这种成本效益高的泵在 210 bar(3000 psi)的工作压力下提供 90% 以上的容积效率和低至62 dB(A)噪声级。通过更换泵机芯的就地修理可缩短停工时间以提高生产率。
子母叶片泵提供长寿命、高生产率和应用灵活性。极低的噪声级适应要求最高的工业用途。尺寸紧凑和使用简便使设备设计有最大的灵活性。单联泵、双联泵和通轴驱动泵有货。
在紧凑的外形尺寸里实现高工作压力的能力,保证功率重量比高而安装成本降低。子母叶片机构固有的低噪声特性,提高操作者的舒适性。12叶片制保证流量脉动的振幅小,系统噪声特性低。设计成防止内部感生的轴和轴承的径向载荷的液压平衡保证长寿命。
驱动联轴器的数量,双联泵和通轴驱动配置节省安装位置和成本。通轴驱动型提供宝贵的回路设计灵活性,例如在单个输入驱动上实现定量和变量型。16 种流量排量和实现高工作压力的能力为你的流量和压力要求的整个范围提供最佳选择和单一货源能力。工厂试验过的机芯套件经安装后提供新泵的性能。进油口和出油口互相可以取向成四种不同的相对位置,提供很大的安装灵活性并便于机器设计。
伊顿的流体动力产品应用广泛,包括土方机械、农业、建筑、航空、采矿、林业、公共设施和物料搬运。伊顿是全球领先的多元化工业产品制造商,在全球的工业领域享有技术先进、质量可靠的声誉。在全球6大洲超过125个国家拥有5万5千名员工。年销售额为98亿美元。产品涉及汽车、卡车、重型设备、民航、国防军事、居住、电讯和数据传输、工业设备和公共设施、商业机构和政府机关、以及运动和娱乐的各个领域。
这种成本效益高的泵在 210 bar(3000 psi)的工作压力下提供 90% 以上的容积效率和低至62 dB(A)噪声级。通过更换泵机芯的就地修理可缩短停工时间以提高生产率。
子母叶片泵提供长寿命、高生产率和应用灵活性。极低的噪声级适应要求最高的工业用途。尺寸紧凑和使用简便使设备设计有最大的灵活性。单联泵、双联泵和通轴驱动泵有货。
在紧凑的外形尺寸里实现高工作压力的能力,保证功率重量比高而安装成本降低。子母叶片机构固有的低噪声特性,提高操作者的舒适性。12叶片制保证流量脉动的振幅小,系统噪声特性低。设计成防止内部感生的轴和轴承的径向载荷的液压平衡保证长寿命。
驱动联轴器的数量,双联泵和通轴驱动配置节省安装位置和成本。通轴驱动型提供宝贵的回路设计灵活性,例如在单个输入驱动上实现定量和变量型。16 种流量排量和实现高工作压力的能力为你的流量和压力要求的整个范围提供最佳选择和单一货源能力。工厂试验过的机芯套件经安装后提供新泵的性能。进油口和出油口互相可以取向成四种不同的相对位置,提供很大的安装灵活性并便于机器设计。
主要区别如下:1、单作用叶片泵一般为变量泵(比如限压式变量叶片泵);2、双作用叶片泵只能做定量叶片泵使用;3、关于叶片的倾角也有区别:“单前双后”。
双作用叶片泵的叶片前倾主要是为了减小压力角从而减少叶片在随液压泵转子旋转时自身的受力不平衡问题;单作用叶片泵的叶片后倾主要是有利于工作时叶片甩出(单作用叶片泵的定子内表面是圆形而双作用叶片泵的定子是八...
YUKEN油研叶片泵,YUKEN油研公司旗下产品,YUKEN油研是日本最大的专业液压元件生产厂,其产品包括液压泵、液压阀、液压油缸、比例阀、液压系统、液压附属配件和液压回路设计等,产品广泛应用于注塑成...
拆装 注意工作表面清洁,工作时油液应很好过滤。 叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加,太小则叶片不能自由伸缩,会导致工作失常。 叶片泵的轴向间隙 对ηv影响很大。
叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触,将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。 叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外,还应注意: 泵转向改变,则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向,不允许反。因为转子叶槽有倾斜,叶片有倒角,叶片底部与排油腔通,配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。 小型泵-0.015~0.03mm 中型泵-0.02~0.045mm 油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃,粘度要求在17~37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难;粘度太小则漏泄严重。可逆转的叶片泵必须专门设计。 叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位,叶片、转子、配油盘都不得装反,定子内表面吸入区部分最易磨损,必要时可将其翻转安装,以使原吸入区变为排出区而继续使用。
威格士叶片单泵V系列型号如下:
20V(Q)叶片泵系列
25V(Q)叶片泵系列
35V(Q)叶片泵系列
45V(Q)叶片泵系列
威格士双联叶片泵型号如下:
2520V(Q)叶片泵系列
3520V(Q)叶片泵系列
3525V(Q)叶片泵系列
4520V(Q)叶片泵系列
4525V(Q)叶片泵系列
4535V(Q)叶片泵系列2100433B
威格士叶片单泵V系列型号如下:
20V(Q)叶片泵系列
25V(Q)叶片泵系列
35V(Q)叶片泵系列
45V(Q)叶片泵系列
威格士双联叶片泵型号如下:
2520V(Q)叶片泵系列
3520V(Q)叶片泵系列
3525V(Q)叶片泵系列
4520V(Q)叶片泵系列
4525V(Q)叶片泵系列
4535V(Q)叶片泵系列
变量叶片泵 非平衡式叶片泵, 即国内通常所称的单作用叶片泵, 能够很方便地通过改变定子环与转子之 间的偏心量来实现变排量调节。 第一节 非平衡式叶片泵变量控制的基本原理 一、利用定子内侧不平衡液压力实现变量(内反馈式) 1. 变量工作原理 图 6-1(叶片泵)。当泵工作时油液对定子内环侧表面会产生一个斜向上的不平衡径向液压 力 F0,该力的水平分力 F2由调压弹簧 2 承受,当泵的工作压力升高到水平分力 F2超过弹 簧预紧力时,定子将向左移动,则偏心量减少,从而减小泵的排量。工作压力越高,泵的排 量越小, 直至为零。 这类泵实现变量运动的方法是直接利用泵工作容积内压力对定子的作用 来产生变量运动所需的操纵力,所以国内习惯称为内反馈式。 2. 流量――压力特性 内反馈叶片泵的 Q―― p特性曲线如 图 6-2(叶片泵) 所示。图中 p0是开始变量的压力 (称 为截流压力),由弹簧和压力调节螺
介绍磨削铸铁材质和常用材质在叶片泵定子中的应用以及性能对比,并指出磨削铸铁材质值得推广应用。
现代威格士叶片泵设计研究人员对系统动态特性进行研究,了解和掌握威格士叶片泵动态工作特性与参数变化,以提高系统的响应特性、控制精度以及工作可靠性,是非常必要的,今天澳托士就来给大家说一说威格士叶片泵动态特性如下:
1、威格士叶片泵动态特性是其在失去原来平衡状态到达新的平衡状态过程中所表现出来的特性,原因主要是由传动与控制系统的过程变化以及外界干扰引起的。在此过程中,系统各参变量随时间变化性能的好坏,决定系统动态特性的优劣。威格士叶片泵动态特性主要表现为稳定性(系统中压力瞬间峰值与波动情况)以及过渡过程品质(执行、控制机构的响应品质和响应速度)问题。
2、威格士叶片泵动态特性的研究方法主要有传递函数分析法、模拟仿真法、实验研究法和数字仿真法等。数字仿真法是利用计算机技术研究威格士叶片泵动态特性的一种方法。先是建立威格士叶片泵动态过程的数字模型——状态方程,然后在计算机上求出系统中主要变量在动态过程的时域解。
3、该方法适用于线性与非线性系统,可以模拟出输入函数作用下系统各参变量的变化情况,从而获得对系统动态过程直接、全面的了解,使研究人员在设计阶段就可预测威格士叶片泵动态性能,以便及时对设计结果进行验证与改进,保证系统的工作性能和可靠性,具有精确、适应性强、周期短以及费用低等优点。
威格士叶片泵卡死损坏的危害:
1、威格士叶片泵工作时严禁将冷油充入热元件,或将热油充入冷元件,以免温差太大,膨胀或收缩不―而咬死。
3、在冬天或寒冷地区,若采用电加热器加热油箱中的油液,由于威格士叶片泵和马达依然是冷的,易卡死,使用时要特别注意。
4、为保护威格士叶片泵及阀的耐用性,一般油液温度低于15度是禁止起威格士叶片泵的。但日常生产中有时启动时油液温度低于此值,在温度较低(如10度左右时),为节省时间快速使油温达到安全使用要求,一般采用屏蔽执行机构后直接开启蓄能器下的溢流阀卸荷循环以达到快速升温的目的。
5、低温运行可能导致威格士叶片泵回油问题。油温低,油的粘性大,液压油通过回油管路的阻尼增大,在正常回油量不变的情况下,回油压力会提高,加上非正常的内泄,就可能导致回油压力过高造成的损害。
1、子母叶片的结构设计,减少了叶片对定子的冲击,在较高的工作压力和高转速下,性能更稳定,寿命更长。
2、子母叶片结构本身具有低噪音的特性。12叶片的设计、流量脉动很小,噪音更低。
3、多排量的选择。以及泵芯的插装式结构,使用户使用更灵活,维修更方便。