进行轨道交通装备及其他领域电子电气产品温湿度适应性的研究性试验与型式试验。
容积:1.5m³, 温度范围:-75℃~180℃, 湿度范围:20%RH~98%RH, 温变率:±15K/min。
环瑞reale为你解答:冷热冲击试验箱内部是分2个区域的,一部分高温,一部分低温,一般在15秒内进行 高低温转换.同时这个是不控制湿度的。温度循环试验箱主要是温度和湿度,不同的箱子的温度变化速率是不一...
可靠性试验测试,请问环境试验箱中,对快温变试验箱有校准要求或者规程吗?
您好: 根据您的变温速率,您的设备应该是高低温冲击试验箱 冷热冲击试验箱满足的试验方法:GB/T2423.1.2、GB/T10592-2008、GJB150.3高低温冲击试...
品 牌:ASLI 价 格:65000.00 / 台 供 应 &nbs...
编 号 日 期 序 1 2 3 4 5 6 安装单位 专业技术负责人: 年 月 检查 项目专业质检员: 专业监理工程师: 应采用警铃、对讲系统、外部电话 使空载轿厢运行最近层站后,消除登记信号 在开锁区,断电后,手扒开门的力不大于 300N 备用电源将电梯就近平层开门 按产品设计程序试验 专业工长(施工员) 按关门按钮,门不经延时立即关门 在电梯未起动前,按开门按钮,门打开 电梯完成全部指令后,自动返基站 司机状态,按直驶钮后,厅外召唤不能截车 电梯故障停在层间时,自动慢速就近平层 满载时截车功能取消;超载时不能运行 按先人为主原则,自动确定运行方向 有多个选层指令时,电梯按顺序逐一停靠 记忆厅外全部召唤信号,按顺序停靠应答 全部顺向指令完成后,自动应答反向指令 完成最后指令在门关闭前轿内优先登记定向 完成全部指令后,电梯自动关门,时间 4~10s 门机断电手动开门 紧急电源
电梯主要功能检查试验记录表 (表式 C6-7-1) 编 号 工程名称 日 期 年 月 日 序 号 检 验 项 目 检验内容及其规范标准要求 检查结果 1 基站启用、关闭开关 专用钥匙,运行、停止转换灵活可靠 2 工作状态选择开关 操纵盘上司机、自动、检修钥匙开关,可靠 3 轿内照明、通风开关 功能正确、灵活可靠、标志清晰 4 轿内应急照明 自动充电,电源故障时自动接通,大于 1W1h 5 本层厅外开门 按电梯停在某层的召唤按钮,应开门 6 自动定向 按先人为主原则,自动确定运行方向 7 轿内指令记忆 有多个选层指令时,电梯按顺序逐一停靠 8 呼梯记忆、顺向截停 记忆厅外全部召唤信号,按顺序停靠应答 9 自动换向 全部顺向指令完成后,自动应答反向指令 10 轿内选层信号优先 完成最后指令在门关闭前轿内优先登记定向 11 自动关门待客 完成全部指令后, 电梯自动关门, 时间 4~10S 1
温度循环应力筛选是产品在设计强度极限下,运用温度加速技巧(在上、下限极值温度内进行循环时,产品产生交替膨胀和收缩)改变外在环境应力,使产品中产生热应力和应变,透过加速应力来使潜存于产品的瑕疵浮现[潜在零件材料瑕疵、制程瑕疵、工艺瑕疵],以避免该产品于使用过程中,受到环境应力的考验时而导致失效,造成不必要的损失,对于提高产品出货良率与降低返修次数有显著的效果,另外应力筛本身是一种制程阶段的过程,而不是一种可靠度试验,所以应力筛选是100%对产品进行的程序。
ESS应力筛选试验是制造商降低保修成本,提高用户满意度的行之有效的方法,大多数工业领袖企业都已经认识到,通过ESS应力筛选试验,使产品受剧烈的温度变化,能找出在产品寿命年限内引起故障的潜在缺陷。通过多年不懈地为用户提供完美的环境试验解决方案,热策公司已在业内有口皆碑,我们随时期待着为您提供下一个应力筛选环境试验的解决方案。
依据规范要求设定3℃~20℃/min任意温变率
符合MIL-STD-2164,MIL-344A-4-16,MIL-2164A-19,NABMAT-9492,GJB-1032-90,GJB/Z34-5.1.6,IPC-9701等规范要求
可承受任意负载重量1~30KG
升降温斜率段波动度±3℃符合温度循环应力筛选要求
低噪音,整机噪音降低为65DB(国家标准≤75DB)
电子膨胀阀控制技术:制冷系统采用电子膨胀阀对冷媒的流量和蒸发器温度进行控制,通过无极方式控制制冷能力,实现了制冷能力的无极调节,与毛细管的控制方式相比:稳定性强,节能效果明显,温湿度控制快捷。
绿色环保;采用对臭氧破坏系数为零的绿色环保冷媒(HFC)
热策公司提供全套ESS系统(试验箱,夹具,产品连线,产品电源等设备)如果我们标准试验箱满足不了您的试验要求,我们还可以为您特别设计
1,交机培训:
A,设备操作培训:设备初验收时,在买方现场进行设备使用操作培训,受训者不少于4人,确保用户对设备有足够的了解和熟悉,能够独立进行设备的日常维修,保养和管理.
B,操作技能培训:设备终验收后,用户如遇到问题需要咨询,公司会派技术人员进行指导,如有需要,会安排技术员进行现场指导.
C,培训内容:设备系统操作(包括软件的使用)和设备简单故障排除,并提供中英文操作说明书及操作步骤和操作图示
2,售后服务:
A,设备质量保证期为最终验收双方签字之日起12个月.
B,在质量保证期内,公司对设备零部组件的结构,设计,工艺和材料缺陷造成的任何损坏或故障及时免费提供维修服务.凡在质保期内被修理,更换的零部件,质量保证期相应顺延,被修理,更换的零部件的质量保证期应为修理,更换之日起一年.
C,应有熟练的售后服务工程师,设备质量需要到现场修复的,要求接到用户的通知后,4小时响应,48小时到位.
D,设备质量保修期外,设备维修有偿服务,卖方提供技术支持及备件供应.