包覆机是应航天集团某厂的要求专门开发研制的。
设备的主要功能是为需要进行包覆操作的产品提供旋转驱动、为包覆层的硫化固化提供温度控制环境。 其机头上设置的两套驱动装置可以实现:直径≤200mm(卡盘装小型产品)和直径为500~600mm(卡箍装大型助推器)的旋转驱动,驱动转速分别为0~200r/min和0~50r/min。
中文名称 | 温控包覆机 | 外文名称 | Temperature controlled coating machine |
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主要功能 | 为包覆操作的产品提供旋转驱动 | 驱动转速 | 0~200r/min和0~50r/min |
技术 | 风机循环 |
温控包覆机产品特点
采用风机循环能够长时间(连续12h以上)将温度控制在常温至100℃之间的任意值;2、升温能力:1h内能达到100℃;3、最高使用温度:100℃;4、保温性能:不通电时炉内温降不超过15℃/h;5、温差:不出现局部过热,在上下各设一处测温点,保温时温差Δt不超过±2℃。
托辊为无缝钢管焊接后加工而成,为适应不同产品长度,采用单端限位的整体长托辊结构,适应长度≤1000mm的多种规格。
笼式卡箍为助推器发动机旋转提供了安全的夹持方式,其中剖分部位采用S形接缝,避免转动时产生跳动。特别设计了单向驱动离合器,在驱动电机突然停转时,驱动离合器允许产品继续以惯性转动直至停止,避免产品滚出托辊。
助推器包覆机所有驱动设备、加热设备、控制系统、循环风机均安装在机头上。 活动保温箱和隔热轨道底盘组成了保温工作间,使产品可以在良好的隔热环境中得到加热保温,实现恒温固化。保温箱后部设置了双层玻璃窗,在保证透光性的同时散热量最小。移动保温箱箱体及轨道底盘,均采用聚氨酯现场发泡工艺制作隔热层,节能效果显著。
架车推入固化箱到位后,锁定装置自动将支撑架车稳妥锁定,同时由导向轴对正单向离合器驱动端,滑套在弹簧力作用下与驱动斜齿啮合。架车必须在开锁后才能拉出
全中文人机界面,使设置运行参数、监视系统工作状态、根据提示信息快速排除故障等工作变得简单高效。傻瓜式智能控制系统使操作变得易学易用,操作员培训只需要几分钟即可完成。
包覆机是应航天集团某厂的要求专门开发研制的。
设备的主要功能是为需要进行包覆操作的产品提供旋转驱动、为包覆层的硫化固化提供温度控制环境。 其机头上设置的两套驱动装置可以实现:直径≤200mm(卡盘装小型产品)和直径为500~600mm(卡箍装大型助推器)的旋转驱动,驱动转速分别为0~200r/min和0~50r/min。
pur胶属于环保型热熔胶,特点是内聚强度高,粘结强度大。kypur热熔胶符合rohs标准,100%固化,无溶剂。可在空气中经湿气固化,完全固化后具有优良的粘结强度和抗冲击性能。
大棚温控机是通过温度传感器把大棚内的温度传送给微电脑处理器,当温度不合适时,微电脑处理器会发出高或低的工作信号来驱动电机带动减速机工作,减速机连接铁管,铁管拉动风口绳来达到调节温度的作用。温控器采用数...
电脑控温是可将温度精准化,智能控温是利用感温探头稳定温度,机械温控是模糊控温无法温度精准化,电脑温控智能温控一般应用到商用或医疗用。冰箱温控方式就是两大类,电脑温控的机械温控,电子温控就是电脑温控,智...
挤塑机的温控部位 根据挤出原理,挤塑机各部位的温度应有差别,可以用设置于各部位电加热片的 容量差别来实现。一般的,加料段容量最小, (压缩 )塑化段和均化段容量要大 些,而机头是保温区,主要以加热克服散热,所以容易不大。在挤塑机中温控一 般是根据加热片的多少分为 6~8段,小型挤塑机一般分为六段,大型挤塑机分 成八段,通过控制屏上温度仪表的显示,来对挤塑机的六个加热区进行温控。以 六段加热挤塑机为例,六个温控区域部位如下图所示。挤塑机的六个温控部位或 各加热段的温度,在控制屏上都可以在温度仪表上一一显示,由操作者直接观察 而知,便于调整 2. 温控各部位的作用 还是以六段加热挤塑机为例。六个温控部位在挤塑机的机头处有三个,机身处有 三个。温度可根据需要自动调节,但应满足工艺规定的温度范围。在使用过程 中,加料段加热区温度较低,机脖加热区的温度较高,模具加热区的温度稍低, 形成了一般温控部位