万能彩镀特点

新型纳米万能彩镀魔液的主要特点:工艺简单、易于操作;具有生产周期短、成品率百分之百、成本低和适用不同材质的显著特点。具体有:

1、技术更先进

引进美国先进技术、历经多次改进推出的全新第三代"新型纳米万能彩镀魔液",此技术生产工艺独特，生产过程始终坚持高效率、低成本，最新推出纹路速干工艺，浸涂出来的工件当时即达到表干。加工的产品成本更低，(每平方米仅1-2元)，适合批量生产，而且对加工的产品不受体积限制。

2、工艺更精湛

与前二代工艺相比，加工选料更考究，配方更精良，尤其木纹和大理石纹选料不同。生产加工过程环保、无污染、无三废排放。

3、品种更多样

新添水滴纹、琥珀纹、豹皮纹、蓝天白云、迷彩纹。

4、效果更逼真

加工过的产品纹路自然、逼真，大理石效果层次分明，立体感强。可加工多种木纹效果(如:直纹、曲纹、断纹、乱纹、规则纹、不规则纹)。加工后的产品表面光洁度好，哑光面、高光面随心所欲。

新型万能彩镀魔液技术是根据水动力学的原理，加工时，只需通过木纹成型设备、大理石或玉石成型流纹设备将浸涂液滴入水中，浸涂液和水迅速产生一种神奇的化学反应，由液体变为一层装饰膜漂浮在水的表面，将加工件浸入装饰膜，利用水中的张力装饰膜迅速渗入各种基材装饰层，即可形成各种木纹(桃木、榉木、红木、杏木、柚木)、各种大理石、玉石纹。从而彻底改变基材表面色泽质感，达到色彩鲜艳、色泽生动、纹路自然逼真，具有极佳的附着力和良好的耐气候老化性，完全达到以假乱真的效果;经加工处理后，产品档次大大提高，产品大幅增值。

利用这种技术处理的装饰层具有良好的耐候性，各项指标远远优于传统工艺，而且处理后的产品在品种、质量、档次、质感上有了很大的提高，它的诞生，填补了传统工艺不能克服复杂造型及死角问题，解决了人类历史上对立体曲面材料表面处理束手无策的空白，是替代传统工艺的重大突破，属崭新的材料表面处理尖端技术设备。用于各种材质及凹凸、圆形复杂外型之产品上，形成一层无接缝之天然纹路(木纹、玉石纹、大理石纹等色彩)。

新型万能彩镀魔液可广泛用于塑料、金属(铁、铜、钢、铝)竹制品、木制品、陶瓷、水泥、玻璃、不饱和树脂工艺品及其它复合材料等各种不同材料的表面处理。

利用新型万能彩镀魔液可将上述任何废旧、新材料表面处理成为如桃木纹、榉木纹、杏木纹、红木纹等各种木纹及玉石、大理石、翡翠等特殊纹路效果。

传统处理方法 新型万能彩镀魔液

工艺 复杂繁琐、多道工序 水中浸涂

能源要求 动力电 无

三废排放 有 无

加工成本 30~50元/平方米 1~2元/平方米

合格率 熟练工人操作80%~90% 任何人操作100%

工件要求 凹凸异型复杂工件做不了 平面或凹凸立体面都能处理

装饰层牢固性 装饰层覆着在材料表面 装饰层渗透到材料基层

外观效果 生硬、呆板 自然逼真、彰显个性

机车塑料外壳水转印法

机车塑料外壳水转印法，准备包括有预设图纹的印刷层及纸张的转印纸;其首先将转印纸浸湿，再将润湿的转印纸压贴于机车塑料外壳表面，以使转印纸上的印刷层附着于机车塑料外壳上面，再撕离纸张，待干燥后，喷上保护漆形成保护膜即可完成;如此，将图纹转印于机车塑料外壳表面形成一体，完全无边痕、厚度，并且该图纹不会褪色、斑剥、脱落等，更可作独特风格的装饰设计。

水转印层皮纹膜生产工艺

水转印层皮纹膜生产工艺，其包括:首先利用电脑绘制图案，输出图案底片，然后将图案底片置于由丝网与木板组合成的网板上，在底片及丝网上正反刮上刮干胶，接着将网板放置于红外线灯箱内晒板，然后用水冲洗晒好的网板;再将转印纸、网板放入印刷台印制印刷膜，印刷膜稍干后，更换网板，在印刷膜上面印制定位膜;最后从印刷台取出印制好的转印纸，干燥。本发明的水转印层皮纹膜生产工艺工序简单，成本低，转印出的纹路图案有光泽、牢固。

带水转印装饰层的摩托车

实用新型涉及一种摩托车。带水转印装饰层的摩托车，它包括车体(1)，车体外表为漆层(4)，其特征是车体漆层外粘附有水转印装饰层(2)，水转印装饰层(2)上覆盖有罩光漆层(3)。所述的车体为摩托车裸露在外的工件。本实用新型结构简单，装饰层可为各种色彩或图案;车体外观平整、美观。?

数码水转印纸及制造方法

数码水转印纸及制造方法，特点是该纸基层经打印、印刷后，在其印刷面上喷透明保护液，待干、溶水后至少可分离成两层，一层为基层、一层为薄膜层，各层主要成分为:基层:普通木纸浆、漂白粉、粘接剂、淀粉、丙烯硅树脂;薄膜层:普通透明保护液、丙烯硅树脂、淀粉;制造方法的具体步骤是:将普通木纸浆、漂白粉、粘接剂、淀粉按比例以普通造纸方法制成纸张;将制成的纸张通过涂布机对其一面按淀粉、丙烯硅树脂比例进行两次涂布，厚度分别保持在3~10g/m#+[2]。使用本发明从电脑中打印出来的画面贴在物品上，类似于印刷在物品上，视觉效果很好，并且不会脱落。

静电喷塑及披覆水转印的生产方法

一种静电喷塑及披覆水转印的生产方法，在披覆前处理、上件、下膜、活化、披覆转印、水切、干燥、面漆喷涂、烘干工艺过程，在各种材料上印有木质纹、大理石及各异风景画和图案设计。

水转印全自动操作设备及其转印方法

一种水转印全自动操作设备及其转印方法，其设备是于机壳中以隔板区隔出机械手臂装设区、控制盒装设区、涂料装设区、第一容置空间、第二容置空间及动力装置装设区，机械手臂装设区中设置第一机械手臂及第二机械手臂，并于第一容置空间中装设第三机械手臂，机械手臂装设区底端设置下膜槽及水槽，控制盒装设区位于机械手臂装设区邻侧上方，第一容置空间顶端设置UV紫外线照射器;其方法包括:置入水转印薄膜片及装设待转印物，在下膜槽中喷入还原剂，将待转印物表面置入下膜槽，进行待转印物表面清洗、吹热风及喷涂，对待转印物表面进行烘干作业。本发明在水转印使用时时效性快、转印精确、成本低，而完全适于数字个性化时代的少量多样化制造。

一种新型水转印门框

新型水转印门框，包括门框体，在所述的门框体上涂覆一层底漆层，且在该底漆层表面再粘贴一层不同花色的外膜层，该外膜层借药水在水中转印，将外膜层上的花色牢固地印在门框体上;采用上述结构，由于本实用新型的防盗门框采用多层结构，通过水转印将不同花色的外膜层印在门框体上，使整个门框外形美观的同时，也使其寿命大大延长。?

一种金属表面水转印花纹的制作方法

一种金属表面水转印花纹的制作方法，先将金属物品表面进行烤白漆底加工，水转印池设置成具有倾斜表面，池面被纵向隔板分隔为两部分第一液面和第二液面，再将稀释的硝基外用磁漆滴入第一液面，利用水的流动力在第一液面形成多种色彩花纹，将物品对准所需花纹旋转，利用硝基外用磁漆的附着力，将花纹附于物品表面，最后将物品从隔板下移至第二液面提出烘干。由于省去了昂贵的曲面披覆薄膜及花纹预先制版再印刷成卷料或段料等步骤，免用搅拌装置，降低了生产成本。设备操作简便。

以打印机制作图案的水转印贴纸的制法

一种以打印机制作图案的水转印贴纸的制法，其方法包括，第一步骤的底材制备作业，第二步骤的膜片成型作业，第三步骤的计算机图形处理作业和第四步骤的喷墨印制图形作业。藉此方法，使得水转印贴纸的图形制作的前置作业能方便快速地呈现出来，使得水转印贴纸在大量生产前的前置确认能很快地反应出底稿布设的适用性。而且，能机动快速地调整图形布设，并马上印制加以验证，因而具有快速作业的优点，更适于业界采用。

改进的水转印机

改进的水转印机。该装备采取胶糊涂布切断机和水流形成机分离并独立运转的形式，以在胶糊涂布切断机壳外单设冷气装置并将冷气输入机壳内形成胶糊涂布切断工艺所要求的低温干燥环境。切断装置以单根电热熔断方式，水流形成机以水槽中设阶梯状凸台，上凸台面中央设一溢水孔，下凸台侧面设一排进水孔，在排状进水孔中央部位安装入水管口，形成进水过程中排状水孔间之压力差而造成流水搅拌，以便于水转印操作。

水转印纸及其制造工艺

水转印纸的基纸含有表面活性剂成分，基纸的表面有一层水溶性胶层，胶层上有油墨印制的图文，图文表面上有一层树脂保护膜。使用时经水浸剥离基纸，图文可自行粘贴地各种不规则的硬表面上，使用寿命长，使用方便，成本低廉。