中文名 | 微电解消毒 | 外文名 | microelectrolysis disinfection |
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学 科 | 生态工程 | 领 域 | 环境科学 |
在难降解工业废水的处理技术中,微电解技术正日益受到重视,并已在工程实际中。
废水的铁内电解法的原理非常简单,就是利用铁-碳颗粒之间存在着电位差而形成了无数个细微原电池。这些细微电池是以电位低的铁成为阳极而腐蚀,电位高的碳做阴极,在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的。反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。对内电解反应器的出水调节PH值到9左右,由于铁离子与氢氧根作用形成了具有混凝作用的氢氧化亚铁,它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸,形成比较稳定的絮凝物(也叫铁泥)而去除。
消毒是指用化学、物理、生物等方法消除或杀灭环境中的病原微生物,但不一定能杀死细菌芽孢的方法。消毒是切断传染途径的重要手段 。通常用化学的方法来达到消毒的作用。用于消毒的化学药物叫做消毒剂。灭菌 是指把物体上所有的微生物(包括细菌芽孢在内)全部杀死的方法,通常用物理方法来达到灭菌的目的。
防腐是指防止或抑制微生物生长繁殖的方法。用于防腐的化学药物叫做防腐剂。无菌 不含活菌的意思,是灭菌的结果。防止微生物进入机体或物体的操作技术称为无菌操作。
微电解消毒即电化学法消毒,是利用海水化学电解过程产生的次氯酸钠进行消毒处理 。利用低压电场中水的微电解作用产生的活性物质(H2O2、O3 、OH等)、阳极产生的阳离子以及在阳极贵金属的催化作用下迅速氧化破坏细菌和病毒的组成物质,同时氧化分解有机物及无机还原性物质,达到消毒杀菌、净化水质的功效、影响消毒效果的因素主要有电流密度和接触时间。微电解消毒具有广谱杀菌能力、速度快、效率高、实用性强、无二次污染,而具有一定的持续消毒能力。国内已有成套的设备投入使用,如微电解杀菌器、电解催化饮用水净化设备等,主要应用于饮用水的深度处理、小水量的循环冷却水消毒处理等。
水箱自洁消毒器采用微电解物理消毒法对水体进行消毒。能量控制器采用循环脉冲放电控制循环释能器向水中释放能量,其原理在于经过水箱自洁消毒器处理后,水中细菌和藻类的生态环境发生变化,生存条件丧失而死亡。 &...
TPFC铁碳微电解填料可按下图方式填装于微电解处理装置中。 设备内配置布水系统、曝气搅拌系统、气体反冲洗系统,其中进水采用下进上出方式,曝气搅拌以达到搅拌目的即可,大约曝气强度在2-5 ...
1、什么是微电微电解就是利用铁元素和碳元素自发产生的微弱电流分解废水中污染物的一种污水处理工艺.当紧密接触的铁和碳浸泡在废水溶液中的时候,会自动在铁原子和碳原子之间产生一种微弱的分子内部电流,这种微电...
微电解是指低压直流状态下的电解,可以有效除去水中的钙、镁离子从而降低水的硬度,同时电解产生可灭菌消毒的活性氢氧自由基和活性氯,且电极表面的吸附作用也能杀死细菌。特别适用于高盐、高COD、难降解废水的预处理。
水箱自洁消毒器LBXD是利用微电解电化学反应的原理,使水中溶解的氯离子、水分子产生强氧化性物质,以达到对水体净化、消毒,杀菌、灭藻的功效。设备由循环泵、释能器(微电解槽)、控制器及能量传输电缆三部分组成,按安装位置可分为外置式和内置式。
通过循环微电解水中物质(二氧化氯(CIO2),臭氧(O3),活性氧(O)、分子氯(Cl2)等)产生氧化物质杀灭饮水中的细菌;
当水停留时间较长时可在水中产生一定浓度的氧化物质,持续消毒(相当于余氯的作用) 。
. 3.2 铁碳微电解塔 3.2.1设计原则 微电解是集合电化学、 吸附、凝聚和氧化还原反应等作用的结果, 主要影响 微电解处理效果的因素有 pH 值、水温、反应时间及曝气程度等。根据国内外对 化学合成类废水的研究分析及实验总结, 微电解塔对处理该类废水的最适宜工作 环境,选定本工程中电解塔的工作环境是: pH=3,铁炭体积比为 1:1,铁屑粒 径约在 5~10目,反应时间为 90min。 废水由微电解塔的底部进入塔内, 上行经过填料床后, 流入上部的周边淹没 孔口,进入集水槽。铁碳填料选用 LAT-TC03 新型微电解填料,上部利用筛网压 板来防止填料因为膨胀而发生流失。 填料是放置在承托层之上, 穿孔板作为支承。 采用连续进水、 连续曝气的方式, 定期对铁碳填料进行反冲洗。 冲洗时需关闭微 电解塔的进水阀以及集水槽的出水阀。 再使冲洗水从上部进水塔内, 从底部出水 至污泥浓缩池。 塔
利用动态微电解/SBR法处理制漆废水(COD为2 110~2 660 mg/L),考察了pH值、铁碳比、反应时间、装置转速对去除废水中COD的影响,同时还研究了动态微电解法对废水pH值的调节作用。结果表明,高铁碳比、酸性条件、延长反应时间、高转速有助于对COD的去除,微电解装置对原水的pH值存在中和调节作用;在pH值为4.6、铁碳比为2∶1、反应时间为60 m in、反应装置转速为4 r/m in的条件下串接SBR工艺后,出水COD为80 mg/L、BOD5为14 mg/L,且动态微电解装置在10 d的连续运行过程中没有发现钝化现象,这是因为铁屑之间的摩擦有助于减轻钝化。
1、微电解填料在使用前注意防水防腐蚀,运行一旦通水后应始终有水进行保护,不可长时间曝露在空气中,以免在空气中被氧化,影响使用;
2、微电解系统运行过程中应注意合适的曝气量,不可长时间反复曝气;
3、微电解系统不可长时间在碱性条件下运行;
4、其它注意事项可据微电解发应基础原理。油脂类废水必须先隔油。
5、对于一些特殊废水,铁碳微电解工艺仅仅能起到破链的作用,即把大分子链破解为稍小的小分子链物质,COD这时会不降反升,对于这种情况,后续采取芬顿工艺作为补充,会起到更好的电解效果 。2100433B
高效微电解污水处理设备,又名持续高活性内电解床,主要利用了铁的还原性、铁的电化学性、铁离子的絮凝吸附三者共同作用来净化废水。
其处理原理而言,应归类于电解法,因此也称为铁炭内电解法或铁炭微电解法,在酸性条件下,铁与炭之间形成无数个微电流反应器,废水中的有机物在微电流的作用下被还原氧化。
当废水通过含铁和炭的填料时,铁成为阳极,碳成为阴极,并有微电流流动,形成无数个小电池,产生腐蚀。
其相关反应如下:微电解器,废水处理设备,污水处理设备
阳极反应
Fe-2e → Fe2 E0(Fe2 /Fe)= -0.44V
阴极反应
2H 2e → H2 ↑ E0(H2 /H2)= 0.00V
当有氧气时
O2 4H 4e → 2H2O E0(O2)= 1.23V
O2 4 H2O 4e → 4OH- E0(O2/OH-)= 0.40V
上述反应在酸性和充氧的情况下腐蚀最甚并具有如下被证实了的功能:由于有机物参与阴极的还原反应,使官能团发生了变化,改变了原有机物的性质,降低了色度,改善了B/C值,一些无机物也参与反应生成沉淀得以去除。
如:Fe2 S2- = FeS ↓
废水的胶体粒子和微小分散污染物受电场作用,产生电泳现象,向相反电荷的电极移动,并聚集在电极上使水澄清;阳极新生态的Fe2 经石灰中和生成Fe(OH)2、Fe(OH)3有极强的吸附能力,使水得以澄清;阳极生成的氢气,具有还原性,能将硝基苯还原成苯胺,降低废水的毒性增加废水的可氧化性,利于后续氧化法处理提高效应。
【学员问题】水处理催化微电解工艺?
【解答】该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后,在设备内会形成无数的电位差达1.2V的“原电池”。“原电池”以废水做电解质,通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理,以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生态[.OH]、[H]、[O]、Fe2+、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团,甚至断链,达到降解脱色的作用;生成的Fe2+进一步氧化成Fe3+,它们的水合物具有较强的吸附-絮凝活性,特别是在加碱调pH值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂,它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体,能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子。该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点,可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。应用废水种类:染料废水、焦化废水、医药废水、农药废水、树脂废水、助剂废水、制革废水、电镀废水、造纸废水、淀粉废水、大蒜废水、垃圾渗滤液等工业类废水。
阳极:Fe-2e→Fe2+E(Fe/Fe2+)=0.44V
阴极:2H﹢+2e→H2E(H﹢/H2)=0.00V
当有氧存在时,阴极反应如下:
O2+4H﹢+4e→2H2OE(O2)=1.23V
O2+2H2O+4e→4OH﹣E(O2/OH﹣)=0.41V
它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成,属新型投加式无板结微电解填料。作用于电镀废水,可高效去除COD.降低色度、提高可生化性,处理效果稳定持久,同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证,为当前电镀废水的处理带来了新的生机。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。