无机富锌防腐底漆广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸等
中文名称 | 无机富锌防腐底漆 | 用 途 | 冶金、集装箱、各类交通车辆 |
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性 质 | 防腐 | 干涂料 | 高级无机硅酸锌树脂 |
双组份自干涂料:乙组份漆料:以高级无机硅酸锌树脂、锌粉、助剂和稀释剂等组成;另一组份:无机固化剂。
富含锌粉,具有电化学保护作用。漆膜硬度高,附着力高,良好的机械性能。
干性快,只需很短的时间即能搬运、堆放和涂装后道油漆。
优良的低温固化性能。优良的耐高温性能,可耐500℃高温。优良的耐稀释剂性能。
优异的耐冲击性能,优良的耐磨性和中等的柔韧性,能与大部分油漆体系配套。
特别适合于钢结构防锈使用,是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。
你好,无机富锌防腐底漆的价格是500-999 千克每千个¥ 33.00 ...
无机富锌防腐底漆的价格500元,防腐底漆是以中分子环氧树脂、特种树脂、铁红、防锈颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为胺固化剂的双组份自干涂料。主要特性 铁红及锌...
水性无机富锌底漆具有优良的防腐蚀作用,以水为溶剂,无火灾危险,能耐400℃高温,耐原油耐溶剂优异。可涂于油罐、油舱、溶剂舱、压载水舱及环境和条件苛刻的海洋钢铁结构,桥梁、烟囱等。还可作为防锈耐热涂料。
漆膜外观 | 漆膜平整光滑,颜色符合标准样板 |
干燥时间,标准厚度单涂层,25℃ | 表干≤5min,实干≤12h |
铅笔硬度 | ≥HB |
附 着 力,划圈法,级 | ≤2 |
冲击强度 | 50kg·cm |
弯曲实验 | ≤1mm |
焊接烧伤宽度 | ≤15mm |
漆:25kg/桶 G06-2固化剂:10kg/桶或G06-2固化剂:5kg/桶
配 比 | 漆料︰固化剂=2.5︰1(重量比)作车间底漆用漆料︰固化剂=5︰1(重量比)作防锈底漆用 |
施工时限 | 25℃,8h |
理论用量 | 作车间底漆:95g/㎡,20μm;作防锈底漆:305g/㎡,70μm |
作车间底漆:涂装一道,干膜厚度25±5um
作防锈底漆:干膜厚度50±5um
S04-16 金属面漆 H04-18 环氧防腐面漆 BN04-1/3丙烯酸汽车面漆
W61-400 有机硅耐热漆 W61-200有机硅耐热漆
涂漆基要洁净,无油污、灰尘等所有污物。
喷砂或抛丸处理达到瑞典Sa2.5级,手工机械除锈达到St2-3级。
无气喷涂 :稀 释 剂:XE06-99稀释剂 稀 释 率:0~15%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约0.4~0.5mm 喷出压力:15~20MPa
空气喷涂 :稀 释 剂:XE06-99稀释剂 稀 释 率:0~20%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约1.8~2.5mm 喷出压力:0.3~0.5MPa
滚涂/刷涂:稀 释 剂:XE06-99稀释剂 稀 释 率:0~20%(以漆料重量计)
存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年,固化剂六个月。
1、施工期间应用搅拌机不断搅拌,以防锌粉沉淀,施工时温度控制在2~50℃,相对湿度控制在50~95%,湿度太低时需洒水才能固化。涂装下道漆之前,无机富锌底漆的涂膜须完全固化,否则会影响层间附着力。
2、富锌底漆表面能形成锌盐(又称白锈),在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如果需要较长的涂装间隔时间,建议尽快涂装H53-89环氧云铁中间层漆等作为封闭层,以减少二次除锈的工作量。
3、锌粉浆包装桶如产生气体发生胖厅,开盖时务必小心,可先用钉子打一个小孔放出气体,以防发生意外。
无机富锌防腐漆配方一览 (2010-12-21 14:45:47) 转载 配方一; 锌粉 (120 ~ 200 目 ) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 100 份 水玻璃 ( 模数 >2 . 6) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 17~ 19 份 自来水 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 100 份 一氧化铅 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1 ~ 2 份 制法:把水玻璃用水调稀, 再倒入锌粉和一氧化铅搅拌均匀, 放置 1 ~ 2 小时即可涂刷。 用稀磷酸作固化剂; 配方 ( 体积比 ) 如下: 磷酸 (35 % ) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 10 ~ 15 份 水 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 85 ~ 90 份 施工方法;涂刷件表面除油徐锈后,涂刷第一道漆料 ( 自然干燥 2 小时 ) ,酸洗固化 ( 涂刷 2 ~ 3 道,固化 2 小时 ) ,水洗。此漆一般涂刷 1 — 2 层