《计量学名词》第一版。 2100433B
封头顶部,以半径 r 做球形过渡的部分。
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球缺表面积=球缺曲面积+球缺平面面积 是这样的,很正确;
其中的半径是球的半径
介绍了卧式金属罐罐容曲线的图形监控方法和实现过程,包括单独罐容曲线图形监控、两组罐容曲线的差异对比、罐容表数据自动提取技术等,并给出了VBA代码可供参考;有利于分析罐容曲线上存在的问题、找到不同罐容曲线间的显著差异,为后续的问题处理打下基础。
本文介绍了经纬仪法测量球形金属罐容量时经常遇到的一些诸如经纬仪的检验和校正、测站点的选择、水平角数据核对、测站点及球罐中心点投影位置、中心距离测量等情况对测量结果的影响方面应注意的问题。
本规程适用于容积为10m3以上新建、改建、使用中及修理后的,用于液体容积计量的固定卧式圆筒形金属罐的容积检定。2100433B
代序
第一章 绪论
第一节 金属罐的发展及性能特点
一、金属罐的起源
二、金属罐的发展
三、金属罐的性能和特点
第二节 金属罐的基础概念
第三节 金属罐的分类与规格
一、金属罐的分类
二、金属罐的常用规格
第二章 金属罐原辅材料
第一节 金属罐常用金属材料的性能
一、金属罐常用材料的种类和发展
二、金属罐常用材料的性能
第二节 常用金属罐原材料
一、镀锡薄钢板(马口铁)
二、镀铬薄钢板
三、制罐铝材
第三节 常用金属罐辅助材料
一、金属罐涂料
二、金属罐密封胶
三、焊接铜线
第三章 金属罐的结构与设计
第一节 三片罐的结构与设计
一、罐身
二、罐盖和罐底
三、金属罐易开结构
四、二重卷边结构
第二节 两片罐的结构与设计
一、两片罐的规格尺寸设计
二、两片罐结构设计
第三节 气雾罐的结构与设计
一、气雾罐的工作原理及特性
二、气雾罐的设计规格及特殊要求
三、气雾罐的基本结构设计
四、气雾罐的设计要点
第四节 罐形结构设计的一般原则
一、确定金属罐的罐形、结构
二、金属罐原材料的选择
三、金属罐外表面设计
第四章 金属罐的印涂技术
第一节 金属罐印刷的特点及方式
一、金属罐印刷技术的发展
二、金属罐印刷的特点
三、金属罐常用的印刷方式
第二节 三片罐印刷工艺
一、金属罐板材印刷机
二、金属板胶印工艺
三、金属板印刷技术的发展
第三节 两片罐印刷工艺
一、两片罐印刷生产线
二、两片罐凸版胶印工艺
第四节 金属罐的内涂和补涂
一、金属罐的内涂和补涂方法
二、金属罐的内涂及全喷涂
三、马口铁三片罐焊缝补涂
第五节 金属板覆膜技术
一、覆膜板的特点
二、金属板覆膜工艺
三、覆膜板的应用
第五章 三片罐制造技术
第一节 开卷剪切工艺
一、开卷校平工艺
二、剪切设备及工艺
三、剪切工序常见质量问题及排除方法
第二节 三片罐焊接工艺
一、电阻焊接的基本原理
二、电阻焊缝焊机及其操作
三、点焊和凸焊
四、焊接质量控制及缺陷分析
第三节 罐身缩颈翻边工艺
一、分切
二、缩颈和扩颈
三、翻边和滚筋
四、罐身缩颈翻边滚筋工序常见问题及解决方法
第四节 金属罐卷封工艺
一、金属罐二重卷封的形成
二、卷封设备及操作技术
三、卷封滚轮的形状及尺寸
四、卷封工序常见质量问题分析
第五节 异形金属罐制造工艺
一、异形罐身胀形工艺
二、异形罐身翻边工艺
三、异形罐盖成型工艺
四、异形罐盖注胶工艺
五、异形罐卷封工艺
第六章 两片罐制造技术
第一节 两片罐的特点和规格
一、两片罐的发展情况
二、两片罐的种类与特点
三、两片罐的材料要求
四、两片罐的规格尺寸
第二节 两片罐的制造工艺
一、浅拉伸罐(浅冲罐)
二、深拉伸罐(深冲罐)
三、变薄拉伸罐
第三节 两片罐的质量控制
一、拉伸罐质量问题分析
二、变薄拉伸罐的材料问题
三、变薄拉伸罐常见质量问题分析
第四节 两片罐的应用与发展
一、铝罐与钢罐
二、新瓶罐
三、金属整体罐(单片罐)
第七章 金属罐盖制造技术
第一节 铝易开盖的制造技术
一、铝易开盖的结构特点和技术要求
……
第八章 金属罐的质量检验
附录
参考文献
……
金属罐按制造方法分类;主要有三片罐和两片罐两种:
(1)三片罐
三片罐的应用历史已近200年,虽经多次改进,其基本组成仍由罐身、罐底和罐盖三片金属薄板(多为马口铁)制成,故得名"三片罐"。普通三片罐的罐底和罐盖的形状、尺寸及制造方法完全相同,统称为罐盖。罐身纵缝的密封形式主要有两种:锡焊和熔焊,前者使用较早,但由于焊锡中含有铅,已呈淘汰之势;后者可避免铅污染,能耗低、材料消耗少,但生产设备复杂。
三片罐具有刚性好,能生产各种形状的罐,材料利用率较高,容易变换尺寸,生产工艺成熟,包装产品种类多的特点。
(2)两片罐
两片罐是20世纪中叶问世的。整个包装罐由两件,即罐身和罐盖组成,故称两片罐。两片罐的罐身是将金属薄板,用冲床通过拉伸成型模,使其受到拉伸变形,使罐底罐身连成一体。
两片罐的罐身分类有多种:按罐身的高矮,分浅冲罐和深冲罐;按制罐材料,分铝罐和铁罐;按制造技术,分变薄拉伸罐和深冲拉拔罐等。两片罐相对于三片罐来说,具有下列优点:
①密封性好。罐身由冲拔工艺直接成型,不渗漏,可免去检漏工序.
②确保产品质量。两片罐不用焊接密封,避免焊锡罐的铅污染,且耐高温杀菌,可保证产品卫生。
③美观大方。罐身无接缝,造型美观,且罐身可连续进行装潢印刷,效果好。
④生产效率高。两片罐只有两个部件,且罐身制造工艺简单,对简化工艺过程,提高生产能力大有好处.
⑤节省原材料。两片罐的罐身成型时受到拉伸变形,壁厚较三片罐的薄;另外,二片罐的罐身是整体成型,无罐身纵缝及与罐底接缝,也节省了材料。
但是,两片罐对材料性能、制罐技术、制罐设备等的要求较高,装填物料的种类较少。
目前用于包装的金属罐主要是铝质二片罐。铝质二片罐采用铝合金薄版作为材料,在制造过程中使用了变薄拉伸工艺,所以罐壁的厚度明显比罐底薄。在用于啤酒包装时,强大的内压会弥补薄罐壁的刚性。但是金属罐的高阻气性、遮光性和密封性,会让罐内啤酒的品质量保持稳定。
还有正是这些金属特征的存在,使得金属罐即使采用等压灌装这种很费时间的装填方式也能进行高速灌装。