万能75F焊条

万能75F焊条一种多用途的青铜质合金, 用于铸铁和其它金属的焊接。如:

汽车车身修理 铜管接头

铸铁机匣 薄板金属修理和通风系统

管件/法兰盘 镀锌管件及其他结构

连接不同的金属如钢与铸铁

使用氧乙炔焊枪中性稍带氧化性的火焰。对不锈钢用碳化焰。对镀锌铁及铜基金属用氧化焰。

预热基体金属使焊接区达到暗红色而整个部件达到大约1000℉(550℃)，恰好在红色一下。然后用中性火焰用万能75F施焊。用焊枪熔化合金并滴入熔池中，就像标准焊焊那样。可以用填充焊条对烧坏的或肮脏的铸铁作刮涂运动帮助连接。

万能75F特别适用于薄板金属和汽车车身修理。用小号焊枪和小直径焊条，首先定位搭焊修理区。由于万能75F的卓越流动性和快速浸润特点要用低的焊枪角度。快速施焊和低的焊枪角度降低了扭曲变形并防止烧穿。

厚的金属应该开坡口，但是，由于万能75F的流动性和良好的浸润性，可以用较小的坡口。这就减少了填充焊条需用量并节省时间。

万能75F是独特的保证化学性质的气焊合金，用来焊修铸铁。

在过去焊焊铸铁的主要问题是铸铁的石墨表面不能"浸润"。通常不可能得到良好的冶金连接。

由于万能75F对铸铁所现实的亲和力和由于万能75F熔剂涂层超常的性能，这种独特的合金很容易与铸铁连接。万能75F熔剂涂层能使合金"浸润"石墨铸铁表面。当垂直地向上焊接时在焊缝行进中熔敷合金实际上会流动得很好，这是许多普遍的焊焊条所做不到的事。这解决了用氧乙炔焊成功地修复铸铁件多一个老问题。

万能75F容易与铸铁锡焊并产生漂亮的波纹焊缝。如果作一焊接试验，即可看到当焊件被打断时，万能75F的熔敷金属实际上将拉掉部分铸铁基体金属，表明用万能75F的熔敷金属实际上将拉掉部分铸铁基体金属，表明用万能75F的焊接区比铸铁基体金属更强。

万能75F的熔敷金属经过认真的设计，他们有相当数量的相，当受热时是软而有延性的。这种固有的超伸长能力使著用万能75F焊出的焊缝显著地降低残余应力。之所以可能做到是由于焊接的金属在冷却阶段的塑性屈服，大大地减少了开裂的机会。大部分的收缩应变在冷却的万能75F熔敷金属达到500℉(260℃)以前发生，并且被熔敷金属中无害的塑性伸长所吸收。

当温度达到室温时，熔敷的万能75F的强度随即迅速升高而实际上不丧失延性。这使万能75F成为铸铁焊接的理想选择，而产生裂纹和应力集中增长期是件烦心的事。

与普通的焊焊条相比万能75F还有添加剂使熔敷金属有很高的硬度、抗腐蚀性和强度。万能75F熔敷金属实际上在焊接状态(在冷作前)具有布氏硬度(500kg载荷)85-115，表明其韧性和较高的性能水平。

万能75F不限于铸铁焊焊。它对钢、铜、青铜以及实际上所有金属焊焊效果都很好，但像锌之类的白色金属除外、它将对不同金属组合在一起的焊接特别好，譬如钢对铸铁、黄铜对钢等等。

万能75F的突出特点之一是能与镀锌铁形成特别强的连接而不发生烟雾。万能75F对镀锌铁可用氧化性火焰并与基体金属紧密结合而不会对钢的镀锌层造成损伤。万能75F在制造中是脱氧的并含有烟雾抑制剂。

万能75F确实是用途全面的焊焊型通用焊接合金。它即使对很难浸润的金属，如生锈的钢、油污的金属、铸铁、镀锌的以及青铜都能得到强力的连接。它的基体连接温度在1400℉和1600℉(760℃和871℃)之间。它很容易施焊而不发烟(众所周知用一般焊焊条发烟是经常性的)。对焊焊型合金具有特别高的抗拉强度。

以前由于焊焊抗拉强度、屈服强度、延伸率和许多其他物理性能不够而不能用焊焊的很多地方。现在可以使用万能75F焊条。

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万能焊接合金焊条(MAGNA)是专用于维修的焊接材料，生产商是美国万能公司，创立于一九六五年，成立四十余年来成功奠定工业界翘楚的地位;是美国财富杂志二百大公司ITW ，伊力诺制品集团) 的全资附属公司，实力雄厚。

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万能55焊条是专门对铝, 铝合金, 铸铝而特呐设计的, 具备有此一种焊材可解决任何铝之焊接问题。

说明：万能777焊条焊芯是以一种新型的，以镊及铁两种金属为焊芯的铸铁焊条。利用先进的“双焊芯”生产技术制造，使焊条不会发红，可交直流两用，采用直流电源，焊条接负极。焊条的电弧吹力小，熔深较浅，使焊缝具有良好的加工性能，脉冲式电弧帮助清除铸铁表面的杂质。焊接时，电弧稳定，操作方便，焊件可以不预热。此焊条高强度，高抗裂性，塑性好，其工艺性能良好，能焊接各类铸铁，特别适合灰口铸铁及合金铸铁的焊补。适用于球墨铸铁、耐蚀高镍铸铁及加制铸铁的焊接，或与钢的连接。同时，适用于镍合金与灰口铸铁、可锻铸铁或铸钢之间的对接。 用途用途：发动机座、汽缸、齿轮箱，电厂 水泥行业等 。