滑脂 二
清洗段 大皮带轴 UCP206 2 钙基润滑脂 二
4.2水路系统的维护
水路系统所用水是循环使用的,每天应更换水箱中的存水,以保证清洗用水的干净。每月清洗一次水箱及过滤装置。通过清洗段盖上的观察孔可监视喷水情况,如果发现有堵塞现象,则停泵打开箱盖,拆下水喷咀,疏通清洗后安装。
4.3、风路系统的维护
定期检查鼓风机的运行情况,遇有异常声音时立即停机,报告维修部门检查。每二个月将进风口的过滤栅进行清洗,平时要保持鼓风机房的清洁,以免灰尘被吸入风路,污染玻璃。
4.4、海绵辊的维护:
海绵辊由亲水性高分子PVA(聚乙烯醇)制成(属连续式气孔发泡分子)。具有OH基,亲水性能好,吸水能力可达到自身重量的8-10倍等特点。一般使用温度在0-60℃之间,如设备一时不用或室内温度低于0℃以下应防止海绵辊脱水缩干变形或结冰,应养护在清水中以免使其老化和缩短使用期限。
水路系统有两支水箱四套循环水系统组成。洗涤剂箱宜用PH=7=1的中性玻璃洗涤剂,最后一道玻璃漂洗宜用去离子水,水的质量直接影响干燥后玻璃表面洁净度。洗涤液的温度一般控制在30-60℃(水温加热控制装置用户自备)。
6、风路系统
风路系统由鼓风机出来的压缩空气经分风器分别送给上、下冷风刀及上、下热风刀组成。上风刀与玻璃平面之间的距离可以调整,变动玻璃厚度时,一定要注意调整此间距。
7、电路系统
图4:控制电路图.
图5:主电路图.
8、安装与调整
8.1现场条件:应具备380V交流电源,工业用洁净水源,排水沟,场地干净无尘土。
8.2按有关标准联结各传动系统。
8.3向箱水灌水前应将水箱清洗干净。
8.4安装调整后按本说明书规定之操作顺序试车。
8.5经干燥后玻璃后边缘会有微量水珠存在,如有更高要求则需另行委托设计。
8.6清洗最小规格玻璃时,请勿与传送辊平行放置。
输入电源 380V/50Hz三相四线
总 功 率13.5KW
最快工作速度 5m/min
清洗速度0-5m/min
清洗尺寸max2400×1600mm
min450×450mm
清洗玻璃厚度3—12mm
外型尺寸2850×2050×1100mm
重量约1000kg
输入电源 380V/50Hz三相四线
总 功 率13.5KW
最快工作速度 5m/min
清洗速度0-5m/min
清洗尺寸max2400×1600mm
min450×450mm
清洗玻璃厚度3-12mm
外型尺寸2850×2050×1100mm
重量约1000kg
冷冻式干燥机是利用降温除水原理对压缩空气进行干燥,其露点一般在+5°C以上,多用于对压缩空气要求不高的场合; 吸附式干燥机是利用干燥剂吸附水分子的原理对压缩空气进行干燥,其露点可达-70°C以下,多用...
冷冻式干燥机是压缩空气净化设备里面非常重要的一环,按各种生产领域以及行业来区分是否在冷冻式干燥机后面添加吸附式干燥机。因为他们有一个先后关系,先冷凝除水(可除去压缩空气里面80%的水分)露点值达到+1...
套用安装定额第一册相应定额,但要注意。看看里面是否包括,预埋的膨胀螺栓
本机是用于清洗厚度3—12mm的平板玻璃,采用水平卧式结构,平板玻璃放置在传送辊上,经过进料段(1)、清洗段(2)、干燥段(3)、到达出料段(4)。
玻璃传送速度可根据有关工艺要求,实现无级调速,热风温度也可按需要事先设定,机器操作方便,操作按钮集中在操作台上。
依据操作台上各电器元件功用,按以下顺序启动和停止机器:
1)开启总电源
2)按玻璃厚度调整上风刀位置(干燥段四个手柄)
3)在每班生产之前15分钟开动鼓风机(控制台)
4)检查水箱是否注满水
5)开启水泵(控制台)
6)给海绵辊注水,使其膨胀,然后停止注水
7)设定热风温度(控制台)
8)加热器通电(控制台)
9)开动毛刷辊电机(控制台)
10)将玻璃板放在进料段限位范围内
11)开检查照明灯(控制台)
12)在出料段处检查玻璃并取走
13)每班生产结束时先关加热器,三分钟后关掉鼓风机(控制台)
14)关照明灯(控制台)
15)关毛刷辊电机(控制台)
16)将速度调节器降至最低位置(控制台)
17)关传送辊电机(控制台)
18)关水泵
19)关总电源
注意事项:
1)一定要注意先开鼓风机,后开加热器。先关加热器,后关鼓风机。
2)当玻璃板厚度改变时,一定要先调整上风刀的高低位置,不然会造成破坏事故。
3)在停止传送电机之前,一定要把速度调切器降至零位。
4)在进出料端都设有急停按钮,遇有紧急情况时,可使用。
5)玻璃一定要放在进料断限位范围内。
6)向洗涤水箱加自来水时,水位不能超过250mm。当水位低于200mm时,要及时加水。
7)清洗玻璃前,一定要对设备中的海绵辊注水,使其吸水膨胀后才能使用。
4、维护保养
对机器进行日常维护及保养是非常重要的事情,平时要经常观察机器的运动部位、水路系统、风路系统、电器系统,遇有异常情况,立即停车检查。
4.1轴承及润滑
按下表所列,对各个润滑点及时进行润滑。
部位 名称 轴承型号 WD1600 润滑油脂型号 润滑周
传动系统 传送辊 UCP205 88 钙基润滑脂 二
清洗段 毛刷辊 UCPF206 8 钙基润滑脂 二
清洗段 夹送辊 1205 16 钙基润滑脂 三
干燥段 风刀调整 205 4 钙基润滑脂 三
清洗段 清洗段出端传送辊 UCTB205 1 钙基润滑脂 二
清洗段 夹送辊 黄铜套 32 钙基润滑脂 二
出料段 涡轮减速机 20#机械油 半年
清洗段 齿轮减速机 20#机械油 半年
传动系统 中间传动链轮 80104 坏后
出料段 传送驱动轴 UCP206 2 钙基润滑脂 一
传送系统 链轮齿轮链条 钙基润滑脂 二
清洗段 大皮带轴 UCP206 2 钙基润滑脂 二
4.2水路系统的维护
水路系统所用水是循环使用的,每天应更换水箱中的存水,以保证清洗用水的干净。每月清洗一次水箱及过滤装置。通过清洗段盖上的观察孔可监视喷水情况,如果发现有堵塞现象,则停泵打开箱盖,拆下水喷咀,疏通清洗后安装。
4.3、风路系统的维护
定期检查鼓风机的运行情况,遇有异常声音时立即停机,报告维修部门检查。每二个月将进风口的过滤栅进行清洗,平时要保持鼓风机房的清洁,以免灰尘被吸入风路,污染玻璃。
4.4、海绵辊的维护:
海绵辊由亲水性高分子PVA(聚乙烯醇)制成(属连续式气孔发泡分子)。具有OH基,亲水性能好,吸水能力可达到自身重量的8-10倍等特点。一般使用温度在0-60℃之间,如设备一时不用或室内温度低于0℃以下应防止海绵辊脱水缩干变形或结冰,应养护在清水中以免使其老化和缩短使用期限。
水路系统有两支水箱四套循环水系统组成。洗涤剂箱宜用PH=7=1的中性玻璃洗涤剂,最后一道玻璃漂洗宜用去离子水,水的质量直接影响干燥后玻璃表面洁净度。洗涤液的温度一般控制在30-60℃(水温加热控制装置用户自备)。
6、风路系统
风路系统由鼓风机出来的压缩空气经分风器分别送给上、下冷风刀及上、下热风刀组成。上风刀与玻璃平面之间的距离可以调整,变动玻璃厚度时,一定要注意调整此间距。
7、电路系统
8、安装与调整
8.1现场条件:应具备380V交流电源,工业用洁净水源,排水沟,场地干净无尘土。
8.2按有关标准联结各传动系统。
8.3向箱水灌水前应将水箱清洗干净。
8.4安装调整后按本说明书规定之操作顺序试车。
8.5经干燥后玻璃后边缘会有微量水珠存在,如有更高要求则需另行委托设计。
8.6清洗最小规格玻璃时,请勿与传送辊平行放置。
2、控制器使用说明 2.1 参数设置 将面板左侧上方的拨动开关拨向左方 (设置位置) ,控制器处于设置状态。 此时左边三个 数码管显示参数代码号,右边四位数码管显示设置参数值。 2.1.1 设置参数代码号选择:按下“启动 /代码”按钮,则可以递增参数代码号。共十二 个参数代码( 0~11),可以循环选择。 2.1.2 设置参数值:当选定设置参数代码后,按下“停止 / 参数”按钮,可以递增设置参 数值,可以循环设置。此时,再按下“启动 / 代码”,可以递减设置参数值,可以循环设置。 设置完毕,将拨位开关拨向右方(运行位置) ,则设定值将被写入 E2PROM储存起来 ,即使断 电后仍能保留。如果设置值错误,则会显示 E0、E1和 E2,请重新设定参数。 2.1.3 设置参数代码和参数设置值说明: 2.2 时序图说明: 3、操作过程 3.1 开机前的检查 3
干燥容器是卧式圆形空筒,两旁有数个弹簧支撑,小型干燥机配备一台振动马达,大型干燥机一台马达带动数个振动发生器,振幅3~4〔毫米〕,振动频率自900到1800〔次/分钟〕之间可进行调节 。
其振动机构与振动粉碎机中的机构一样,使容器在圆周方向振动。
干燥容器直径小于500 [毫米]时,为避免干燥细粉的飞扬,内壁加工成U型槽。
如欲增大传热面积,可在中心设置圆筒和隔板,或近底部处安装数根加热管路,若在底部设置一根有细孔的热空气管路,喷出气体有助于物料的流动和干燥。
此干燥机尚能适应物料的灭菌操作,只不过在容器的上下两侧设置二根有孔眼的过热蒸汽管路。
由于外部的振动作用,器内物料呈松散状,容重减少。对于比重大、粒径较大的物料,颖粒向一边涌起,达到最高部位后,顺着休止角滑向对面,酷似高速旋转容器中的颗粒运动。对于比重小、顺粒微细的物料,上端气体以气泡的形式逸出,聚集在下端的气体向上端喷出 。
物料从容器的一端连续加入,在轴向近似活塞流的流动,没有轴向的混合作用,由另一端连续排出。装载量占横截面积的50~60%外,随着装载量的减少,物料流动状态恶化。增大传热面积甚为方便,加大直径是个办法,不过不能过于增加,加长容器长度更为容易。
玻璃清洗干燥机概述
玻璃清洗干燥机是一种高效的玻璃清洗设备,可用于中空玻璃制造前的清洗与干燥,以保证洁净的表面。玻璃清洗干燥机采用水平卧式结构,进料、清洗、干燥、出料连续加工,自动传送装置可按工艺要求无级调速,性能稳定,适应性强,是制造中空玻璃经济,实用的理想设备,也是玻璃加工的首选设备。
本机是玻璃深加工企业的必备设备
专用于平板玻璃的清洗和风干
清洗干燥机系列产品齐全,含普通玻璃系列、镀膜玻璃系列以及Low-E玻璃系列
毛刷自动升降由气缸带动
清洗玻璃的厚度由1mm~50mm,宽度可达到3.25m
清洗段和风干段可整体升降、数字显示,两对风刀