无模铸造工艺规范技术内容

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取材于本地的岗泥、谷壳等原料，将其制作成泥模，浇注铁水铸成薄、滑、硬的铁镬，在佛山有上千年的历史记载，而用这种传统技艺铸造出来的铁镬,数百年前就扬名海外。这门传统技艺叫做红模铸造工艺，最近还被列为高明区第二批区级非物质文化遗产名录。

今日的“行走高明”，小编走进杨和镇非遗保护单位——佛山市高明福煌五金制品实业有限公司，同大家分享红模铸造工艺的保护、传承、管理和利用。

福 煌

公司董事长庞耀勇介绍，福煌五金是一家专门生产厨具和铸铁茶具的企业。2004年，福煌公司从顺德搬到高明，创始“住味宝”品牌，主营铸铁厨具，北京设有体验馆和销售公司。

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今年四十出头的庞耀勇，从小就对铸铁技艺产生浓厚兴趣。缘起于3岁时就跟父亲到张槎铸造厂打转，在父亲和老一辈铸造工人耳濡目染的影响下，1996年开始学习铸造，还到日本学习铸造技术。

庞耀勇

我爸爸1964年入行，我几岁就跟着他进入厂里睇到铸造铁镬的过程，也都了解当中的工艺。

庞耀勇话，历史上铸造业是佛山的顶梁柱，明清时期，佛山又是中国四大铸造名镇之一，当时佛山独有的传统铸造工艺的从业人员有三万几人，现时的泥模岗以及祖庙附近都是佛山铸造的工场，更为盛名的是虎门炮台上的大炮和红模铸造的佛山铁镬，清朝开放口岸之后，佛山铁锅就凭借这一工艺享誉海内外。

庞耀勇

佛山铁镬是用红模铸造，红模铸造技艺非常之有名的，当时佛山又被称为“南国铁都”。

庞耀勇介绍，红模铸造里面有百几道工序，关键的工序就有几个，一是泥，二是刮模，三是烧模。泥就是佛山的粘土，即岗泥，取回岗泥将它晒干，晒到六成干就舂泥，舂碎之后再过筛，将垃圾和石粒过滤出来，而后放入大桶加入水让泥充分软化，每天都要将沉淀的水倒出来，不断地倒出水来，泥就慢慢干爽铲出来，用脚踩到泥土起胶，加提前用水浸泡24小时的谷糠，又反复踩四五个钟头，将泥踩成胶状才可用来做泥模。

庞耀勇

发完之后就晾干，第二日就要将模上一层叫矿物质铸造的涂料，将涂料上了之后再将模重新放入炉内温度约70至80度低温烧3至4小时矿物质涂层就干了，干了合模再放入炉内用木炭加温到650至700度之间，整个模变红，所以佛山红模铸造的红模就由此得名。

庞耀勇父亲庞福上世纪64年代进入佛山张槎铸造厂，1965年佛山铸造界著名的梁泰和师傅,把“红模铸造法”正式传授给徒弟庞福，从那时起，父亲就坚持了数十年的红模铸造技艺钻研。

庞耀勇话，红模铸造采用一模一铸，在历史上是一种精密铸造法。这种工艺有几百年历史，中国唯佛山独有,父亲希望自己能把这个传统铸造工艺传承下去。

庞耀勇

几百年前老祖宗就将整个精密技术铸造工艺掌握得好娴熟，达到炉火纯青，这是中国匠人的骄傲，因为这个铁镬厚度只有2到3MM壁厚，而且更薄，我必须要完成爸爸的心愿，将它完整地恢复下来，更好地发扬光大。

近年来，庞耀勇凭着父亲传授的红模铸造技艺，独具匠心地刻画无数草图，反复制作上、下泥模模架，以及烘烤模坯的烤模炉，立志将这些传统工具复原出来。

庞耀勇

我们已经完成了整个工艺流程的恢复了，红模铸造工艺全部完成流程探索了，也都生产出成品了。

福 煌

庞耀勇话，按照传统技艺把红模铸造法进行传承和恢复，要经过挑选铁料，模泥加工，制造上、下模坯，模坯上色，探模、合模，落模、烧红模，出红模，落铁水，去红模，烧锅耳、打磨等十道工序。

庞耀勇话，为保护和利用好非物质文化遗产，公司专门为红模铸造工艺的恢复腾出千几平方场地，并由他带领多名专业工程师组成攻关团队，共同开展红模铸造技艺的文化恢复和工艺研究。

对于红模铸铁产品的应用，庞耀勇话：

庞耀勇

我做了二十几年的铸造，一直与铁锅无分开过，改革开放三十几年来，锅具行业就给西方锅具占领了，用薄铁镬、高压煲和不锈钢煲都是西方的东西，我一直同国外的欧美、日本、韩国、澳洲代工的铸铁锅，而且这些铸铁锅是最贵的，最奢侈的。

下一步，庞耀勇计划将红模铸造工艺，转化到现代铸造行业中去，生产出轻薄且材质安全的锅具，使普通百姓都能享受到国际品牌的品质，让每个家庭都有一口“铸味”红模技艺铁镬。

庞耀勇

因为铸铁锅炒出来的独特味道，不锈钢或者不粘锅是炒不出这种味道出来的，从健康角度来讲，从中也可以吸收到人体所需的铁质。