碗式拌和机工作性能检验

技术性能指标有:混凝土的搅拌匀质性、搅拌时间、出料时间、供水时间、供水精度、混凝土塌落度、能耗、10%的超载能力、重载情况下停机5 min后再起动能力及工作噪声等项目。

(1)搅拌机在环境温度1～50℃、相对湿度≤90%、电压350～410V的条件下应能可靠地工作，并且电气控制安全、可靠，电机起动运转正常。

(2)搅拌筒在运转中应平稳无跳动，在空载和重载情况下均能达到额定转速，开式齿轮齿圈啮合无顶卡现象。(3)搅拌过程中原则上不允许有溢料、漏料现象，即使有也不能超出进料量的0.08%。

(4)减速器内无冲击噪声、轴承过热等不良现象。

(5)手柄操作应轻便灵活，离合器无打滑或脱离不彻底现象。

(6)料斗提升要平稳，不允许左右摆动、跑偏。重载情况下能在任意位置安全制动，不得有自动下落现象。

(7)进料斗对拌筒的投料应迅速、干净，其残留料应小于进料量的0.5%。

(8)供水系统不允许漏水，吸水阀应密封良好，停机后再工作时不需再加水。

(9)整机运转各部件应无松旷、振动和变形等现象。 2100433B

首先点动一下，检查水泵电机旋转方向是否正确，不对时要改变电机接线，然后抽动几次吸水管，水泵即能正常供水。供水精度的复查。用户如对供水精度有怀疑可以复查：A、预备一只水桶把拌筒进水管的相连的胶管一端卸下，放在水桶中。B、把时间继电器拔盘拔到某一时间，启动水泵达到预定时间时，水泵停止供水，看其供水量，是否和时间流量曲线基本相符。C、称出水桶内的水量，是否与预定值相同，若重复性误差超过±2%，应结合实际情况检查水泵吸水情况，是否堵塞或漏气，直至水泵供水量稳定。若复测结果与原给曲线有一恒定误差，可拧动调节阀，使其符合原曲线。也可改动曲线。

起动搅拌电机，观察搅拌筒旋转方向与搅拌筒上的箭头方向是否一致，若方向相反，应改变电源接线。使搅拌筒作正反旋转，两分钟一个循环，反复运转16分钟，查看有无冲击现象，个部位有无异常噪音，电机、减速箱、料斗升降是否正常。料斗提升到上极限位置时，限位是否可靠。

检查电源电压，额定电压为380B，电压波动范围为340-410V，否则会影响机器的正常运转或元件损坏。检查电机和电气元件的接线是否牢固，接地线是否可靠，为确保安全，用户自行在配电板上安装漏电保安装置，然后接通电源。拉出油尺检查减速箱的润滑油是否良好，并在规定的油位，必要时进行补充和更换。接通水路，必须备一只水桶，安置于水泵附近，将吸水阀、水管和水泵连为一体，并将吸阀置于水桶中。检查个部分联结螺栓是否坚固，特别是传动不见的连接螺栓，如有松动应予拧紧。

碗式拌和机搅拌系统

搅拌结构搅拌机构由搅拌筒、托轮和传动系统等组成。搅拌筒是搅拌机的工作部件，搅拌筒为碗形，筒体内焊有两对高低叶片，交叉布置，分别也拌筒轴线成一定夹角，搅拌筒旋转时，叶片在啊使物料提升下落的同时，还使物料轴向来回窜动，所以搅拌运动比较强烈，搅拌35~45秒即可达到匀质混凝土。在搅拌筒的出料锥体内部，焊有一对出料叶片，改变拉筒旋转方向，混凝土即由低叶片推向出料叶片并排出筒外。搅拌筒四个托轮，搅拌筒由电机经减速箱驱动齿圈而旋转，故在有雾、阴雨天气，仍然可靠工作。

碗式拌和机上料系统

上料系统由离合器、卷筒、吊轮、上料斗等组成。拉动操纵手柄，接合离合器，卷筒卷绕钢丝绳使料斗上升。放开操纵手柄，常闭式制动器控制卷筒使料斗停止上升或下降。上料架上装有限位装置，以控制料斗不超过极限位置。

碗式拌和机供水系统

供水系统供水系统由电机、水泵、调节阀和管路组成。电机通电后水泵即可将水直接注入拌筒，并通过调节阀来调节水的流量，（出厂时流量已调整合适）。搅拌所需的水量，是通过电气箱内的时间继电器直接控制水泵电机运转时间来实现的。用户可按给定时间流量关系图，选择要求水量所需时间，并可定期的校核或修正该图。供水时，按一下左边的一只按钮，水泵启动，达到规定的时间后，供水电路自动切断。右边的旋转式按钮旋转后，按一下左边的按钮，可连续供水，推进冲洗管，接上水管，可以冲洗搅拌机外表。拉出冲洗管，搅拌机恢复正常供水状态。

碗形拌和机是项目工程在施工建设中一个非常重要的机械设备，其将水泥、砂、石和水等组成原料按一定比例配合经过搅拌得到非常均匀密实的混凝土，也在很大程度上塑化强化了混凝土；另外混凝土搅拌机的自身结构和性能设计上都是根据项目工程在施工建设过程中的要求和标准而进行设计的，混凝土在搅拌过程中组成原料之间无数次的运动和交汇能够实现充分的接触，从而保证混凝土内部结构的稳定均匀；再者碗形拌和机对物料进行搅拌的过程中能够防止水泥出现团状颗粒的情况发生，从而使得物料颗粒能够全部被水包裹，保证了水泥的水化反应；还有凝土搅拌机对物料进行搅拌过程中保证水泥的水化反应充分进行从而形成非常理想的水化生成物；同时凝土搅拌机对物料进行搅拌过程中使物料之间强烈的碰撞摩擦从而减少物料颗粒表面的灰尘薄膜，从而极大的提高了混凝土自身的质量，保证项目工程建筑施工的质量。

1． HP 碗式磨煤机发展史

HP 型磨煤机它不仅革新和创造了新型部件结构，还吸收了其它中速磨煤机的优点，采用了当今世界上出现的一些成熟的先进技术，是具有 90 年代世界先进水平的中速磨煤机。

1989 年上海重型机器厂在引进 RP 系列磨煤机基础上又向 ABB-CE 公司引进了全套 HP 系列碗式中速磨煤机设计和制造技术并按照质量不低于 ABB-CE 公司同类产品的标准的转化原则，对 HP 磨煤机进行国产化工程中，对于达不到 ABB-CE 标准的零件仍然进口，例如行星减速器中的齿轮轴承，磨辊装置中的轴承和加载弹簧等，上海重型机器厂仍然进口，保证了国产 HP 磨煤机的质量。根据 1999 年电力可靠性指标发布会公布的 1998 年中速磨煤机的运行可靠性指标，上海重型机器厂制造的 HP 磨煤机可用系数列国内磨煤机制造厂家第一名。

上海重型机器厂已完成了 HP743 、 HP803 、 HP863 、 HP943 、 HP1003 、 HP1103 、 HP1303 共 7 大系列 25 个规格的 HP 磨煤机图纸和技术文件的转化和国产化工作，已具备了向用户提供用于 50MW-1000MW 机组配套用 HP 磨煤机的能力。

2． HP 碗式磨煤机的规格分类

HP 碗式磨煤机的规格是用数字来表示的，个位数表示磨辊的个数，十位上的数和百位上的数联合组成的数表示磨碗的名义尺寸，如 HP843 碗式磨煤机， 3 表示有三个磨辊， 84 表示磨碗的名义尺寸为 84 英寸（ 2134mm ），需要说明的是这里所指磨碗的名义尺寸仅仅是“名义”而已，由于磨煤机有 25 种规格，相互间出力仅相差 2-3t/h, 为了优化设计和制造，适当减少零件规格，相对增加零件的适用性和互换性，在设计时将 25 种规格的磨煤机分成 7 大系列，具体划分为： 683~743 ； 763~803 ； 823~863 ； 883~943 ； 963~1003 ； 1023~1103 ； 1163~1303 。

同一系列中的磨煤机，其零件的机械尺寸完全相同，不同系列的，则相互不同。同一系列中的磨煤机，其基本出力变化在于进入磨煤机的最大空气流量（一次风）的不同和电动机的功率不同。

3． HP 碗式磨煤机的组成

HP 碗式磨煤机主要由以下部件组成（见附图 1 、 2 ），中心落煤管、排出阀与多出口装置、分离器顶盖装置、分离器体装置、内锥体装置、文邱利和叶片装置、弹簧加载装置、磨辊装置、磨碗和叶轮装置、侧机体装置、刮板装置（长、短）、缝隙气封装置、行星齿轮减速箱、润滑油站、联轴器、电动机、密封气封系统、压差装置等。

4. HP 碗式磨煤机的工作原理

HP 磨煤机的功能是碾磨原煤，使其达到能在炉内有效地燃烧的细度。磨煤机的最大碾磨出力取决于下列三个因素：

第一：磨煤机的规格

第二：原煤特性 — 哈氏可磨度和含水量

第三：煤粉细度 -- %通过 200 目筛子。

原煤（颗粒等于或小于 38mm ）经由联接在给煤机的中心给煤管喂入旋转的磨碗上。正常情况下，给煤率由燃烧控制系统根据机组需要的发电量，煤质情况和磨煤机投运台数自动控制。原煤落入磨碗上后，在离心力的作用下沿径向朝外移动，在磨碗上形成一层煤床。

煤床在可绕轴转动的磨辊装置下通过，这时，弹簧加载装置产生的碾磨力通过转动的磨辊施加在煤上，煤在磨碗衬板与磨辊之间被碾磨成粉，已磨成的煤粉颗粒继续向外移动，越过磨碗边缘进入输送介质通道。

输送介质，典型的是热空气，主要有三个作用：

第一：它为磨煤机内提供必要的动力，使煤粉进行分离（控制煤粉细度）。

第二：热空气在煤的碾磨过程中，不断对其干燥使煤易于碾磨。

第三：它承担着将煤粉输送到炉膛的责任。

在煤的碾磨过程中，较小较轻的煤颗粒被气态输送介质（热空气）连续地从磨碗上吹起来。

输送空气可由外于磨煤机上游的一次风或位于磨煤机下游的独立的排粉机供给，一次风提供正压（用于电厂），排粉机提供负压（用于钢厂高炉喷粉）。

热空气从侧机体进入，然后沿着旋转的磨碗外径上升，装在磨碗上的叶片（叶轮装置）使气流趋于垂直方向，在磨碗外缘上较小较轻的煤粒被气流携带向上，而重的不易磨碎的外来杂物穿过气流落入侧机体区域。

在磨碗上方，被空气携带的较轻的煤粒经历了三级分离过程；第一级分离正好发生在磨碗的水平面上，安装在分离器体上的固定倾斜的衬板使最重的煤粒突然改变方向，失去动能并直接回到磨碗上重磨；较轻的煤粒被空气携带至分离器顶盖进行第二级分离，此处弯曲的可调叶片使风粉混合物产生旋风运动，导致重颗粒失去动能而落入内锥体内并沿着内锥体内壁重新落入磨碗上重磨；较轻的煤粒被空气携带至文邱利内，在文邱利内的倾斜叶片上进行第三级分离，此处倾斜的叶片使重的煤粒突然改变方向失去动能而落入内锥体内，并沿着内锥体内壁重新落入磨碗上重磨。

为了降低通过内锥体口进入内锥体气流速度，在内锥体的内部装了一个倒锥体，但应保证倒锥体不能阻止较重的煤粒返回磨碗。

被空气携带至文邱利管时的风粉混合物，先被浓缩，然后再扩大使得每根粉道中风粉均匀分配，煤粉管道把合格细度的风粉混合物引入炉膛进行燃烧。

穿过气流落入侧机体区域内的不易磨碎的外来杂物被安装在磨碗裙罩上的刮板装置刮入侧机体底板上的孔内，然后进入石子煤收集系统排出。

外来杂物通常是由煤层中的岩石和采煤机械零件组成，因此对用户来说把这些进入磨煤机的杂物数量减到最少是有好处的。

石子煤收集系统装有阀门，磨煤机正常运行时阀门打开，石子煤排入收集斗只，仅在清理收集斗时才关闭阀门，如果磨煤机运行时阀门关闭，则石子煤会留在侧机体内并与刮板支架和衬板碾磨，以至造成这些零件的额外磨损，并形成潜在的着火隐患。

磨煤机在正压下运行，密封空气系统向磨碗壳周围、磨辊耳轴及弹簧加载装置等处供给清洁空气，以防止热空气和煤粉娩出污染环境或者防止煤粉进入磨煤机部件导致机件损坏。2100433B

碗柜实木碗柜

实木碗柜主要是没有板式家具出现之前，人们为了更合理摆放厨房食具，采用实木自己请木匠师傅打造的柜子。这种碗柜在80年代以前许多家中都是这样的碗柜 。

碗柜板式碗柜

板式碗柜主要材料是采用中纤板，木粒板，胶合板这样板材，通过贴纸来装饰柜子的外面，看起来很逼真，光洁度也比实木家具亮丽，色彩也比原来的实木家具的色彩丰富 。

碗柜铝合金碗柜

铝合金碗柜的出现主要是在随着人们工作繁忙以及是家装的改变而产生。铝合金碗柜指用铝合金管作为主体结构，塑料叉为衔接，玻璃或者中纤板，铝塑板为面板组合而成的柜子。铝合金碗柜最初开始面层都是中纤板。国内市场上出售的一些铝柜的面板为了提高防水，卫生等功能，越来越多面板选择钢化玻璃，灵活的组装性能受到很多消费者喜爱 。

碗柜消毒碗柜

消毒碗柜是指通过紫外线、远红外线、高温、臭氧等方式，给食具、餐具、等物品进行杀菌消毒、保温除湿的一种碗柜。外形一般为柜箱状，柜身大部分材质为不锈钢。

一类是石英管加热消毒；一类是臭氧发生器消毒；还有一类为紫外线消毒。如使用瓷器、玻璃制品或搪瓷餐具，可选用远红外线高温消毒碗柜。对有婴幼儿的家庭，常有奶嘴、塑料碗及玩具需要消毒，宜选用带臭氧消毒的双门消毒碗柜。消毒碗柜的功率一般在250～1000瓦不等，容积的大小也有30～85升等多种，材质也有普通钢板、不锈钢及塑料等多种。一般3口之家，适合选用功率500瓦、容积约50升的消毒碗柜；对家庭人口比较多的，适宜选购功率750～1000瓦、70升容积、不锈钢材质的消毒碗柜 。