钨铼热电偶丝及分度表目录

前言

1 范围

2 规范性引用文件

3 产品品种规格及基本参数

3.1 偶丝的名称、代号及名义化学成分

3.2 偶丝的直径及允许偏差

3.3 分度号及标号

4 技术要求

4.1 表面质量

4.2 尺寸

4.3 热电动势与允许偏差

4.4 不均匀热电动势

4.5 可绕度

4.6 其他性能

5 试验方法

5.1 取样

5.2 试样准备

5.3 试验仪器和设备

5.4 尺寸测量

5.5 表面质量检查

5.6 热电特性试验

5.7 不均匀热电动势试验

5.8 可绕度试验

6 检验规则

6.1 出厂检验

6.2 型式检验

7 供应方式、包装及标识

7.1 供应方式

7.2 包装

7.3 标识

附录A （资料性附录） 钨铼热电偶热电动势的参考函数及有关参数2100433B

本标准与ASTM E 696-95《钨铼合金热电偶丝标准技术规范》相比在技术内容上基本一致，在编写格式、试验方法、检验规则等方面则有较大差异。

本标准代替JB/T 9497-1999 《钨铼热电偶丝及分度表》。

本标准与JB/T 9497-1999相比，除了编辑、文字上的修订外，其差异主要为：

——本标准将热电特性试验中300℃～温度范围改为300℃～1500℃，其条文内容以及对应的条文作相应修改；

——本标准采用按ITS-90温标修正后的分度表，完全与ASTM E 696-95相同；

——本标准将偶丝直径允许偏差由原标准的±0.02mm和±0.03mm修订成均为±0.01mm，与ASTM E 696-95一致。

本标准的附录A是资料性附录。

作　者：本社 编

出 版 社：经济科学出版社

出版时间：2002-12-1

版　次：1页　数：18字　数：42000 印刷时间：2002-12-1开　本：纸　张：胶版纸 印　次：I S B N：151117062 包　装：平装

例如，分度z=35。每一次分度时手柄转过的转数为：n=40/z=40/35=1又1/7即每分度一次，手柄需要转过1又1/7 转。这1/7转是通过分度盘来控制的，一般分度头备有两块分度盘。分度盘两面都有许多圈孔，各圈孔数均不等，但同一孔圈上孔距是相等的。

第一块分度盘的正面各圈孔数分别为24、25、28、30、34、37；反面为38、39、41、42、43，第二块分度盘正面各圈孔数分别为46、47、49、51、53、54；反面分别为57、58、59、62、66。简单分度时，分度盘固定不动。此时将分度盘上的定位销拔出，调整孔数为7的倍数的孔圈上，即28、42、49均可。若选用42孔数，即1/7=6/42。所以，分度时，手柄转过一转后，再沿孔数为42的孔圈上转过6个孔间距。为了避免每次数孔的烦琐及确保手柄转过的孔数可靠，可调整分度盘上的两块分形夹之间的夹角，使之等于欲分的孔间距数，这样依次进行分度时就可以准确无误。

凿岩机零件棘轮需要铣27 个齿， 过去采用分度头手工分度， 工效差， 劳动强度大， 质量不高。一九七三年我们制成自动分度器代替手工分度。在铣床刀架上装有横梁， 横梁上装有四个单向挡块， 分度头装在铣床工作台上。分度头由座、圆锥滚子轴承、主轴、锁紧电磁铁开关、分度拨义、分度棘轮、锁紧电磁铁、螺母等组成。

被加工单件的心轴涨胎装在主轴锥度孔内， 单件由涨胎涨紧， 每次加工3 个单件。铣削凿岩机棘轮齿， 由于采用了分度精度较高的分度棘轮， 因而分度均匀。工作中分度棘轮由电磁铁锁紧， 消除了振动. 加工光洁度较高。采用机床附件磁块使工作台往复连续运动。又由附装在刀架上的横梁装有四个挡块， 使之往复都可以自动分度铣削。较之原用手工分度铣削提高工效4倍 。

采用国标GB/T16839.1-1997JB/T8622-1997JB/T8623-1997热电偶及铂铜热电阻标准所编制的电子化查询温度分度的实用工具，供从事生产过程自动化控制的技术人员使用 2100433B