AGR-HSM 是在搅拌轴上内外螺带的作用下,将物料在筒体范围内进行翻动。内螺带将物料由中间推向二侧,外螺带将物料由二侧推向中心,来回渗混的物料又在螺带转动下,沿着径向移动、变化、从而形成了对流循环,由于上述运动的搅拌,物料在很短时间内获得快速的均匀混合,两端轴封采用特殊密封,粉体液体无泄漏,密封耗材更换成本低,更换方便 ,因此它是一种用途广、适应性强、效果良好的高效率混合设备。
中文名称 | 卧式搅拌机 | 应用 | 两种以上肥料,预混料的混合 |
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维护 | 润滑油须清洁 | 安装试车 | 用地脚螺栓固定 |
耐磨性 | 单卧轴搅拌机的磨损大 | 卸料性能 | 良好,卸载状态下可启动 |
卧式搅拌机使物料得到充分的混合,从而提高了混合均匀度;采用新颖的转子结构,转子与亮体的最小间隙可调至接近零位,有效地减少了物料残留量;能把较大的物料破碎,总体结构更加合理,外形美观,操作维修方安装与维护:
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.
1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处:
(1)转动轴承
(2)轧辊轴承
(3)所有齿轮
(4)活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
3、注意机器各部位的工作是否正常.
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
单轴和双轴卧式搅拌机性能对比
① 双卧轴搅拌机
双卧轴搅拌机的搅拌过程不仅发生在径向方向上,而且发生在轴线方向上。主拌和区位于搅拌体的圆周方向,在整个搅拌过程中,沿此方向的能量值达到最大,因此可以充分利用搅拌空间,使得骨料、水泥和水在搅拌叶片圆周速度较低(1.4~1.6m/s)的情况下?在最短的时间内达到最均匀的最佳搅拌模式,取得最佳的拌和效果。
② 单卧轴搅拌机
单卧轴搅拌机与自落式搅拌机的搅拌原理基本相似,其搅拌轴(叶片)的旋转作用是将混凝土提高到一定高度,然后使其自由下落,完成一次搅拌过程。因此,单卧轴搅拌机在使用时,有效工作容积比理论设计容积小,整机高度比双卧轴搅拌机大许多,在生产碾压混凝土时,单卧轴搅拌机的实际生产效率比额定生产效率低。
① 双卧轴搅拌机
双卧轴搅拌机的搅拌原理与过程保证了拌和混凝土大部分被堆积在两个搅拌轴之间,使得搅拌臂和叶片与底部衬板之间的磨损降低。实践证明,在非主拌和区仅有25%的叶片存在磨损现象,在主拌和区仅有轻微磨损,甚至无磨损,双卧轴搅拌机衬板可以根据运行条件选用普通钢板或耐磨铸铁。
② 单卧轴搅拌机
由于搅拌叶片的圆周速度较高和叶片的旋转轨迹等原因,单卧轴搅拌机的磨损较双卧轴搅拌机的磨损大。因此,采用价格昂贵的特殊钢材,维修成本提高。
① 双卧轴搅拌机
由于双卧轴搅拌机在完成搅拌时混凝土基本上被堆积在卸料门附近,因此卸料占用时间短。由电气装置控制的卸料门,开口度可以调整,卸料门在关闭时不会被卡住。在卸料过程中,叶片以低速度转动,有利于清除残留于搅拌桶体内的混凝土,可有效避免盘式机卸料时的抛物现象。
② 单卧轴搅拌机
由于系统结构的限制,卸料门的开口尺寸难于调节,这对于不同配比混凝土的卸料会有较大影响,另外,卸料门在关闭过程中易被卡住,尤其在紧急关闭状态下,更容易出现问题,卸料门的封闭性差。
① 双卧轴搅拌机
由于双卧轴搅拌机的拌和臂较短并带有润滑系统,安装有静液压启动器,因此能够在满载的条件下起动主电机。工作中,通常要求拌和机在超常规的条件下启动。
② 单卧轴搅拌机
单卧轴搅拌机也能够在负载状态下启动。
① 双卧轴搅拌机
双卧轴搅拌机采用V型皮带和滑移齿轮结构,噪音低并具有较好的过载保护功能,宜于维修保养。
② 单卧轴搅拌机
单卧轴搅拌机采用链传动结构,增加了磨损件,同时会产生附加振动。维修成本较高。
目前国内生产碾压混凝土的大型强制式搅拌机(>3m3)是空白,连续强制式搅拌机在国内处于起步状态,技术尚不成熟,引进国外先进技术,提高我国水电工程强制式搅拌楼、大型强制式搅拌机和连续强制式搅拌机设计制造水平,满足大型碾压混凝土坝水电工程高速、连续、大强度施工要求,将是卧式搅拌机的主要发展趋势。
卧式搅拌机的工作原理:卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶,浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅,使物料迅速混合均匀卧式混合机性能特点减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱,随着重力的缺乏,各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间,更快速、更高效。 即使物料有比重、粒径的差异,在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下,也能达到很好的混合效果。混合均匀度高,残留量少,适合两种以上肥料,添加剂预混料的混合
具体看产量大小选择型号,等等
你好!很高兴为你解答,卧式砂浆搅拌机用于建筑工程、大专院校、科研质检部门等作墙体粉面材料及砖砌墙用砂浆强度试验的搅拌机,也可用于人造大理石厂家面料及其它粉末状材料安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物...
卧式搅拌机是使物料得到充分的混合,从而提高了混合均匀度的机器。
卧式搅拌机的结构设计 摘 要 卧式搅拌机具有悠久的历史,它的应用范围极其广泛,在化学,机 械,建筑,轻工业,重金属领域都会看见搅拌机的应用。从不同的角度可 以把搅拌机分为立式和卧式两种,其中卧式搅拌机主要是指搅拌机的轴线 与搅拌机回旋轴线都在水平的位置。 本文设计的卧式搅拌器在分析国内外搅拌机械的发展的基础上,设计 一种新的卧式搅拌器,这种新的新的结构设计可用于面粉,饲料等粒状物 质的搅拌和混合,相比传统的搅拌装置更加快速简单并且工作效率高。设 计的搅拌器具有两个水平的传送方式,第一个是 V型皮带和齿轮结合的第 一主变速器,以实现混合操作。第二个是采用楔带和凸轮组成的传动方 式,以提高搅拌工作效率。 在该课题中,对卧式搅拌器的基本结构,基本尺寸的详细设计和对搅 拌器结构的建模和运动模拟,更为真实简单的体现设计的过程和结构分 析,再进行安全分析校核的计算,搅拌器结构设计,参数计算,功率检 查
在工程建设中,混凝土搅拌机属常用专业设备,搅拌好的均质混凝土,通过出料口排出搅拌桶。而搅拌机出料的实现,主要是利用搅拌机出料口的开启与关闭。不过从实际情况看,卧式搅拌机,尤其新机器使用一段时间后,出料口开关可能出现不灵活、无法关严实、渗漏灰浆等问题,影响搅拌机的使用,这些问题均可通过设计加以消除。对卧式搅拌机出料口的改进进行有益的分析与探讨,确保卧式搅拌机出料口的正常运转。
主要是性能极其稳定,搅拌量大、搅拌效果好,能连续生产线生产,噪音小、维修简单,成本造价低.在型煤的生产中用于第一道合剂的适应性强;本机长度越长搅拌效果越好,本机是比较通用的搅拌设备,在众多粉料生产行业都可使用.
1、可进行馅状、散状、酱状物料的搅拌混合.
2、采用可逆运转,电脑调速,可满足不同搅拌工艺的要求.
3、接触食品及外观部分均采用优质不锈钢材料,符合食品卫生要求
4、可根据用户要求定做各种产品.
双卧轴搅拌机的搅拌过程不仅发生在径向方向上,而且发生在轴线方向上。主拌和区位于搅拌体的圆周方向,在整个搅拌过程中,沿此方向的能量值达到最大,因此可以充分利用搅拌空间,使得骨料、水泥和水在搅拌叶片圆周速度较低(1.4~1.6m/s)的情况下?在最短的时间内达到最均匀的最佳搅拌模式,取得最佳的拌和效果。