网壳结构设计 （平装）

平装是书籍常用的一种装订形式，以纸质软封面为特征。手工和半自动装订工艺流程为: 撞页裁切→折页→配书帖→配书芯→订书→包封面→切书

从裁切到订书为书芯的加工。

印刷好的大幅面书页撞齐后，用单面切纸机裁切成符合要求的尺寸。

裁切是在切纸机上进行的。切纸机按其裁刀的长短，分为全张和对开两种;按其自动化程度分为全自动切纸机、半自动切纸机。操作时，要注意安全，裁切的纸张、切口应光滑、整齐、不歪不斜、规格尺寸符合要求。

印刷好的大幅面书页，按照页码顺序和开本的大小，折叠成书贴的过程，叫做折页。

折页的方式，大致分为三种。

1.垂直交叉折页法

每折完一折时，必须将书页旋转90°角折下一折，书帖的折缝互相垂直。这种折页形式，操作方便，折数与页数有一定关系。

2.平行折页法

折出的书贴折缝互相平行，如图7-2所示。适用于折叠较厚纸张的书页，如少儿读物、画册等。

3.混合折页法

在同一书帖中的折缝，既有平行，又有垂直的折页方式来混合折页法。用机器折成的书帖大部分是这种形式。

印刷厂，大部分采用机械折页。折页机分为刀式折页机、栅栏式折页机和栅刀混合式折页机，有全张和对开两种。

刀式折页机，是采用折刀将纸张压入旋转着的两个折页辊的横缝里，通过两个辊与纸张之间的摩擦力来完成折页过程。这种折页机可以折全张的印张，折页精度高，但占地面积大。

栅栏式折页机，是使运动的纸张，通过折页辊沿着栅栏往前运动，直至档板，在折面辊的摩擦作用下，纸张被弯曲折叠。这种折页机，折页速度快，占地面积小，但不适合折幅面大、薄而软的纸张。

同一台折页机，是由刀式和栅栏式组合而成，叫做栅刀混合式折页机。这种折页机的折页速度比刀式折页机快。

此外，书刊卷筒纸印刷机，一般都会设有折页装置。

把零页或插页按页码顺序套入或粘在某一书帖中。

把整本书的书贴按顺序配集成册的过程叫配书芯，也叫排书。有套帖法和配帖法两种。

1.套帖法

将一个书帖按页码顺序套在另一个书帖里面或外面，形成两贴厚而只有一个帖脊的书芯。该法适合于帖数较少的期刊、杂志。

2.配帖法

将各个书帖按页码顺序，一帖一帖地叠摞在一起，成为一本书刊的书芯，供订本后包封面。该法常用于平装书或精装书。

配帖可用手工，也可用机械进行。手工配帖，劳动强度大、效率低，还只能小批量生产，因此，现在主要利用配帖机完成配帖的操作。

配帖机的工作是将书帖按顺序放在传送带上，依次重叠，完成书芯的配帖。

为了防止配帖出差错，印刷时，每一印张的帖脊处，印上一个被称为折标的小方块。配帖以后的书芯，在书背处形成阶梯状的标记，检查时，如图7-6所示，只要发现梯档不成顺序，即可发现并纠正配帖的错误。

将配好的书帖(一般叫毛本)撞齐、扎捆，除了锁线订以外，在毛本的背脊上刷一层稀薄的胶水或浆糊，干燥后一本本地批开，以防书帖散落，然后进行订书。

把书芯的各个书帖，运用各种方法牢固地连结起来，这一工艺过程叫做订书。常用的方法有骑马订、铁丝钉、线订、胶粘订等四种。

通过折页、配帖、订合等工序加工成的书芯，包上封面后，便成为平装书籍的毛本。

包封面也叫包本或裹皮。手工包封面的过程是:折封面、书脊背刷胶、粘贴封面、包封面、抚平等。现在除畸形开本书外，很少采用手工包封面。

机械包封面，使用的是包封机，有长式包封机和圆式包封机。

机械包封机的工作过程是:将书芯背朝下放入存书槽内，随着机器的转动，书芯背通过胶水槽的上方，浸在胶水中的圆轮，把胶水涂在书芯脊背部、靠近书脊的第一页和最后一页的订口边缘上。涂上胶水的书芯，随着机器的转动，来到包封面的部位，最上面一张封面被粘贴在书脊背上，然后集中放入烘背机里加压、烘干，使楸称秸??

平装书籍的封面应包得牢固、平服，书背上的文字应居于书背的正中直线位置，不能斜歪，封面应清洁、无破损、折角等。

把经过加压烘干、书背平整的毛本书，用切书机将天头、地脚、切口按照开本规格尺寸裁切整齐，使毛本变成光本，成为可阅读的书籍。

切书一般在三面切书机上进行。三面切书机是裁切各种书籍、杂志的专用机械。三面切书机上有三把钢刀，它们之间的位置可按书刊开本尺寸进行调节。

书刊切好后，逐本检查，防止不符合质量要求的书刊出厂。

为了加快装订速度、提高装订质量，避免各工序间半成品的堆放和搬运，采用平装联动机订书。

1.骑马装订联动机

骑马装订联动机也叫三联机。它由滚筒式配页机、订书机和三面切书机组合而成。能够自动完成套帖、封面折和搭、订书、三面切书累积计数后输出，配备有自动检测质量的装置。

骑马装订联动机，生产效率高，适合于装订64页以下的薄本书籍，如期刊、杂志、练习本等。但是，书帖只依靠两个铁丝扣连结，因而牢固度差。

2.胶粘订联动机

无线胶订联动机，能够连续完成配页、撞齐、铣背、锯槽、打毛、刷胶、粘纱布、包封面、刮背成型、切书等工序。有的用热熔胶粘合，有的用冷胶粘合。自动化程度很高，每小时装订数量高达7000册，有的还要多。