万能440焊条

万能440焊条保持高温红硬度：

万能400能在比一般高速钢还要高得多的温度下保持其硬度，使得它能用于更高的速度和更大的进刀量而不用常去磨刀。它的熔敷金属硬度于焊后状态可达到Rc62，就是在538℃（1000℉）时对其硬度也几乎没有影响。

万能440焊条出色的物理性能：

万能440含有能使焊接的熔敷金属具有抗脱碳性、防止晶粒间界偏析并使硬度深化的添加剂，使得焊区获得均匀一致的细晶粒、硬度的均匀性和可靠性。熔敷金属收到突然的震动与撞击也不会有裂纹，它既有高的硬度又有高耐压强度。

万能440焊条超凡的焊接特点：

焊缝无气孔并有细小的波纹状突起，也没有飞溅，焊渣易于清除。

万能440焊条通用性：

万能440可用于任何类型的高速钢，包括钨型和钼型的，可用来修复损坏的，破碎了的以及磨损的高速钢工具。也可将焊条只熔敷在廉价的普通钢工作刃口的地方，制成高速钢工具。这样就可用抗震的廉价钢作为刃身只在工作区上用少量的万能440。

修理： 锉刀、拉刀、车刀

堆焊普通钢： 钻杆、刀具、冲头、车刀、刮刀、剪床刀片

施焊后万能440硬度可达约Rc62，可不经热处理就使用，当为了精机械加工或热处理而需要退火时，按下述规范进行热处理：

∴退火温度： 857℃（1575℉）

∴淬火温度： 1204℃（2200℉）

∴回火温度： 565℃（1050℉）

清洁母材使无任何外来物质，将金属表面磨平磨光，并窃取所有的裂纹痕迹和疲劳金属。

淬火过的工具钢应先预热至回火温度以下65℃（150℉），这样预热不会使钢变软，而随后堆焊的万能440当然要比硬化的工具钢刀身可以经受较高的温度和较大的冲击。

高速钢在焊万能440之前必须预热至高于538℃（1000℉），这样可以防止母材金属开裂和为良好的焊接效果铺路。

使用最小的焊接电流可以获得完全熔融的幼稚焊口和硬度而无脆性。气孔是因为所用的电流不正确造成的。应将电流调整到正确的读数值，并在有气孔的那一段补焊一条焊道，以下消除存在的问题。

熔敷时用摆动焊道或直线焊道均可。每道焊道都应用尖锤敲击及在进行下不焊道之前每次都将熔渣除掉，焊接后当工件冷却约93℃（200℉）时，随后加热至500℃（950℉）---593℃（1100℉），如果需要对熔敷金属纪念性精机械加工，就需要在815℃（1500℉）将熔敷层退火，在机械加工之后再将熔敷金属重新再加热到1170℃---1232℃（2150℉--2250℉）淬火，硬度可达Rc62。最后在500℃至593℃回火。