无溶剂胶黏剂

所谓的涂胶其实就是以适当的方法和工具将胶黏剂涂布在被粘物表面。涂胶操作正确与否，对粘接质量有很大影响。

胶黏剂涂布的难易与黏度大小有很大关系，对于无溶剂胶黏剂如果本身黏度太大，或因温度低变得黏稠，而造成涂布困难，可将被粘物表面用电吹风预热至40~50℃，使涂布后的胶黏剂黏度降低，易于湿润被粘表面。如果是溶剂型胶黏剂，黏度过大，可用相应的溶剂进行稀释后再行涂布，有利于湿润。

被粘物表面容易吸附空气和水分，为了防止包裹空气而形成气泡或气孔，涂刷时应朝一个方向移动，涂胶速度不能太快，以利于空气的排除。一般两个被粘物表面都要涂胶。

(1)涂胶遍数涂胶的遍数因胶黏剂和被粘物的性质不同而异。

像无溶剂环氧胶和致密被粘物，一般涂一遍胶即可，而多数的溶剂型胶黏剂和多孔性被粘物，需要涂胶2～3遍。对于多遍涂胶．一定要在头遍胶的溶剂基本挥发后才能进行下遍涂胶，不可操之过急。

(2)涂胶量涂胶量大小也与胶黏剂的品种和被粘物的种类有关。

对于多孔被粘物涂胶量就要大些。涂胶量的大小直接决定着胶层的厚薄，一般胶层越薄，缺陷少、变形小、收缩小、内应力小，粘接强度越高，胶层宜薄勿厚，胶层过厚，非但无益，反而有害。因此．在保证不缺胶的前提下，胶层尽量薄些为好。一般认为胶层厚度控制在0．08～0．15mm为宜

(3)涂胶方法涂胶的方法因胶黏剂的形态不同而异。

不论采用哪种涂胶方法，都要认真细致地进行，要求涂胶均匀一致，且避免空气混入，最终得到无漏涂、不缺胶、无气泡、不堆积、粘接后有适当厚度的胶层。若胶黏剂黏度过大，不仅不利于涂胶，而且不易浸润、渗透，难以保证粘接性能，必须用适当的溶剂稀释后再进行涂胶。就涂胶面而言，原则上每个被粘物表面都应均匀涂胶，以保证充分的浸润，但对于大面积、强度要求不高的粘接，也可采用点涂、线涂或点、线涂并用的方法来涂胶，这样既省胶又省工。