取样方法
在试样膜卷上去掉表面三层,沿膜卷的横向切割约10层作外观、规格和物理机械性能测试用,并标注电晕处理面。
试样状态调节和试验的标准环境
应在GB/T 2918中规定的(23±2)℃环境下进行状态调节,状态调节时间不少于4h。
规格尺寸及偏差
宽度按GB/T 6673进行检验。
外观
膜卷端面错位用精度为1mm的量具测量,其他项目在自然光下目测。
拉伸强度及断裂伸长率
按GB/T 13022规定进行,试样采用长150mm、宽15mm的长条形,标距50mm,试验速度(500±50) mm/min。
雾度
按GB/T 2410进行测定。
摩擦系数
按GB/T 10006进行测定。
润湿张力
按GB/T 14216进行测定。
卫生指标
按GB 9087或GB 9688进行测定。
根据不同材料分为未拉伸聚乙烯薄膜(CPE)和未拉伸聚丙烯薄膜(CPP)。
卫生指标
薄膜用于食品包装时,卫生性能应符合GB 9687或GB 9688的规定。
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 2410一1980 透明塑料透光率和雾度试验方法
GB/T 2828一1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T 2918一1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 6672一1986 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法
GB/T 6473一1986 塑料 薄膜与片材长度和宽度的测定
GB 9687一1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB 9688一1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
GB/T10006一1985 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
GB/T 13022一1991 塑料 薄膜拉伸性能试验方法
GB/T 14216一1993 塑料 膜和片润湿张力试验方法
聚丙烯电容。目前常用的电容器,根据介质不同,可分为陶瓷、有机膜和电解三大类。陶瓷电容器可分为高频磁介电容和低频磁介电容两种。高频磁介电容器电气性能优良,可与聚丙烯膜媲美,它具有体积小,稳定性搞,高频特...
一般的30元左右一平方米,也有更贵的,规格也有不同的,不知道你想要买什么样子的。
机械加工中,通常把0.01毫米称为“丝”或者“道”。 正确的 1毫米=100丝=1000微米。大家不要被误导了!
本标准规定了未拉伸聚乙烯薄膜(CPE)、未拉伸聚丙烯薄膜(CPP)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以聚乙烯、聚丙烯树脂为主要原料,用挤出平膜法,未经延伸成型的薄膜。不适用于未拉伸聚乙烯压纹薄膜及平挤拉伸薄膜延伸成型的薄膜。
本标准是对QB/T 1125一1991《未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜》的修订。
本标准非等效采用ASTM D 2530-1981《未拉伸丙烯薄膜》:ASTM D 2103一1981《聚乙烯薄膜和片材》。
本标准在修订过程中根据多年来经验,收集大量数据及用户意见,情况进行修订,在物理机械性能中增加了摩擦系数项目,与原标准相比理,产品要求更高,试验方法更科学。结合现有产品质量,适用范围更加合理,产品要求更高,试验方法更科学。
本标准由国家轻工业局行业管理司提出。
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。
本标准由广州市金威龙实业股份有限公司负责起草。
组批
同一牌号原料、同一工艺条件生产的同规格的连续生产的薄膜为一批,每批不超过20t。
检验分类
出厂检验
出厂检验项目为技术要求中除卫生指标以外全部项目。
型式检验
按标准中规定的全部技术要求,有下列情况之一时,需抽样进行型式检验。
a)新产品或老产品转产生产时;
b)原料、配方、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c)连续生产s个月时;
d)产品长期停产后恢复生产时;
e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
判定规则
合格项的判定
薄膜的尺寸偏差和外观若有一项不合格,则该卷为不合格品。
薄膜的物理机械性能检验结果中若有不合格项,应在原批中重新加倍取样,对不合格项进行复检,复检结果如仍不合格,则物理机械性能为不合格,卫生指标如果不合格,则判为不合格。
合格批的判定
尺寸偏差、外观、物理机械性能、卫生指标检验结果全部合格,则判该批合格。
标志
薄膜卷或包装箱外应有合格证及注册商标,合格证应注明产品名称、规格、质量、批号、质量等级、电晕处理面、采用标准号、生产日期、班次、检验章、制造厂名、厂址。包装箱应有防湿、防热、防冲击等标志。
包装
每卷薄膜用薄膜包装好,两端用衬垫和夹板保护,并用塑料塞头塞紧,用塑料带捆扎紧,装入纸箱内(或按供需双方协定。
运输
运输时应小心轻放,防止机械损伤、挤压和日晒雨淋。
贮存
薄膜应贮存在清洁、干燥通风的库房内,堆码整齐。距离热源应大于1m,贮存期限从生产日期起不宜超过半年。
1 前言 由于电容器用双向拉伸聚丙烯薄膜具有较高的机械性 能和电气性能,聚丙烯薄膜电容器的使用范围越来越广。为 满足电气装置小型化和元件密集化的发展要求,提高聚丙烯 薄膜电容器的最高使用温度,特别是在交流回路上使用的电 容器,不仅要抑制电容器元件的内部发热,而且要考虑使用 的环境温度。例如,在路灯等照明稳定器上使用的交流回路 及马达控制回路上使用的电容器,电网补偿用各种高低压电 容器、空调马达启动用电容器、城市轻轨机车用电容器等对 电容器的耐热性能有着更高的要求。用普通 BOPP薄膜卷绕 而成的电容器随着其工作时间的加长,其内部温升较快,导 致电容器的稳定性急剧下降,甚至造成电容器失效,给电气 整机或电网带来严重的安全隐患。因此要求电容器具有较高 的使用温度。作为电介质使用的聚丙烯薄膜耐温性要求:① 短时间的快速加热产生的机械变形,即热收缩率适当地小; ②在高温下膜的电性能优良;③高温下电
聚丙烯 甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯, 聚丙烯树脂 若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯,当甲基交替排列在分子主链的 两侧称间规聚丙烯。 一般工业生产的聚丙烯树脂中, 等规结构含量约为 95% ,其余为无规或 间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。 通常为半透明无色固体,无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点可高达 167℃。耐 热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小,是最轻的通用塑料。缺点是耐低温 冲击性差,较易老化,但可分别通过改性予以克服。 共聚物型的 PP 材料有较低的热变形温度( 100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但 是有更强的抗冲击强度, PP 的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。 PP 的维卡软化温度 为150℃。由于结晶度较高, 这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。 PP 不存在环境应力开 裂
拉伸聚丙烯薄膜BOPP一般为多层共薄膜,是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后,再经纵横两个方向的拉伸而制得。由于拉伸分子定向,所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好,透明度和光泽度较高,坚韧耐磨,是应用最广泛的印刷薄膜,一般使用厚度为20~40 μ m ,应用最广泛的为20 μ m 。
拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差,所以一般用做复合薄膜的外层薄膜,如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度和印刷性均较理想,适用于盛装干燥食品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性,结晶度高,表面自由能低,因此,其印刷性能较差,对油墨和胶黏剂的附着力差,在印刷和复合前需要进行表面处理。2100433B
由于拉伸分子定向,所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好,透明度和光泽度较高,坚韧耐磨,是目前应用最广泛的印刷薄膜,一般使用厚度为20~40 μ m ,应用最广泛的为20 μ m 。双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差,所以一般用做复合薄膜的外层薄膜,如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想,适用于盛装干燥食品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性,结晶度高,表面自由能低,因此,其印刷性能较差,对油墨和胶黏剂的附着力差,在印刷和复合前需要进行表面处理。
双向拉伸聚丙烯薄膜特点
双向拉伸聚丙烯薄膜 具有质轻、无毒、无臭、防潮、机械强度高,尺寸稳定性好、印刷性能良好、透明性好等优点。具有高透明度、光泽好、阻隔性好、抗冲强度高、耐低温等优点。其缺点是热合时易发生薄膜收缩(热收缩烟膜利用其热收缩性能除外)。它的综合性能优于防潮
玻璃纸、聚乙烯( PE )薄膜、PET薄膜。BOPP薄膜还具有极佳的印刷效果。代表的物性数据为:浊度<1.5%;光泽度>85%;拉伸强度( 纵向/横向 )>120/200MPa;断裂伸长率( 纵向/横向 )<180%/65%;弹性模量为1700~2500Mpa;脆化温度为-50℃。
缺点:延伸率较PP低,热封性能差,独立使用时不易封口,使用时一般与PE等具有良好热封性的薄膜复合。
优点:抗拉强度高,阻隔性能好,透明度高。