无纺布口罩机折叠口罩机

折叠口罩机，亦称C型口罩机，是用于折叠口罩本体生产的全自动机器，使用超声波技术，将3~5层PP无纺布、活性炭以及过滤材料粘合，并剪切出折叠口罩本体, 可加工3M 9001、9002等口罩本体。根据所使用的原材料不同，所生产的口罩可以达到如FFP1、FFP2、 N95等不同的标准，耳带为弹性不织布，使配戴者耳部舒适，无压力，口罩滤布层过滤效果好，完美契合亚洲人脸型，可适用于建筑、矿业等高污染行业。

折叠口罩机器参数:

型号:NK-MMF901

机台尺寸:4400(L)x 860(W)x 1300(H)mm 电 压 :220V

产 能 :80pcs/min

耗电量 :6KW

折叠口罩机的功能及特性:

1、可加工3M 9001、9002等折叠口罩本体，一次加工完成。

2、PLC自动控制，自动计数。

3、简易调节装置，换料方便。

4、模具采用抽取更换方式，可快速更换模具，生产不同型号口罩。

5、全机台使用铝合金，美观坚固不生锈。

7、先进的上料及收料装置。

8、稳定性高故障率低。

绑带式无纺布口罩机采用超声波焊接方式，于机台上设置输送装置，于输送装置输入口罩半成品，经过拉筒包边，再以超声波花轮压合后，将绑带切断，从而输出成品，只需一人将口罩本体置於机器的传输带上，其余后续工作均全自动完成。

技术参数:

产品型号:NK-BDJ10

电压:220V

频率:20K 两套超声波系统

功率:3kw

产量:25-30片/每分钟

机台尺寸:1900(L) X 730(W) X 1300(H) mm

机台重量:300KG

无纺布内耳带口罩机用超声波焊接方式，当口罩移至加工的位置时,超声波自动产生，在耳带上形成

微振幅高频率的振动，并瞬间转化为热量，熔融所要加工的材料，最后使耳带永久性的粘贴或埋植在口罩本体内侧，是内耳带口罩生产最后一道加工工序，仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内，后续动作至成品完成由设备自动操作。

无纺布口罩机是一种新型的口罩机制造机器。热压成型:将口罩原料(无纺布)同过热压的形式成型(杯型状).含自动退料动作及送料架. 2.每次成型一片四个口罩. 切片:用于制作杯型口罩的外层(保护层).特殊合金钢料制作花轮，刀口耐磨损且寿命特长品偏芯式调节,灵活、快捷、水平度高.利用超声波及特制钢轮加工，不伤布类边缘，无毛边制造时不需预热，并可连续操作 压边:将口罩内外层压合 切边:利用气动冲压将口罩多余的边切除.

无纺布口罩机系列:无纺布平面口罩机(口罩打片机，内耳带口罩机，外耳带口罩机，绑带式口罩机)，无纺布杯型口罩机(国内最先进的杯型口罩生产机器)，无纺布鸭嘴型口罩 机，无纺布C型、蝶形口罩机等各种可以生产N95口罩，FFP2口罩，3m口罩，活性炭口罩，杯型口罩，平面口罩的无纺布机械。

无纺布口罩打片机，亦称无纺布口罩本体机，是用于自动化生产多层材质平面口罩成品之机台，可使用1~4层PP纺粘无纺布 活性炭以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线插入，封边，裁切成品均为一条线自动化作业，根据所使用的原材料不同，可以达到如N95，FFP2等不同的标准。该平面口罩生产设备性能稳定，产量高，不良率低，易于操作。口罩本体机外加几台内耳带口罩机、外耳带口罩机、绑带式口罩机或耳带点焊机，可以生产内耳带口罩、外耳带口罩、绑带口罩等各式口罩。

工作原理:外耳带口罩机将松紧带以超音波方式熔合于口罩本体两外侧，进而完成耳带式口罩成品，仅需一名操作员将口罩本体一片片置于输送带治具上，其余后续动作至成品完成皆由机台自动操作，本机产量较一般耳带机高。

产品别名:平面口罩机、全自动口罩点焊机、超声波口罩机、平面口罩点焊机、一次性口罩机、无纺布口罩机、耳带式口罩机、N95口罩机、FFP2口罩机等

超声波外耳带口罩机参数:

1、产品型号:NK-UMM032、机台尺寸:2646(L)*620(W)*1750(H)m/m

3、电压:单相220V

4、产量:45-55pcs/min

5、气压:6kg/cm2

6、耗电:3KW

7、口罩本体尺寸必须固定

超声波外耳带口罩机特点:

1、机台实密，体积小，不占空间;

2、PLC程式控制，稳定性高，故障率低;

3、全机台采用铝合金结构，美观坚固不生锈;

4、光电检测，降低失误率。

5、耳带熔接强度可调。

超声波外耳带口罩机工作流程:

工作流程:(口罩本体)人工入料→耳带自动入料→耳带切断→超声波耳带熔接→成品输出→计数→成品堆叠→输送带装置送出

细节描述:

图一 控制面板:PLC程式控制，中英双语显示模式;机器运行控制程序由我司自行开发，并通过反复的试验测试，从而确保整个程序的高精度、低故障的高稳定性运行;

图二 耳带剪切:优质钢材剪刀，刀口锋利，能有效保证剪切动作的顺畅性，且经久耐用;刀位可适当微调，从而确保成品的美观;

图三 成品输出:通过平皮带同本体输送夹具的协调配合，使口罩成品平稳的输送到成品收集传送带上;

图四 本体输送:根据口罩本体的大小，精准限位，保证口罩本体在生产过程中的准确定位，不跑偏，从而有效保证成品的美观性。

机器介绍

外耳带无纺布口罩机将口罩耳带(松紧带)以超音波方式熔合于口罩本体两外侧，进而完成耳带式口罩成品，仅需一名操作员将口罩本体一片片置于输送带治具上，其余后续动作至成品完成皆由机台自动操作，本机产量较一般耳带机高。

产品别名:平面口罩机、全自动口罩点焊机、超声波口罩机、平面口罩点焊机、一次性口罩机、无纺布口罩机、耳带式口罩机、N95口罩机、FFP2口罩机等 。

机器参数

1、机台尺寸:2646(L)*620(W)*1750(H)MM

2、电压:220V/380V

3、产量:45-55PCS/MIN

4、气压:6KG/CM2

5、耗电:3KW

6、口罩本体尺寸必须固定

机器特点

1、机台结构密实，体积小，不占空间;

2、三菱PLC程式，信捷触摸屏，稳定性高，故障率低;

3、全机台采用优质铝合金经CNC加工中心加工而成，美观坚固不生锈;

4、台湾超声波系统，优质光电检测，性能稳定，失误率极低。

5、外耳带无纺布口罩机采用钛合金模具，耐用耐磨，耳带熔接强度更好且可调。

外耳带无纺布口罩机细节特点:

控制面板:三菱PLC程式控制，中英双语显示模式; 机器运行控制程序由我司自行开发，并经过精密测试，从而确保整个程序的高精度及高稳定性运行;

耳带焊接:采用优质压料装置，防止偏斜;采用钛合金焊接头，经久耐用，且焊接效果极佳。

材料材质:采用进口优质钢铝精料，通过CNC精密加工，外观精美，更持久耐用。

本体输送:根据口罩本体的大小，精准限位，保证口罩本体在生产过程中的准确定位，运行顺畅，不跑偏，从而有效保证成品的美观性。

外耳带无纺布口罩机工作流程:

工作流程:(口罩本体)人工入料→耳带自动入料→耳带切断→超声波耳带熔接→成品输出→计数→成品堆叠→输送带装置送出

机器介绍

绑带式医用口罩机采用超声波焊接方式将无纺布绑带焊接于口罩本体两侧， 只需一人将口罩本体置于机器的传输带上，后续拉筒包边，花轮压合，绑带切断和输出成品工作均为全自动完成。

产品别名:超声波口罩机，医用口罩机，平面口罩机，无纺布口罩机，一次性口罩机，口罩生产设备等。

机器参数

电压:220/380V,50/60HZ

频率:20K

两套超声波系统功率:3KW

产量:30-35PCS/MIN

机台重量:300KG

机台尺寸:1900(L) X 730(W) X 1300(H)MM

机器特点

1.自动计数，可有效控制生产效率和生产进度。

2.机架采用铝合金及不锈钢，外观轻巧美观不生锈。

3.变频控制，可根据实际需要调节设备运行速度。

4.拉筒入料，定位更精准，可使原材料宽度控制到最小，节约成本。

5.成品长度尺寸控制统一，偏差±1mm，可有效控制成品长度。

6.设备自动化程度高，对操作员工要求低，仅需放料和整理成品即可。

7.绑带式医用口罩机采机超声波台湾系统，日本换能器，性能稳定，操作方便。

8.自动化超声波熔接轮采用进口优质钢材DC53做成，使模具寿命延长，耐磨耐用。