中文名 | 往复活塞压缩机用铝镁合金轴瓦 | 实施日期 | 2020-04-01 |
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发布日期 | 2019-08-02 | 标准号 | JBT13631-2019 |
制修订 | 制定 | 中国标准分类号 | J72 |
国际标准分类号 | 23.140 | 批准发布部门 | 工业和信息化部 |
行业分类 | 制造业 | 标准类别 | 产品标准 |
备案信息
备案号:74794-2020
备案月报: 2020年第8号(总第244号)
1、节省功率消耗2、提高气缸的容积利用率3、降低排气温度4、降低作用在活塞杆上的气体力
活塞压缩机价格是6-11万不等(包括后处理和储气罐),主要看你要的什么品牌的了,建议不要太便宜的。管道要看你厂里现有管道的具体情况了,具体情况可以询问当地的空压机厂家,现在做空压机的很多,杂牌的也...
往复活塞压缩机有多种分类方法。 ① 按传动方式分为轴驱动和非轴驱动两类。轴驱动的往复活塞压缩机按轴的结构不同又区分为曲轴驱动和非曲轴驱动两种。在曲轴驱动的一类中,一种是无十字头的往复活塞压缩机曲轴转动...
2往复活塞压缩机资料
往复活塞压缩机金属平面填料BZ002003686
《中华人民共和国机械行业标准·往复活塞压缩机零部件 第3部分:薄壁轴瓦》己知发布了五个部分:
——第1部分:轴、销外径尺寸;
——第2部分:气缸直径;
——第3部分:薄壁轴瓦;
——第4部分:金属环状阀片;
——第5部分:气阀安装尺寸。
本部分为JB/T 2231的第3部分。
本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本部分代替JB/T 2231.3-1999《往复活塞压缩机零部件第3部分:薄壁轴瓦》,与JB/T 2231.3-1999相比主要技术变化如下:
——薄壁轴瓦的基本尺寸系列按照JB/T 2231.1《往复活塞压缩机零部件第1部分:轴、销外径尺
寸》系列进行了调整。
——对薄壁轴瓦部分所用术语、符号参照国家标准和规范作出了调整。
——增补了薄壁轴瓦的结构要素:定位唇、油槽、瓦口削薄量、瓦口冷却槽等的尺寸及公差。
——增补整体铝合金轴瓦的材料;轴瓦工作表面和非工作表面的镀层材料,增补20优质低碳钢为
轴瓦钢背材料。
——增补附录B薄壁轴瓦自由弹张量的计算。
滑动轴承工作时,轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜起润滑作用。如果润滑不良,轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦,摩擦会产生很高的温度,虽然轴瓦是由特殊的耐高温合金材料制成,但发生直接摩擦产生的高温仍然足以将其烧坏。轴瓦还可能由于负荷过大、温度过高、润滑油存在杂质或黏度异常等因素造成烧瓦。烧瓦后滑动轴承就损坏了。
厚壁轴瓦可以铸造,为改善摩擦性能,可在轴瓦内表面浇注一层轴承合金(称为轴承衬)。为使轴承合金和轴瓦贴附得好,常在轴瓦内表面上制出各种形式的榫头、凹沟或螺纹。薄壁轴瓦可以用双金属板连续轧制等工艺大量生产。
粉末冶金是将粉末状的铁或铜等基本材料与石墨混合,再压制烧结成形。其孔隙可贮存润滑油,称含油轴承。
轴瓦材料通常较软,内圆柱面不宜用磨削法加工,可以采用镗削、金刚镗削、刮削或研磨法加工。研磨时不应采用与轴径配研的方法,而应使用特制的、尺寸与轴瓦孔尺寸一样的研棒。刮削多用于部分瓦轴承,用宽刃刮刀机刮。手工刮削时,刮痕应浅。内表面形状复杂的轴瓦,应根据具体形状采用特殊的镗削方法。
轴瓦的材料的特点是:摩擦系数小、有足够的疲劳强度、良好的跑合性和良好的耐腐蚀性。常用的轴瓦材料有轴承合金(巴氏合金)、铜合金、粉末冶金以及灰铸铁和耐磨铸铁等。
无润滑轴承轴瓦材料主要有聚合物、碳石墨和特种陶瓷三大类。
聚合物又称有机高分子材料、工程塑料。常用的材料有酚醛树脂、尼龙、聚四氟乙烯(PTFE)等。用塑料(如PTFE)制作的无润滑轴承能抗强酸弱碱,嵌入型、减摩性和耐磨性都较好。将聚四氟乙烯片材冲压成唇型密封圈、轴瓦、活塞环和垫片等应用于带式输送机、打字机、缝纫机、电唱机唱盘、水泵、纺织机械和农业机械等设备上。
聚合物具有质轻、绝缘、减摩、耐磨、自润滑、耐腐蚀、成型工艺简单、生产效率高等特点。和金属材料比较,它们的摩擦学性能对环境温度和湿度敏感、与粘弹性有关的特性显著,因而轴瓦与轴颈的间隙较大。又因其机械强度低、弹性模量小,对润滑油的吸附性差,而限制了轴瓦的工作转速和压力值。
碳-石墨材料的轴瓦可在苛刻环境中使用。其中石墨含量愈多,材料愈软,摩擦系数愈小。
碳石墨一般导电性好、耐热、耐磨、有自润滑性、高温稳定性好,耐化学腐蚀能力强,热导率比聚合物高,线胀系数小。在大气和室温条件下与镀铬表面的摩擦因数和磨损率都很低。其自润性和减摩性取决于吸附的水蒸气量,但在湿度很低时会丧失润滑性。涂覆耐磨涂层能提高碳石墨的耐磨性。碳-石墨还可以作水润滑的轴瓦材料。
石墨不但可作固体润滑剂,可加入树脂、金属、陶瓷等材料中,增加这些材料的减摩性,还可直接作为摩擦副材料使用,如制作造纸、木材加工、纺织、食品等忌油场所的轴承,高温滑动轴承,密封圈,活塞环,刮片等。 机械工程用碳石墨材料的“类”代表符号为M,有4个系列:碳石墨材料、电化石墨材料、树脂碳复合材料和金属石墨材料。
陶瓷是以无机非金属天然矿物或人造化合物为原料,经粉碎、成形和高温烧结而成的,由无数无机非金属小晶体和玻璃相组成的非金属材料。以无机非金属天然矿物,如粘土、长石、石英等为原料制成的是传统陶瓷;以人造化合物为原材料制成的是特种陶瓷。机械工程采用的陶瓷一般是以氧化铝、氧化镁、氧化锆、氧化铅、氧化钛、碳化硅、碳化硼、氮化硅、氮化硼等人造化合物为原料制作的特种陶瓷。
陶瓷的性能在很大程度上决定于它们的显微结构,包括晶粒尺寸和分布,玻璃相的成分和含量,杂质的性质、含量和分布。而显微结构又由原料、组成和制造工艺所决定。陶瓷的共同特性是硬度和抗压强度高、耐高温、耐磨、抗氧化、耐腐蚀性好、质脆、不耐冲击和无延展性。
陶瓷是一种较新的无润滑轴承的轴瓦材料,特别是SiC和Si3N4,它们的强度、耐热性和耐蚀性都很好,摩擦学性能也很好。