威旗榨油机

威旗家用榨油机出油率测试，实验室反复测试的真实数据。

在传统的榨油机市场中，由于榨油工序复杂、机械庞大而远离老百姓家庭。威旗榨油机采用纯物理压榨技术，体积小、噪音低、操作简单、方便清洗。根据不同的原料选择，短时间内就可获得的花生、油菜籽、白芝麻、黑芝麻、核桃仁、葵花子、南瓜籽、紫苏籽8种食用油。

威旗榨油机采用所有与食品接触的塑料件，都是食物级无毒环保材料;

榨膛、螺杆均为一体成型的304#医用食品级不锈钢，通过国家级食品卫生安全认证;

威旗油机榨出的花生油符合一级压榨成品食用油的标准。

一休式全程可视化设计;

光波杀菌，在保证食材安全压榨的同时，也给二次滤油消毒杀菌，双重保护;

旋扣一秒拆装设计;独创智能落料检测

"上推下送"确保炒料受热均匀的同时，更解决了卡料问题;

创新安全锁设计:机械式安全锁设计。

光波杀菌,保证食材安全压榨的同时，也给二次滤油消毒杀菌，双重保护更健康。

575px超长螺杆,有利于出油率,更重要可以提高榨杆螺纹的综合性能，可以在芝麻和大的花生间做到小料不漏，大料不卡,不管是软物料还是硬物料都能轻松压榨,。

纯铜直流电机拥有超强动力，安全耐用质量保证

使用榨油机之前，首先应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，各轴承部位和电机是否正常。榨油机空转时，电动机电流应为3A左右。如电流过高，应立即停车检查，调整后再开机。

空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。注意:开始压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成榨膛堵塞，甚至使榨笼破裂，发生重大事故。因此开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行跑合。如此反复多次，持续3~4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机常运转后，可将出饼厚度调至1.5~2.5mm，并将紧固螺母旋紧。

榨油机正常运转后，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60%，前组圆排处约占30%;而末端排出油则很少，成滴不成线，油色很清。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨，下料时要保持均匀，切忌忽多忽少，否则将影响榨油机的寿命和出油率。

运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况，并控制胚料的水分既不过高也不过低。正常的出饼应呈片状，靠榨螺轴一面光滑，另一面有很多毛纹。如出饼疏松无力，或出饼不成形，色泽较深，用手一捏即成碎块，这说明胚料加水太少;如出饼发软，成大片状，或出油泡沫增多，则说明加水太多。正常情况下，圆排之间不出渣或很少出渣，在条排处出渣，如出渣呈细片状说明水分多，出粉渣则说明水分少。此外，以出油位置变化可看出入榨水分是否合适，当入榨水分过高或过低时，出油位置均向后移。