武汉市富仁模具冲压有限公司

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冲压模具设计与制造多媒体仿真设计综合实验装置采用天威冲压模具设计多媒体软件用电脑动画语音演示模具结构功能和原理，同时配合实物模具模型；天威多媒体软件包含32件冲压模具动画内容；实验装置采用32件模型和32块说明模块板供学生使用；模型和模块板可随课程内容需要进行更换操作。http://www.shfdtw.com/productshow-113-1196-1.html

产品特点

1、实验台采用P4电脑主机一台、17寸显示器一台、鼠标、键盘各一个。

2、利用天威冲压模具设计多媒体软件界面，用动画生动演示模具结构功能和原理、并且采用语音讲解各种模具，使学生实现理论与实际的紧密结合。

3、利用模块板文字图表说明文件，指导学生独立分析模具结构和运动方式，培养看图识图分析能力。

4、利用实物模具模型让学生深入了解模具组成和结构原理，增加学生设计与分析课程内容，培养学生的创新意识。

5、实验装置采用32件冲压模具模型和32块文字图表板，分别介绍各种塑料模具的功能和结构及用途与作用。

6、本装置采用组件式结构，更换文字图表板和模具模型便捷，如需扩展功能或开发新实验，只需添加文字图表板和模型即可，永不淘汰。

主要技术参数

1、工作电源：单相220V交流电源。

2、结构：实验台为铁质钣金喷塑结构，坚固耐用。

3、工作环境：温度-100-+400C。

4、整机功耗：＜0.5KW

5、实验台外形尺寸：1600×750×1750mm

冲压连续模具在使用过程中，做好维护工作是非常有必要的，更需要进行认真耐心的维护工作，这样才能更加保证冲压连续模具的安全性和使用性。

下面进一步阐述冲压连续模具的维护事项。

1、凸凹模的维护

凸凹模拆卸时，应留意模具原有的状况，以便后续装模时方便复原。有加垫或者移位的，要在零件上刻好垫片的厚度，并做好记录。更换凸模要试插脱料块凹模是否顺畅，并试插与凹模间隙是否均匀，更换凹模也要试插与冲头间隙是否均匀。针对修磨凸模后凸模变短，需要加垫垫片达到所需要的长度，应检查凸模有效长度是否足够。

更换已断凸模要查明原因，同时要检查相对应的凹模是否有崩刃，是否需要研磨刃口。组装凸模，要检查凸模与固定块或固定板之间是否间隙足够，有压块的，要检查是否留有活动余量。组装凹模应水平置入，再用平铁块置入凹模面上，用铜棒将其轻敲到位，切不可斜置强力敲入，凹模底部要倒角。装好后要检查凹模面是否与模面相平。

凸模凹模以及模芯组装完毕后，要对照料带做必要检查，各部位是否装错或装反，检查凹模和凹模垫块是否装反，落料孔是否堵塞，新换零件是否需要偷料，需要偷料的是否足够，模具需要锁紧部位是否锁紧。

注意做脱料板螺丝的锁紧确认。锁紧时，应从内至外，平衡用力交叉锁紧，不可先锁紧某一个螺丝再锁紧另一个螺丝，以免造成脱料板倾斜，导致凸模断裂或模具精度降低。

2、脱料板的维护

脱料板的拆卸可先用两把起子平衡撬起，再用双手平衡使力取出。遇拆卸困难时，应检查模具内是否清理干净，锁紧螺丝是否全部拆卸，是否因卡料引起的模具损伤，查明原因再做相应处理，切不可盲目处置。

组装脱料板时，先将凸模和脱料板清理干净，在导柱和凸模导入处加润滑油，将其平稳放入，再用双手压到位，并反复几次。如太紧应查明原因（导柱和导套导向是否正常，各部位是否有损伤，新换凸模是否能顺利过脱料板、位置是否正确），再做相应处理。固定板有压块的，要检查脱料背板上让位是否足够。

脱料板与凹模间的材料接触面，长时间冲压产生压痕，当压痕严重时，会影响材料的压制精度，造成产品尺寸异常不稳定等，需对脱料镶块和脱料板进行维修或重新研磨。等高套筒应作精度检查，当不等高时会导致脱料板倾斜，其精密导向平稳弹压功能将遭到破坏，须加以维护。

3、导向部位检查

导柱、导套配合间隙如何，是否有烧伤或磨损痕迹，模具导向的给油状态是否正常，应作检查。导向件的磨损及精度的破坏，使模具的精度降低，模具的各个部位就会出现问题，必须作适当保养以及定期的更换。

检查导料件的精度，若导正钉磨损，已失去应有的料带导正精度及功能，必须进行更换。检查脱料弹簧和顶料弹簧的状况，看是否断裂，或长时间使用虽未断裂，但已疲劳失去原有的力度，必须作定期的维护更换，否则，会对模具造成伤害或生产不顺畅。

4、模具间隙的调整

模芯定位孔因对模芯频繁多次的组合而产生磨损，造成组装后间隙偏大（组装后产生松动），或间隙不均（产生定位偏差），均会造成冲切后断面形状变差、凸模易断、产生毛刺等，可透过对冲切后断面状况检查，作适当的间隙调整。间隙小时，断面较少，间隙大时，断面较多且毛边较大，以移位的方式来获得合理的间隙。调整好后，应作适当记录，也可在凹模边作记号等，以便后续维护作业。

日常生产应注意收集保存原始的模具较佳状况时的料带，如后续生产不顺畅或模具产生变异时，可作为模具检修的参考。另外，辅助系统如顶料销是否磨损、是否能顶料、导正钉及衬套是否已磨损，应注意检查并维护。

（来源：中国模具网，2017-11-18，由华南理工大学研究生吴晟霖供稿）