1、断电后,先将砂轮架及砂轮电机拆下
2、拆滑鞍13时,先将直线导轨及保持架拆出,然后拆下滑鞍13。
3、将压盖、锁紧螺母10(4件)拆下,再拆轴承套4、5,然后将滚珠丝杠副1拆出。
4、将滚珠丝杠副与丝母支座拆开(六个M8内六角螺钉)。
5、其他装配方法基本与工作台驱动机构装配方法相同。区别是,装轴承时,应先将轴承套2装入横进体壳12,再将另一个轴承套3装入。(注意:不要忘记先装丝母支座及油管连接)。
6、滚珠丝杠副1装好后,应转动灵活、无阻滞现象。
7、装滑鞍时,应先将十字交叉导轨清洗干净,保持架滚柱加入润滑脂,再将十字交叉导轨及保持架装入滑鞍13及横进体壳12内。
8、推拉滑鞍13,调整保持架位置,使其在接近开关行程范围内,然后紧固螺钉。表校滑鞍13左右方向无间隙且移动灵活(检测前后两个位置)。
9、然后装好丝母支座垫板,紧固好螺钉、接好油管。
10、定位、重复定位、反向间隙等检测方法与工作台驱动机构检测方法相同
第一次使用时,请务必确认角度刻度为零的位置,您可以将刻度指示器放置于主、轴的尖端,并接触修整器,左右移动底盘。角度刻度为零时,应该要与左右移动底盘平行;必要时,请自行调整螺丝位置。
在修整砂轮时,应先将控制杆放松后再旋紧,以旋转滑动把手设定角度,再锁定控制杆。接下来是调整砂轮至钻石尖端,滑动钻石把手以修整砂轮。可进行修整的角度为-10 度至100 度。但尽管可修整角度很宽,当锥度大于砂轮宽度则无法继续进行。
通过精密滚轮夹持工件外圆,电机带动滚轮转动,在通过砂轮来修磨工件外圆
本文介绍一个研磨机设备技术升级改造的整个过程。如何充分利用已有的元器件,再适当地添加部分元器件完成整个技术改造升级,系统介绍了若原来电气原理图不清楚如何处理。充分利用三菱PLC内部的特殊辅助继电器M8000、M8012和M8013进行步进编程,利用这些内部元件,给电路的运行状态和故障状态作出指示,从而增加电路工作直观性。
跌落式研磨机是一种高效、经济、效果明显的工件表面处理设备。通过对该设备滚筒、叶片、转速等主要结构和参数的选择和计算,介绍这种设备的设计方法。
英文名:lathe tool post grinder
车床内外径研磨机即车床研磨机。
车床内外径研磨器内外径主轴精心特殊设计,采用合金钢特殊热处理,刚性与耐磨性高,配合高精密轴承同轴装置,精密、准确、回转稳定,保持主轴最低温度。并且,马达座与主轴托架采用活动设计,操作轻便。这款研磨机主轴采用铸铁型三点接触设计,保证稳固耐用、不变型。
工件外径最小3mm,内径2mm以上均适合研磨,精密度高达0.003mm,确保工件精密光洁。任何材质,如钢、铁、铜、铸铁、瓷器、橡胶、大理石,与经过热处理的工件,均适用本研磨机。
车床研磨机,又叫车床内外径研磨机