温度压力流量一体监测仪应用场合
广泛用于电厂、冶金、水泥、化工、石化、矿山等工矿企业中的过程控制以及烟囱排放等需要测量气体温度、压力和流量的场合。
● 可实时测量烟气的流速、动压、静压和温度,通过4路模拟信号4~20mA有源输出。
● 自动定时对动压和流速校零。
● 液晶显示各测量数据和信号,直接读数,便于调试。
● 测量精度高,可靠性好,可长期连续工作。
● 可快速拆卸的一体式结构,便于包装和运输。
● 配备自动反吹单元,可定时清理皮托管内的颗粒物,反吹间隔时间可设定。
● 自带气罐,保证足够的脉冲反吹气进行有效的吹扫。
● 安装和接线便捷,维护量低。
● 体积小,结构紧凑,需要的安装空间小。
压力温度流量监测仪是专门针对烟气排放监测的高尘、高温、高湿环境而开发的一体式流速、动压、静压、烟温监测仪,符合国家相关标准的要求,可以用于烟气排放连续监测系统(CEMS)进行烟气流速、压力、温度及流量的实时连续测量。配有独立的反吹控制单元。
1、混凝,絮凝区别如下:混凝:水中胶体及微小悬浮物的脱稳过程。包括凝聚和絮凝两个阶段(coagulation & flocculation )。 凝聚:水中胶体失去稳定性的过程(Coa...
是离心泵么? 出口变小之后流速增大,流量变化跟水泵的扬程有关。 关于扬程,扬程是水泵的固有参数跟出口管路没有关系,但是你把出口减小之后相当于增加了水泵的 出口阻力,此时压力表的读数会变大。 补充: 对...
水性胶粘剂的特点:固含量高,耐热耐水耐老化,最终粘结力大,最重要的事环保健康;应用领域:水性喷胶可以用在家具行业,床垫、沙发、皮革等。水性封口胶可以用在包装行业现手打的
压力温度流量监测仪是采用压差传感法来实现烟气流速的测量。利用皮托管、压力传感器和温度传感器测出烟气的动压、静压和温度,这些参数与被测烟气流速呈一定比例关系,从而可定量烟气的流速。型温度压力流量监测仪由S型皮托管、热电阻(或热电偶)、微压差/绝压传感器组、反吹单元和信号控制处理器等组成,整机为一体式结构。机箱自带法兰,皮托管和箱体的连接采用可快速分离的抱箍式结构,安装拆卸便捷,便于运输和搬运。
S型皮托管和铠装热电阻采用具有高耐腐蚀性能的316L不锈钢材料,同时外加不锈钢保护套和抱箍端盖集成为一体式探头结构。
信号控制处理器采集各传感器信号进行处理计算并控制反吹单元,同时有源输出烟气的流速、动压、静压和温度的4~20mA电流信号,用户可根据需要选择接入这些信号。信号控制处理器自带显示模块,通过按键选择需要观察的数据,方便用户检修和调试。
反吹单元由双电磁阀和双气罐组成。它根据信号处理控制器发出的指令,定时对皮托管进行反吹,防止发生皮托管堵塞现象。反吹单元配备气罐以保证有足够的脉冲气体进行反吹。
热式气体质量流量计的应用场合 应用场合 1、公用工程 --- 电﹑气﹑ 水处理的监控 管道的气体;通用系统;沼气;煤气;天然气;液化气;锅炉预热空气 2、石油与天然气工业 能量交换;填井气回收; 燃气计量;气体质量分析;泄漏气测试;天然气测量;火炬气的 监控 3、电力行业 燃料系统中气体分配过程中的气体测量; 锅炉及辅助系统中各种气体的测量; 燃气炉中 气体测量;氢气测量;电厂高炉的一次风、二次风的测量 4、化学行业 烟气循环监测; 采样系统中气体流量计量; 引风机的气体流量计量; 化肥厂氨气测量 ; 电池工厂各种气体流量测量 5、冶金行业 钢铁厂加气测量; 炼铁厂高炉煤气的测量; 焦化厂焦炉煤气的测量; 轧钢厂加热炉燃气 (高炉煤气、焦化煤气、天然气等)的测量控制;热处理淬火炉等的氢、氧、氮等气体的控 制 6、纸浆与造纸行业 废水处理系统中气体的测量;烟道流量监控;锅炉回收二次 / 三次
散热器恒温控制阀 一、产品选用要点 1. 散热器恒温控制阀选用主要控制参数为公称直径、流量系数 Kv、最大工作压力、最 大工作压差、最高水温等。 2. 散热器恒温控制阀分类、特点及适用范围见表 1。 表 1 散热器恒温控制阀分类、特点及适用范围 分类 类别 特点及适用范围 温包感温介质 固态 液态温包灵敏度较高,运行状态稳定,使用较为普遍。固态温包灵敏度稍低,反应滞后,寿 命较短,但价格便宜,易加工。气态反应速度最快,节能效果最佳 液态 气态 结构形式 温包内置式 温包部分与阀体组成一体的称为内置式恒温阀。 温包通过毛细管与阀体分离安装的称为外置 式恒温阀 (温控阀安装处不能反映室内真实温度的应用场合, 应采用温包外置式; 外置式又 分远程式、非远程式两类。散热器有障碍物遮挡,应使用外置式) 温包外置式 阀体外形 两通阀 用于双管(高阻)及单管(低阻)系统 三通阀 用于带跨越管的单管系统
1、1954年第十届国际计量大会(CGPM)协议的标准状态是:温度273.15K(0℃),压强101.325KPa。世界各国科技领域广泛采用这一标态。
2、国际标准化组织和美国国家标准规定以温度288.15K(15℃),压强101.325KPa作为计量气体体积流量的标态。
3、我国《天然气流量的标准孔板计算方法》规定以温度293.15K(20℃),压强101.325KPa作为计量气体体积流量的标准状态。
4、任意温度T,标准压力Pθ=100 kPa下表现出理想气体性质的纯气体状态。注:我国在1993年以前规定标准压力Pθ=101.325kPa,之后根据GB 3102.8——93采取了Pθ=100kPa的规定。
5、化学中曾一度将标准温度和压力(STP)定义为0°C(273.15K)及101.325kPa(1atm),但1982年起IUPAC将“标准压力”重新定义为100 kPa。
4.1)安装
a) 将做好的标准形状的水槽固定在指定的明渠位置。
b) 将流量监测仪的传感器部分加持在固定装置上,然后将该固定装置放入水槽中固定,并做基本调试。
c) 使用四芯通讯电缆将传感器与流量监测仪主机连接,使用YHC9矿用本安型数据采集仪(自记)(使用说明见附表)对流量监测仪进行基本参数设置并启动,此时仪器进入监测工作状态。
4.2)LED显示说明
当按键按下时,LED显示当前水位及流量值。此时,LED依次显示:【E--0】;【0001】;【00.00】;【000.0】。
4.2.1)【E--0】表示仪器正常工作;如果显示【P--P】则表示仪器没有启动,此时需使用YHC9矿用本安型数据采集仪(自记)启动。
4.2.2)【0001】表示分机号为01号。
4.2.3)【00.00】表示当前水位值为00.00cm。
4.2.4)【000.0】表示当前流量值为000.0m/min。
4.3)原理
让水流流经一个标准的几何图形,水的流量和标准水槽上游的液位具备下面的关系 Q=CH,公式中的系数C和指数n因水槽的几何图形而异。对于固定的标准水槽,水的流量只跟水槽上游的液位有关,所以只要测出水槽上游的液位,就可计算出水的流量。
通常描述天然气流量是指标况下的体积流量,压力和流量之间没有一一对应的关系,但是管道中的天然气压力降与流量可以简化成正比关系,即供气条件相同时(供气量、管径等),管道中天然气用气流量越大,压力降越大。因此压力流量控制不可能同时控制压力和流量,而是在不同的情况下设定参数分别控制,但是控制原理都是相同的,即通过调节阀门的开度来控制流量的变化进而使被控制管道的流体压力、流速等参数符合控制要求,可以用同一个设备实现控制目标。
压力控制主要是为了下游的压力稳定,以及符合管道和设备的设计压力。而流量控制是为了上游气量的调度配置以及防止流量过大损坏计量设备,尤其是涡轮流量计。