1、包装状态一:铝盒包装,1片/盒,盒内装有硬质泡沫绵做保护,以便更好地保护钨钢切脚机刀片刃口的锋利性。同时也便于物流运输周转。优点是产品保护性好,但是成本相对较高。
2、包装状态一:高密度压缩硬纸盒包装,1片/盒,盒内装有硬质泡沫绵做保护,以便更好地保护钨钢切脚机刀片刃口的锋利性。同时也便于物流运输周转。优点是成本较低,但是产品保护性相对较差,没有铝盒安全。
硬质合金按晶粒大小区分,可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金,新推出的双晶硬质合金。按主要化学成分区分,可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)和添加稀有碳化类(YW)三类,它们各有优缺点,主要成分为碳化钨(WC)、碳化钛(Tic)、碳化铌(NbC)等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金,常用的金属粘接相Mo和Ni。硬质合金具有硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC)仅次于金刚石、热硬性好(可达900~1000℃,保持60HRC);抗弯强度高(MPa5100)、良好的抗冲击韧性和抗腐蚀性极高的化学惰性等一般合金刀片所没有的特性。
经精工精密磨制而成的超细晶钨钢切脚机片具有光洁度高、刀刃锋利、高耐磨性,使用寿命长比一般钨钢高 20~150倍,可切削50HRC左右的硬质材料;一次装机使用寿命是普通普通钨钢切脚机刀片的1.5~2倍,可大幅减少频繁换刀磨刀的次数,提高生产效率的特点,尤其是双晶钨钢切脚机刀片因其具好地韧性,几乎无崩刃、卷刃现象。
普通钨钢切脚机刀片的特点:材质一般为YG8,密度14.58g/m3,硬度89.0HRA,抗弯强度2710N/mm2。优点是适用广泛,缺点是锋利度与耐久性稍差一点。
SZ100钨钢切脚机刀片的特点:密度14.65g/m3,硬度89.7HRA,抗弯强度2850N/mm2。材质采用超细晶碳化钨+钴粉料经SHIP低压烧结(低压烧结先进的温控系统可有效地减少合金出现质量波动的可能,其好处是有效地消除合金肌体内部孔隙,从而得到致密化良好的高硬度、高强度合金毛坯)精磨而成,具有高硬度、高强度,高耐磨性,精密加工,光洁度高、刀刃锋利、使用寿命长,适合切削不同材质的插件针脚,显著提高生产效率的优点。切削效果好,无倒屑现象;是PCB厂家切削印刷电路板最理想的裁切利器。
1、产品规格一:φ200×φ70×3.5 (俗称8寸小刀)
2、产品规格二:φ250×φ70×3.5(俗称10寸大刀)
硬度和耐磨度,抗弯强度不同。工艺不同,现在好的国产跟进口差不多。
应该是合金掉了吧?要找专业修磨,修补锯片的厂家做哦!重新补齿,然后修磨才行!你也可以找一些锯片厂家帮忙修补,可能价格高一点!
在包装的外形上,传统的包装方式和观念也受到了挑战和冲击,只看白酒包装,单从外观造型看,就有或全包、或透明、或半遮半掩、或繁复、或简约、或粗放、或狭长、或层层叠叠、或参差无序……充满了强烈的个性化和多元...
钨钢切脚机刀片,又名钨钢剪脚机刀片,是以钨钢也就是硬质合金为材料的一种电子切削刀具,所以又叫硬质合金切脚机刀片,或者硬质合金剪脚机刀片。其主要用于切脚机上面对电子线路板引线脚,元件脚或者LED灯脚等插件的切削作业,是常用的电子五金切削工具产品
材质性能
钨钢切脚机刀片采用整体钨钢为基体,经过多道生产工序精加工而成,刀口锋利无比,削铁如泥。
钨钢又名硬质合金,是采用优质碳化钨 钴粉料经配方配比混合后通过压制烧结制成,具有高硬度、高强度、高耐磨性和高弹性模量,属于粉末冶金工业。硬质合金作为现代工业的牙齿,钨钢刀具对制造业的发展起着基础性的推动作用。
钨钢按晶粒大小区分,可分为普通钨钢、细晶粒钨钢和亚细、超细晶粒钨钢,新推出的双晶钨钢。按主要化学成分区分,可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)和添加稀有碳化类(YW)三类,它们各有优缺点,主要成分为碳化钨(WC)、碳化钛(Tic)、碳化铌(NbC)等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基钨钢是以Tic为主要成分的钨钢,常用的金属粘接相Mo和Ni。钨钢具有硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC)仅次于金刚石、热硬性好(可达900~1000℃,保持60HRC);抗弯强度高(MPa5100)、良好的抗冲击韧性和抗腐蚀性极高的化学惰性等一般合金刀片所没有的特性。
经精工精密磨制而成的超细晶钨钢切脚机片具有光洁度高、刀刃锋利、高耐磨性,使用寿命长比一般钨钢高 20~150倍,可切削50HRC左右的硬质材料;一次装机使用寿命是普通普通钨钢切脚机刀片的1.5~2倍,可大幅减少频繁换刀磨刀的次数,提高生产效率的特点,尤其是双晶钨钢切脚机刀片因其具好地韧性,几乎无崩刃、卷刃现象。
生产工艺流程
配料(按适用要求精选碳化钨粉末 钴粉末)→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→(德国进口真空低压烧结炉)烧结→烧结后毛坯→检验(无损超声波探伤检测)→精磨平面→精磨内圆和沉台→磨外圆和粗开刃→精开刃→外观和尺寸精度检验→刀片试机→打标→100%显微镜检验刃口→合格品包装。
配料(按适用要求精选碳化钨粉末+钴粉末)→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→(德国进口真空低压烧结炉)烧结→烧结后毛坯→检验(无损超声波探伤检测)→精磨平面→精磨内圆和沉台→磨外圆和粗开刃→精开刃→外观和尺寸精度检验→刀片试机→打标→100%显微镜检验刃口→合格品包装。
产品规格尺寸大小:
1、产品规格一:φ200×φ70×3.5 (俗称8寸小刀)
2、产品规格二:φ250×φ70×3.5(俗称10寸大刀)
刀片安装前请做好防护措施,避免刀片掉落伤人造成不必要的人身财产安全损失。
1、听声检查:刀片安装时,请用右手食指小心地勾起刀片并使刀片悬空,然后用木锤轻敲刀体,侧耳辩听刀体上发出的声音,如发出浊音的刀片,经验证明刀体往往已受外力冲撞破坏存在裂纹、损伤。这种刀片应立即禁止使用。禁止使用发出浊音的切脚机刀片!
2、刀片安装:刀片安装前,请事先仔细清扫切脚机转动轴承安装面上的粉尘、切屑及其它杂物,保持轴承安装面及切脚机的清洁干净。
3、将刀片小心平稳地置于轴承的安装面上,用手转动切脚机轴承使之与刀片中心自动找中对正。
4、装上压刀块在切脚机刀片上并使之螺栓孔与切脚机轴承上的螺栓孔对正。
5、装入内六角螺栓,用内六角扳手紧固螺钉把刀片牢固地安装在轴承上。
6、 刀片安装后,不能有松动及偏斜现象。
7、安全防护:刀片安装后,启动切脚机前必须将切脚机上的安全防护罩等保护装置安装到位并起到真正的保护作用(切脚机上的刀片工作室四周应设有安全挡板、钢板、橡胶等保护层)。
8、运行速度:切脚机的工作转速要限制在4500转/分钟以下。严禁超限速运转切脚机器!
9、试车:刀片装好后,要空车运转5分钟,并仔细观察辩听切脚机的运行状况,绝对不允许有明显的松动、振动及其它异常声响(如切脚机轴承有明显的轴向及端面跳动)现象存在。如有异常现象发生,应立即停车并请专业维修人员检查故障原因,确认故障完全排除正常后,方可使用。
10、在切削进程中,请匀速推进需切削的线路板,切忌过于迅猛快速地推进线路板。当线路板与刀刃发生剧烈碰撞时,会导致刀刃损伤(撞崩、撞裂),甚至发生严重安全事故。
11、刀片保管方法:严禁用电刻笔或其它划痕方法在刀片上写字或做记号,以防止损伤刀体。切脚机刀片的刀刃极其锋利,但很脆,为避免刀刃伤及人员或刀刃受到意外损伤,切勿将刀刃触及人体或触碰到其它金属坚硬物体。待用之刀片应交于专用人员妥善保管存放好,切不可随便搁置,以防刀片受到损伤或造成意外事故。
12、生产效率的前提一样是安全作业,切削操作人员一定要遵循相关使用要求才能使切脚机刀片在切脚机上面安全作业。
刀片安装前请做好防护措施,避免刀片掉落伤人造成不必要的人身财产安全损失。
1、听声检查:刀片安装时,请用右手食指小心地勾起刀片并使刀片悬空,然后用木锤轻敲刀体,侧耳辩听刀体上发出的声音,如发出浊音的刀片,经验证明刀体往往已受外力冲撞破坏存在裂纹、损伤。这种刀片应立即禁止使用。禁止使用发出浊音的切脚机刀片!
2、刀片安装:刀片安装前,请事先仔细清扫切脚机转动轴承安装面上的粉尘、切屑及其它杂物,保持轴承安装面及切脚机的清洁干净。
2.1、将刀片小心平稳地置于轴承的安装面上,用手转动切脚机轴承使之与刀片中心自动找中对正。
2.2、装上压刀块在切脚机刀片上并使之螺栓孔与切脚机轴承上的螺栓孔对正。
2.3、装入内六角螺栓,用内六角扳手紧固螺钉把刀片牢固地安装在轴承上。
2.4、 刀片安装后,不能有松动及偏斜现象。
3、安全防护:刀片安装后,启动切脚机前必须将切脚机上的安全防护罩等保护装置安装到位并起到真正的保护作用(切脚机上的刀片工作室四周应设有安全挡板、钢板、橡胶等保护层)。
4、运行速度:切脚机的工作转速要限制在4500转/分钟以下。严禁超限速运转切脚机器!
5、试车:刀片装好后,要空车运转5分钟,并仔细观察辩听切脚机的运行状况,绝对不允许有明显的松动、振动及其它异常声响(如切脚机轴承有明显的轴向及端面跳动)现象存在。如有异常现象发生,应立即停车并请专业维修人员检查故障原因,确认故障完全排除正常后,方可使用。
6、在切削进程中,请匀速推进需切削的线路板,切忌过于迅猛快速地推进线路板。当线路板与刀刃发生剧烈碰撞时,会导致刀刃损伤(撞崩、撞裂),甚至发生严重安全事故。
7、刀片保管方法:严禁用电刻笔或其它划痕方法在刀片上写字或做记号,以防止损伤刀体。切脚机刀片的刀刃极其锋利,但很脆,为避免刀刃伤及人员或刀刃受到意外损伤,切勿将刀刃触及人体或触碰到其它金属坚硬物体。待用之刀片应交于专用人员妥善保管存放好,切不可随便搁置,以防刀片受到损伤或造成意外事故。
8、生产效率的前提一样是安全作业,切削操作人员一定要遵循相关使用要求才能使切脚机刀片在切脚机上面安全作业。2100433B
钢 结 构产 品 包 装 1.螺纹类构件 螺纹类构件未粗细不等的圆钢, 不能直接在产品上进行标识。 应 采用废钢板(涂白漆)、镀锌板或不锈钢板,切成 100×100,并在板 的一边打一个 φ10左右的孔用黑色记号笔对构件进行详细标识(工 程名称、构件名称、图号、编号、长度等主要参数) ,用细铁丝挂到 打好捆的构件上。下面对该类构件的包装分别进行说明: 1.1拉条。拉条用电工用塑料扎带进行打捆,每 10根一小捆,每 50 根一打捆。打捆后,两端的螺纹部分用编织袋或彩条布等进行保护。 1.2柱间支撑、水平支撑用铅丝每 5根打一捆,螺纹部分(每根)用 编织袋或彩条布等进行保护。 1.3地脚螺栓用铅丝每 10根打一捆,螺纹部分涂黄油后, 每根地脚螺 栓要用编织袋或彩条布等进行保护。 2大型钢构 2.1钢梁、钢柱根据构件的截面和节点板、端头板、地脚板的具体情 况进行包装,可以每 10根一捆或每 5
文件编号: 产 品 包 装 材 料 验 证 报 告 拟 制 日 期 年 月 日 审 核 日 期 年 月 日 批 准 日 期 年 月 日 版 号 生效日期 年 月 日 XXXX 有限公司 产品包装材料验证报告 一、总则 1 包装材料的要求 依据: YY/T0681.1、YY/T0313 、YZB/国 xxxx 《xxxx》产品注 册标准。 用作制造 xxxx 的包装材料原料是原始材料,应有原料的来源, 明确其历史和可追溯性,并受到控制,以确保成品始终能满足要求。 2 包装材料的设计必须在满足原定用途的条件下, 把对使用者或患者 的安全造成危害的可能性降低到最小程度。 2.1 包装材料与 xxxx 的相容性 (即包装与医疗器材相互无不良影 响):主要考虑的有:拟包装的医疗器械的大小和形状,对物理和其 它防护的要求,医疗器械对特殊危险例如辐射、湿气、机械性撞击, 静电放射的敏感性。 2.2 包装
1、包装状态一:铝盒包装,1片/盒,盒内装有硬质泡沫绵做保护,以便更好地保护钨钢切脚机刀片刃口的锋利性。同时也便于物流运输周转。优点是产品保护性好,但是成本相对较高。
2、包装状态一:高密度压缩硬纸盒包装,1片/盒,盒内装有硬质泡沫绵做保护,以便更好地保护钨钢切脚机刀片刃口的锋利性。同时也便于物流运输周转。优点是成本较低,但是产品保护性相对较差,没有铝盒安全。
1、切脚机刀片。
2、SZ100硬质合金切脚机刀片。
3、Z80.5钨钢切脚机刀片。
4、SZ70钨钢切脚机刀片。
5、SZ60切脚刀片。
钨钢刀片、钨钢非标刀片、V-CUT刀、硬质合金钨钢V-CUT刀、钨钢分切刀片、钨钢瓦楞纸刀片、光纤切割刀。
钨钢圆棒、钨钢长条、钨钢板材。
钨钢模具、钨钢模具材料、钨钢级进模具、钨钢成型冲裁模具、钨钢轧辊、钨钢拉拔模具、钨钢热挤压模具、钨钢冷挤压模具、钨钢冷冲模具、钨钢冷镦模具、钨钢拉丝模具
机夹可转位刀片、数控刀片
钨钢挖路齿掘路齿、钨钢钎头片钎头齿、钨钢钻头齿、钨钢潜孔钻头齿、钨钢牙轮钻头齿、钨钢截煤机截齿、钨钢空心钻头齿。
钨钢密封环、钨钢耐高温材料、钨钢铲雪机板、钨钢轮胎防滑钉、合金球、钨钢柱塞材料、钨钢导轨材料、钨钢喷嘴、钨钢轴承轴颈材料、钨钢磨床心轴材料、钨钢车床夹头材料、钨钢压缩机活塞材料、钨钢耐腐蚀密封环。
1、切脚机刀片。
2、SZ100硬质合金切脚机刀片。
3、Z80.5钨钢切脚机刀片。
4、SZ70钨钢切脚机刀片。
5、SZ60切脚刀片。
钨钢刀片、钨钢非标刀片、V-CUT刀、硬质合金钨钢V-CUT刀、钨钢分切刀片、钨钢瓦楞纸刀片、光纤切割刀。
钨钢圆棒、钨钢长条、钨钢板材。
钨钢模具、钨钢模具材料、钨钢级进模具、钨钢成型冲裁模具、钨钢轧辊、钨钢拉拔模具、钨钢热挤压模具、钨钢冷挤压模具、钨钢冷冲模具、钨钢冷镦模具、钨钢拉丝模具
机夹可转位刀片、数控刀片
钨钢挖路齿掘路齿、钨钢钎头片钎头齿、钨钢钻头齿、钨钢潜孔钻头齿、钨钢牙轮钻头齿、钨钢截煤机截齿、钨钢空心钻头齿。
钨钢密封环、钨钢耐高温材料、钨钢铲雪机板、钨钢轮胎防滑钉、合金球、钨钢柱塞材料、钨钢导轨材料、钨钢喷嘴、钨钢轴承轴颈材料、钨钢磨床心轴材料、钨钢车床夹头材料、钨钢压缩机活塞材料、钨钢耐腐蚀密封环。