微机全自动胶质层测定仪煤样要求

1、胶质层测定用煤样应符合下列规定:

a.煤样缩制方法按GB474 进行。

b.煤样应达到空气干燥状态。

c.煤样通过1.5mm的圆孔筛。

2、煤样灰分的处理，分别对待

a.为确定煤炭牌号的煤样，应按分类标准规定进行减灰

b.洗选精煤质量的检查，不另减灰

c.商品煤除为确定牌号外均不减灰。(灰分太高时如>20%应减灰)

3 、煤样应封装在容器中，存于阴凉处，防止氧化从制样到测定不超过半个月。

(1)煤杯其规格为:外径70mm，杯底内径59mm，从距杯底50mm处至杯口的内径为60mm，从杯底到杯口的高底110mm，煤杯用45号钢制作。煤杯内杯壁应当光滑，无条痕和缺凹，应定期检查平均直径相差不大于0.5mm。杯底与杯体之间隙也不应大于0.5mm，杯底和压力盘，析气孔的布置详见GB479-2000。

(2)胶质层层面探针(简称探针):探针直径为lmm，下端为钝头。刻度单位为lmm。精度0.1-0.2mm对装好煤样尚未试验的煤杯，用探针测量其纸管部位置时，指针应指在刻度尺的零点上。

(3)加热炉:由下、上部砖垛和电热元件组成电热元件采用硅碳棒，保证按规定的"在最初30min 内以8℃/分的升温度到250℃以后以3℃/分的速度升至730℃终止"。

(4)硅碳棒的规格要求:(L270或300mm代替)电压110V,电流8-20A;使用部分长度150mm，直径8mm冷端长度60mm，直径16mm，灼热部分温度极限1200-1400 ℃。两电阻值相近的硅碳棒串联使用。

(5)程控仪:附有时间显示，温度显示同时控制两煤样试验，操作方便，曲线重复性好。(采用调压控温很难达到要求)

(6)热电偶高温计:用K型恺装热电偶测温，并每季校验一次。

(7)推焦器1个，1.0-5.0mm左棉垫若干，卷烟纸，小铲等。

1 、加热速度规定:在开始30分钟内为8℃/分升至250 ℃，以后为3℃/分的升温速度，每10分钟记录一次温度。在350-600℃间控制温差不大干5℃，在其余时间不大于10℃，否则作废重作，时间从250℃开始计算

2、当温度升到250℃ 时，调好笔尖开始记录，并先确定"另点线"再将笔尖对准起点，开始绘体积曲线。

3、一般煤样，当体积曲线开始下降后8mm，后开始测量胶质层上部层面，下降10mm后开始测下部层面，到650℃时停止测层面，如体积曲线呈山型或生成流动性大的胶质体时，可适当地提前停止测定，一般可在胶质最大厚度出现后，再对上下层面各测2-3次即可停止，并立即用石棉绒堵住探测孔，以免胶面体溢出。测量上部层面时，用探针通过专用小孔，当感觉到接触胶质层时，读取层面到杯底的距离，记录在"上层层面"栏内，并同时记录时间(以250℃起计算时间,以分为单位)。测量下部层面时，将探针小心穿过胶质层，直到半焦的坚固层为止，并进行记录距离和时间。控探针抽出时，轻轻转动，防止带出胶质体和跑出煤气，会影响体积曲线形状和层面位置。

4、钡组量上，下层面的次数，根据体积曲线，形状及胶质体的特性确定。

(1)呈之字型或波型时，在体积曲线上升到最高点时，测量上部层面，当曲线下降到最低点时测量下部层面(但下部层面测量不应太频繁，8-10分测一次)当曲线起伏多时，可间隔1-2次起伏，在体积曲线的最高点和最低点测量上部层面，并每隔8-10分钟在体积曲线的最低点测量另一次下部层面。

(2)呈山型，平滑下降型或微波型时，上部层面5分钟测一次，下部层面10分钟测一次，当体积曲线分段符合上述情况时，各段按对应特点方法进行测定。

(3)当体积曲线呈平滑斜降型时汀值在7 以下时胶质层上下层面不明显可暂停20-25 分钟使层面恢复以后巧分钟以上测一次上部或下部层面，并小心准确测出下部层面位置。

(4)测定时形成流动性很大的胶质体时，下部层面测定可迟一些开始，然后每隔7-8分钟测量一次到620℃，应堵孔，测量此煤时，小心带出胶质体。

(5)测定实验在温度为730℃时停止，关闭电门，取下祛码，使仪器冷却，如需再次测定时，上部砖垛完全冷却至室温，才能进行。(或换另一砖垛才可进行)

(6)在试验中，煤气大量从杯底(热侧)析出时,应向电热元件吹风防止烧杯硅碳棒。

(7)试验胶质体溢出到压力盘上或在纸管中的胶质层面骤然高起。试验应重作。

1、升温速度是第一位重要的影响因素，尤其是在350-600℃期间的升温速度，因为这是煤样热分解的阶段，若升温速度快，Y值偏高，反之则偏低。试验开始时，炉砖必须处于室温。因为热炉砖增加煤样的受热强度，故使Y值偏高。

2、炉砖的热性质-导热系数的大小影响着测定结果。一般情况下导热系数小，Y值要偏高，所以要求使用散热较好(导热系数大)而且热性质一致或相近的炉砖，见本标准第七条款。 3、使用正确手感来测定上、下部层面，否则测出的结果不准确，因此，操作人员一定要经过专门培训后才能承担胶质层测定的工作。

4、加热面一定要均匀，若不均匀，将会破坏等温面的平整，使测值不准。

5、装杯时，一定要切记按GB479-1987的有关规定进行操作，切忌捣固或敲击煤杯而改变煤样的堆积密度，影响测定结果。

6、煤样粒度要求小于1.5mm，在制样过程中应该用对辊破碎机逐次破碎，以保证细煤粉所占比例不大，否则会影响测定结果。

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XKJC-9J全自动胶质层测定仪，通过智能感应机械手代替手工探针，自动测量胶质层上下部层面的位置，由计算机对数据分析和处理，计算出胶体的最大厚度，即Y值。它完全按照国家标准研制开发，集智能控温、智能机械测量、智能图形分析等多项前沿科技技术于一体，做到了真正意义上的全自动胶质层测量。