微孔轻质混凝土断热节能复合砌块流程工艺
一条生产线年产10万立方
工艺过程概述
特种水泥、普通水泥、轻集料、粉煤灰和拌合水由贮仓进入计量称秤量后进入浇注搅拌机;膨胀珍珠岩、抗裂纤维经计量后进入搅拌机。开启搅拌机和制泡系统在搅拌过程制泡。全过程在微机控制下进行直到料浆达到设计技术要求后,卸浆入浇注车,均匀注入成模组车中成型。成型车预先完成清模、组模、喷涂隔离剂、安装芯材等工作。浇注好的模具编组后入窑养护至脱模强度进行出窑脱模,成品输入分垛码垛线堆码,用包夹头叉车运送至堆场洒水养护。成型车二次组模待用。
主要工艺参数
1)设计料浆容重:1000~1300kg/m
2)浇注成型周期:6min
其中:投放物料:2min;
混合搅拌:1min;
制泡搅拌:1min;
浇注入模:2min。
3)浇注温度:20~30℃
4)辐射养护时间:0.5h
4)窑养时间:2~3h
5)窑养温度:50~60℃
6)制泡压力:≥0.5Mpa
微孔轻质混凝土断热节能复合砌块产品特色
1、自保温与建筑物同寿命
可以单独砌筑成墙,解决了建筑保温墙体的整体性和耐候性,使墙体保温系统的使用寿命真正实现与建筑物同寿命,解决建筑物绿色节能及减少额外成本。
2、消除火灾隐患
防火等级A级不燃。2004-2013年国内多起重大火灾,造成严重人员伤亡和财产损失,建筑易燃可燃外保温材料已成为一类新的火灾隐患,由此引发的火灾已呈多发势头。消除火灾,留住生命,这是现在社会共同关注的焦点。山东嘉禾建筑设备有限公司经过技术攻关,自主研发的微孔轻质混凝土复合砌块墙体自保温体系,实现了墙体保温与建筑结构一体化,彻底解决了火灾隐患。(微孔轻质混凝土复合砌块测试1150℃耐火时间3.5小时)
3、降低建筑综合成本
采用微孔轻质混凝土复合砌块节省去外保温层施工,较加气混凝土外墙外保温做法,每平方米墙体直接大大节约成本。 此外,外墙外保温设计使用寿命为25年,微孔轻质混凝土复合砌块自保温体系可实现保温与建筑物同寿命,可大大节约外墙外保温维护维修和25年后的更换费用。
4、简化施工工序
微孔轻质混凝土复合砌块外墙工程不需要再做其它保温处理即可满足现行建筑节能设计标准要求,减少了传统保温墙体外保温工序,提高了施工效率,缩短了工期,降低了工程造价。
微孔轻质混凝土断热节能复合砌块功能配置
微孔轻质混凝土复合砌块不仅符合国家产业政策,而且同时具备上述几方面要求。
具体表现为:
1)质量轻:制品容重400kg/m,是加气砼砌块的1/2。
2)比强度高:在较低容重时,基材强度可达3.5~5.0Mpa,真正具备轻质高强性。
3)保温隔热好:制品导热系数仅为0.07W/m·k左右,是加气砼砌块的1/3,即200mm厚复合砌块热工性能相当于600mm厚加气砼墙体性能,单一使用在墙体较薄范围内(设计及使用认可≤300mm厚),可满足第三步建筑节能目标要求,综合造价大幅度降低,增大了使用面积。同时从长远来看,不仅降低了使用采暖制冷的能耗费用,也节约大量能源,是一种节能性建材产品。
4)隔音性能好:通过多重界面和微孔吸音而具备45~50dB的高隔音性。
5)体积稳定、干缩小:由于全基体掺加抗裂纤维和封闭微孔的较好抗渗性,而具有较低吸水率(饱和吸水率≤15%;含水率≤10%(6.6%)),墙面不易开裂。
6)由于制品基材为水泥基材料,且闭孔的低吸水性高亲和性使其与粉刷层粘结坚实,彻底解决了加气砼抹灰粘结困难的问题。
7)在同样满足第三步节能设计要求使用时,墙体比加气砼减薄1/3,不需二次再作外墙外保温。加之容重轻,使材料用量及建筑物荷载变小,用钢量减低,建设综合成本大幅下降。
8)轻质使墙体抗震性提高,同时产品规格的多样性,使其可很好的适用于框架结构、全剪结构、砖混结构建筑的墙体保温系统。其异型块和复合配砌形式可全面消除热桥影响,还可实现装饰保温一体化,与聚苯板保温系统相比,具有更好的耐久性,可实现与建筑物主体同寿命。
9)微孔轻质混凝土复合砌块生产可大量利用工业废渣,工艺独特,能耗小,自动化水平高,生产效率高,产品质量容易控制。
轻质砼指的是用轻骨料配制的砼,如用陶粒作骨料配制的陶粒砼就叫轻质砼。
外墙断热复合砌块施工工艺 跟加气砌块一样的;
轻质混凝土的原材料较多,具体还是看轻质混凝土的性能指标要求。 如果没有特殊要求,现在用得比较多的一般是用陶粒、砂、水泥及水来进行配制。
多功能微孔轻质混凝土复合砌块的研制开发
介绍微孔轻质混凝土拼装板式砌块的结构特点、材料组成、生产工艺技术和性能,阐述其建筑隔墙构造作法。
轻质混凝土通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫,再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中,经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。由于泡沫混凝土中含有大量封闭的孔隙,使其具有下列良好的物理力学性能。
1、 轻质
轻质混凝土的密度小,密度等级一般为300-1800kg/m3,常用泡沫混凝土的密度等级为300-1200 kg/m3,近年来,密度为 160 kg/m3的超轻泡沫混凝土也在建筑工程中获得了应用。由于轻质混凝土的密度小,在建筑物的内外墙体、层面、楼面、立柱等建筑结构中采用该种材料,一般可使建筑物自重降低25%左右,有些可达结构物总重的30%-40%。而且,对结构构件而言,如采用泡沫混凝土代替普通混凝土,可提高构件的承截能力。因此,在建筑工程中采用泡沫混凝土具有显著的经济效益。
2、 保温隔热性能好
由于轻质混凝土中含有大量封闭的细小孔隙,因此具有良好的热工性能,即良好的保温隔热性能,这是普通混凝土所不具备的。通常密度等级在300-1200 kg/m3范围的轻质混凝土,导热系数在0.08-0.3w/(m·K)之间,热阻约为普通混凝土的10-20倍。采用轻质混凝土作为建筑物墙体及屋面材料,具有良好的节能效果。
3、 隔音耐火性能好
轻质混凝土属多孔材料,因此它也是一种良好的隔音材料,在建筑物的楼层和高速公路的隔音板、地下建筑物的顶层等可采用该材料作为隔音层。轻质混凝土是无机材料,不会燃烧,从而具有良好的耐火性,在建筑物上使用,可提高建筑物的防火性能。
4、 整体性能好
可现场浇注施工,与主体工程结合紧密。
5、低弹减震性好
轻质混凝土的多孔性使其具有低的弹性模量,从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。
6、防水性能强
现浇轻质混凝土吸水率较低,相对独立的封闭气泡及良好的整体性,使其具有一定的防水性能。
7、耐久性能好
与主体工程寿命相同。
8、生产加工方便
轻质混凝土不但能在厂内生产成各种各样的制品,而且还能现场施工,直接现浇成屋面、地面和墙体。
9、环保性能好
轻质混凝土所需原料为水泥和发泡剂,发泡剂为中性,不含苯、甲醛等有害物质,避免了环境污染和消防隐患。
10、施工方便
只需使用水泥发泡机可实现自动化作业,可泵送实现垂直高度200米的远距离输送,工作量为150—300立方/工作日。
11、其它性能
轻质混凝土还具有施工过程中可泵性好,抗压强度高(0.5-22.2Mpa),冲击能量吸收性能好,可大量利用工业废渣,价格低廉等优点。
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MLC多功能轻质混凝土是一种内部含有大量细小、封闭、均匀分布的多孔性材料,其内形成大量密集均匀分布的微小气孔,而气孔内有大量的空气存在,空气与其它材料相比,导热性能是最差的,其导热系数仅为0.06-0.2 w/m.k,所以大大降低了它的导热性能,又因气孔互不连通呈封闭状态,不能形成空气的对流循环,同时砼内部被气孔所隔离,而且各球形气孔为固化的水泥浆膜包围,界面增加对热能穿透能力形成很大阻力,且具有轻质、高强、保温、隔热、隔音、抗水减震等特性。所以其保温、隔热的原理是通过封闭的气孔来阻止热量传递及扩散。 ·
产品的性能
二、轻质高强 减轻自重 ht泡沫混凝土的容重为300—1200kg/m3,可以根据施工现场的实际情况及用户或使用场所的荷载要求灵活调制,其相应的抗压强度也按需要控制在0.25—5.0Mpa,特殊要求可以提供强度为15Mpa的高强泡沫混凝土。
三、低弹减震 有效填充 ht泡沫混凝土的多孔性使其具有低的弹性模量,从而使对冲击荷载具有良好的吸收和分散作用。
产品的应用范围 基于产品具有以上特性,广泛用于工业与民用建筑物的屋面保温、隔热,在严寒及炎热地区用于填充外墙的墙体材料,既具有普通墙体材料的性能,更具有保温隔热的功能,也可用建筑物的结构填充,包括建筑物地下室、卫生间,减少建筑物结构自重及减小墙体厚度,同时增加使用面积,增加空间利用率,还可用于刚性结构的底层衬垫工程。
产品的优越性 ·
一、施工阶段HT MLC多功能轻质混凝土搅拌时具有良好的流动性,浇筑时无需任何振捣,任意成型,省工、省时、省力,施工简单快捷,运输轻巧,与普通混凝土的施工条件基本相同 。
二、结构功能HT MLC多功能轻质混凝土与防水层倒置式复合结构,将保温隔热和防水两个功能有机地结合在一起,使整体既具有保温功能又具有防水抗渗功能。上层泡沫混凝土有效地隔离了阳光与下层防水材料的直接接触,同时降低了防水层的使用温度,从而使防水层避免了老化的问题,增强了防水工程的长久可靠性。
三、新老保温隔热的对比 ·
a、采用珍珠岩作保温隔热层 ·
该做法采用1:8水泥膨胀珍珠岩作保温隔热层,其厚度一般在8cm-20 cm之间,面层再加40mm厚C20细石钢筋混凝土作保护层,内配Ø4双向@200的冷拔丝,其缺点有以下几点:
· 1、珍珠岩易吸水、强度低,在施工过程中必须按规范设置排气管及排气孔。在施工保护层时砼中部分水份渗入珍珠岩中被它吸收,待气温升高时,珍珠岩中吸收的水份经过升温产生水蒸汽,而面层为40mm厚细石砼保护层,其水蒸汽逐步形成一种压力,慢慢渗透到防水卷材,通过防水卷材渗透到结构层中,从而使屋顶天棚面产生小水珠,影响顶棚的装饰,使室内湿度明显增大。
· 3、在施工细石砼时必须按设计要求绑扎钢筋网片,一般为6 m×6m的网格,且钢筋必须断开,不能贯通,同时板块之间必须留20cm宽的温度伸缩缝,缝深至底层,增加施工难度。
4、该做法施工周期较长,分二次进行,工程造价较高。
b.采用泡沫板及聚苯乙烯板做保温隔热层 该做法主要用于倒置式屋面,必须先施工好防水层,再在防水层上铺设泡沫板保温层,绑扎钢筋,然后再搭设施工通道浇筑C20细石砼。它的弱点与珍珠岩基本相同。
c、采用现场发泡聚苯乙烯作保温隔热层 它的弱点与珍珠岩类似,其造价更高,且与四周屋顶女儿墙交接部位处理较难,很难达到平整的目的。
d、采用预制隔热板作架空层来隔热 该做法要已施工完毕的防水层上立200 mm高空心砖礅,再铺上预制隔热板,其原理架空形成空气对流,只能隔热不保温,且隔热效果不太明显,随着时间的推移,需更新,返修。
以上四种常规做法中其自重荷载一般为100kg/m2,而采用ht型泡沫砼其自重为30—72kg/m2之间任意调整,它的容重为300—1200kg/m3,大大减轻结构自重,更有效地降低屋顶结构造价。 以上四种做法中防水层仅能置于保温层之下,而采用ht泡沫砼作保温隔热层,防水层既可置于保温层之下也可置于保温层之上,它还可以代替建筑找坡,减少一道水泥砂浆找平层。
ht泡沫砼与传统保温隔热对照表 ·
序号 隔热方式对比项 珍珠岩 聚苯乙烯泡沫板 挤塑板 预制隔热板 聚氨酯发泡 HT MLC多功能轻质混凝土1 能否代替找坡 不能 不能 不能 不能 不能 能
2 吸水性 吸水率大,水分积累在珍珠岩内 施工保护层时,水分会渗入防水层上,保留在其内 施工保护层时,水分会渗入防水层上,保留在其内 板缝之间可渗水 施工保护层时,水份不会渗入防水层内 通过水泥水化,可消耗自身水分
3 直接投入 增加保护层,找坡层 增加保护层,找坡层 增加保护层,找坡层 增加找坡层 增加保护层,找坡层 整体现浇一次成型
4 荷载 150-160 kg/m2 146-158 kg/ m2 144-156 kg/ m2 160-166 kg/ m2 146-158 kg/ m2 33-72 kg/ m2
5 工期 工序多,慢 工序多,慢 工序多,慢 工序多,慢 工序多,慢 工序少,快
6 隔热效果 内外温差 5-6℃ 内外温差 7-8℃ 内外温差 7-8℃ 靠空气对流,隔热效果差,不保温 内外温差 7-8℃ 内外温差 7-8℃
7 后续费用 保护层表面易产生裂缝 保护层表面易产生裂缝 保护层表面易产生裂缝 保护层表面易产生裂缝 返修极不方便 一次成型,表面基本无裂缝,费用少
8 结语 不太可靠,返修率高,成本高,自重大,利用率小 可靠但成本高 可靠但成本高 不太可靠,隔热效果差,成本高,空间利用小,不能上人 可靠,但成本高,施工时对四周造成污染,成品保护困难. 可靠,费用少,工期短,适合多种保温隔热,重量轻,屋面及空间利用率大
1、试块浮于水中不产生溶融、降沉
说明该轻质混凝土(泡沫混凝土)已完全硬固和气孔是全封闭型的。封闭型的泡沫混凝土空气在体内不产生对流,减少温度的传导、辐射、扩散,热能在气孔逐渐减弱,达到绝热的效果。而且吸水率低在5%左右,隔声、防水、抗压、抗折物理性能最好。
2、如果试块缓慢下沉
吸水率达30%,超过水的比重,说明轻质混凝土(泡沫混凝土)气孔是半开放型的,部份气孔从表到里是相连通,空气会在体内产生对流,此时隔热时间随着气孔开放程度增加而缩短,吸储水率也会随气孔连通率增加至50%左右,隔热、保暧、隔声、防水、抗压、抗折物理性能将大幅度降低。
3、试块很快沉入水中
吸水率超过30%,超过水的比重,说明该材料中的气孔是全开放的,形成从表到里的通道,空气在通道中产生对流,空气在对流中通过水份将材料的温度进行传导、辐射、扩散,吸储水率也会随气孔连通率增加至50%以上,该材料失去隔热保暧的性能要求。2100433B