无损检测与焊接质量保证

序

编写说明

前言

绪论 1

0 1 无损检测方法及其选择 1

0 2 材料成型工艺缺陷 4

0 3 无损检测人员技术资格鉴定

与认证 5

第 1 章 射线检测 7

1 1 射线检测的物理基础 9

1 1 1 射线的基本性质、 获得方法

与传播 9

1 1 2 射线与物质的相互作用及其

衰减定律 11

1 1 3 射线对特定物质的作用效应 14

1 2 射线检测设备及器材 15

1 2 1 射线机 15

1 2 2 射线检测过程器材 20

1 2 3 射线检测后处理器材 27

1 3 射线检测工艺 29

1 3 1 检测前的准备 29

1 3 2 射线透照过程 47

1 3 3 感光胶片的处理 53

1 4 射线检测的缺陷评定与焊接

接头质量分级 54

1 4 1 评片的基本要求及主要步骤 54

1 4 2 熔化焊焊接接头射线检测

缺陷评定与质量分级 55

1 5 射线检测的工程实例 61

1 5 1 乙醇精馏塔的基本情况 61

1 5 2 乙醇精馏塔的射线检测 65

第 2 章 超声检测 73

2 1 超声检测的物理基础 74

2 1 1 超声波及其发射和接收 74

2 1 2 超声波在介质中的传播 81

2 2 超声检测设备及器材 95

2 2 1 超声探伤仪 95

2 2 2 超声探头 101

2 2 3 超声试块 107

2 2 4 耦合剂 Й2100433B

本书是结合高等学校 “卓越工程师教育” 及现代焊接制造业对 “焊接” 专业、 “材料成型及控制” 专业毕业生的要求，使学生掌握无损检测与焊接质量保证的基础知识， 具备从事焊接结构无损检测与质量保证工作的基本技术素养而编写的教材。 本书包括绪论和 1~ 6 章，绪论介绍了无损检测方法及其选择、 材料 成型工艺缺陷和无损检测人员技术资格鉴定与认证ꎮ； 1~ 6 章着重介绍和分 析了五种常规无损检测方法， 即射线检测、 超声检测、 渗透检测、 磁粉检测和涡流检测的物理基础、 设备器材、 检测工艺和结果评价， 并对焊接质量保证体系和一些关键的体系要素进行了详细的分析和阐述， 本书可以作为焊接工程师和无损检测工程师的培训教材， 也可以作为材料成型及控制工程本科专业及材料加工工程专业硕士研究生相关课程的参考教材，还可以供焊接生产企业相关质量管理人员参考。

本书是职业教育焊接技术与自动化专业教学资源库建设项目规划教材，是根据教育部新颁布的《高等职业学校专业教学标准（试行）》，结合无损检测员国家职业资格标准而编写的。本书按照项目任务式体例编写，涵盖焊接检测的认知、目视检测、射线检测、超声检测、渗透检测、磁粉检测和涡流检测等焊接无损技术相关内容，注重焊接无损检测技术应用能力的培养，以适应焊接产业发展和技术进步对高素质技术技能型人才提出的新要求。同时，本书注重吸收前沿技术，拓展专业视野。

《塑料焊接无损检测技术》是根据最新国家和机械行业颁布的塑料焊接无损检测技术标准编写的。重点介绍了塑料焊接无损检测技术的目视检测、射线检测、超声检测的原理、器材、检测和判定方法,还介绍了超声波衍射时差法、超声相控阵、电火花等其他无损检测技术,以及国内外塑料焊接无损检测技术现状、趋势与展望,归纳了目前最新的塑料焊接无损检测技术,及其在新时期、新领域的应用。

本书可作为塑料设备生产制造企业、检验检测机构、设计单位与科研机构从事塑料焊接设备产品质量控制与研究人员的参考书,亦可作为大专院校相关专业师生的学习教材。

《焊接接头无损检测》可作为无损检测工程技术人员系统培训教材，也可作为普通高等院校材料成型专业及相关专业教材，还可作为无损检测研究人员、焊接技术人员及广大无损检测工作者的参考书。《焊接接头无损检测》针对工程上实用的可对焊接接头进行无损检测的射线、超声、磁粉、渗透等常规检测技术和声发射、磁记忆、红外线、超声TOFD、超声相控针等无损检测新技术，系统地介绍了各种检测技术的原理、设备、工艺、操作及应用。《焊接接头无损检测》内容紧密结合实际，突出应用，具有实用性强、可操作性好的特点。《焊接接头无损检测》可作为无损检测工程检测技术人员系统培训教材，也可作为普通高等院校教材成型专业及相关专业教材，还可作为无损检测研究人员、焊接技术人员及广大无损检测工作者的参考书。