1.压缩弯曲
2.冷弯曲
3.热弯曲 ①内部加热(微波加热)
②外部加热 a.直接加热
b.热板法
c.煮沸法
d.蒸法 {高压法、低压法}
4.化学弯曲 : 氨处理 、 碱处理
木材弯曲已使用了几百年,创造马车轮子等等。弯曲木是在加工过程中使用的木材,从很久以前的技术之一。.即使是特别突出的,但实际上并不是一个困难的技术(尤其是当使用纯材料)。经典的例子有船,桶和容器类型。在美国本土印第安人的传统弯木做雪鞋,雪橇和独木舟。在欧洲,这一技术已经被用于制造在很长一段时间的椅子,如板式椅背和椅梯,往往可以在他们的木版画看到存在的中世纪和铜版印。这种技术使用的是旧社会对他们的传统雪鞋为“kanjiki”决策。他们的弯曲木的方法是放在锅中材料直接,把它一盖,蒸后的它,而他们只需按到所需的形状。
现代弯曲木最早起源于北欧,主要的制作的方式是是将20层左右的木皮放入模具中,以胶水作为粘合剂,采用高温高压的压制方法,使木皮弯曲成设计者想要的弧度。材料主要使用材质具有韧性的水曲柳、桦木、榉木、杨木等作为内芯材料,表面可以结合纹饰比较好水曲柳、桦木、榉木等作为外饰。的在90年代中期进入中国市场,弯曲木同传统的家具品种相比较,最大的特点在于其特有的弯曲弧度,由于在制造过程中充分考虑了人体的曲线起伏,可以减轻使用者因长期卧坐而生产的疲劳感,使人体感到更加舒服。北欧风格的弯曲木产品现在主要集中在山东青岛、潍坊等地,区域优势显而易见。随着人们对环境保护意识的提高,更加促进了弯曲木行业的发展,弯曲木以其独特的魅力正带领整个家具行业向低碳环保、绿色健康的方向发展。
测模
涂胶
压制成型
分割
打孔
平砂
曲砂
手砂
喷漆处理
1.压缩弯曲
2.冷弯曲
3.热弯曲 ①内部加热(微波加热)
②外部加热 a.直接加热
b.热板法
c.煮沸法
d.蒸法 {高压法、低压法}
4.化学弯曲 : 氨处理 、 碱处理
定型设备液压机
干燥设备用高频设备或蒸汽烘干
弯曲木的方法层压弯曲固体木弯曲1.压缩弯曲2.冷弯曲3.热弯曲①内部加热(微波加热)②外部加热a.直接加热b.热板法c.煮沸法d.蒸法{高压法、低压法}4.化学弯曲:氨处理、碱处理
就是把潮湿的木材,固定在能发热的模版上,然后烤干
你好,所谓“弯曲木”是指采用二十多层的纯木薄片,经涂胶后热夺、切割、抛光,制成家具的组件,组装后再经多次抛光和油漆而成的家具。
以人造板为基材的弯曲木以其独特的加工性能用于曲木家具,可满足企业追求高效益的目标。介绍了人造板弯曲木家具表面装饰工艺及生产过程中应注意的问题。
从款式上讲,弯曲木家具优美的弧线是其它家具无法比拟的。弯曲木家具最早起源于北欧,在90年代中期进入中国市场,弯曲木家具同传统的家具品种相比较,最大的特点在于其特有的弯曲弧度,由于在制造过程中充分考虑了人体的曲线起伏,可以减轻使用者因长期卧坐而生产的疲劳感,使人体感到更加舒服。
弯曲木制复合板应用广泛,例如:椅子、茶几、桌子、衣架、滑板,童车、橱柜、吉他、工程配件、装饰品等等。
【质量区分】曲木的图片很容易迷惑一般消费者,因为图片看起来都是弯曲的,可实际上用料、设备都有巨大差异。一般常用的质量标准是欧盟的EN 12520: 2010 FURNITURE标准和美国的ANSI/BIFMA X5.1:201 1标准。只有真正有实力的制造商才能稳定供应符合这些标准的产品。建议消费者甄别。的应用还是在家具。因弯曲板可以根据想象,任意发挥,总能走在流行和品位的前沿。
曲木家具多采用桦木和水曲柳为原材料,通常是用强度较高、价格较低的桦木作为内层板,用纹理漂亮的水曲柳作为外层,也有少数家具厂采用进口榉木、橡木、胡桃木作为主要用材。