中文名 | 弯道辊道输送机 | 锥滚直径(mm) | 锥型辊按需定制 |
---|---|---|---|
搬运能力 | 最大1000kg/m | 机 架 | 钢管焊接喷塑 |
侧 板 | 铝合金型材 /钢板折边 |
输送面有效宽度(mm): 600/800/1000/按需定制
输送面高度(mm): 750(720-780可调)
锥滚直径(mm): 锥型辊按需定制
滚筒间距(mm): 85/120/按需定制
搬运能力: 最大1000kg/m
最大输送速度: 1m/s 可调
结构形式:
电机/电滚筒品牌: 世协/按需定制
机架: 钢管焊接喷塑
滚筒材质: 镀锌锥滚/不锈钢锥滚/按需定制2100433B
弯道辊筒输送机采用锥辊做载体,可以平稳的将物品随弯道输送。驱动方式有单链驱动、双链驱动、环型“0”
带或“V”型及“0” 直线轴驱动四种.
1、滚筒的长度选择:不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒,一般情况下采用“输送物+50mm”。2、滚筒的壁厚及轴径选择:按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上,计算出每支滚筒的所需承重,从而确定滚筒的壁厚...
用于搬运、翻转金属盒、坩埚等,具有以下特点:1.最大对夹翻转重量可达2000kg,翻转角度:0~360°2.可选电源或压缩气源为设备动力源3.设有断气或断电安全报警保护装置4.可在0~360°区间点上...
模块式网带用延伸在输送带整个宽度上的塑料铰接销,把注塑成型的网带组装成互锁单元。这种方法增加了输送带的强度,并可以组接成任何需要的宽度和长度。挡板和侧板也可以用铰接销互锁,成为输送带整体部件之。输送带...
设备名称 皮带输送机 点检 状态 ○ 运行中 点检周期 H:小时 S:班 D:天 W:周 M:月 Y:年 △ 停止中 序 号 点 检 部位 点检内容 标 准 点检 周期 点检方法 点 检 状态 1 液 力 偶 合 器 护罩 外表卫生干净无积尘、油污、煤泥等。 H 目视、工具 О 外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落 等现象。 固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定牢固可靠。螺 栓为 M10*30mm 扭矩为 72Nm。 声音 无异常噪音 。 H/D 耳听、工具 О 壳体 外表卫生干净无积尘、油污、划伤等现象。 H 目视、工具 О 油位占总体积 75%,上加油孔倾斜 25度与油面 平。 易熔塞完好无损、 无渗漏油现象。 达到 100℃ 压 力大于 1.4±0.2Mpa时,则防爆塞的薄金属片破 坏而泄压,运行停止。 液力偶合器对轮间隙,轴向 2-4mm,径向 0.5mm。 油质符合 32#汽
带宽 650 mm 500-1400mm 修正长度 10 m ≤300m 输送量 10 t/h ≤1500t/h 物料提升高度 1 m ≤50m 输送机理论总功率 电机标准功率 kw 带式输送机功率简易计算 0.804 1.1 0.49 0.09 0.09匹配功率
各种输送配置占地面积小,伸缩自如;
方向易变,可灵活改变输送方向,最大时可达到180度;
S型辊道输送机,每单元由8只辊筒组成,每一个单元都可独立使用,也可多个单元联接使用,安装方便;
S型辊道输送机伸缩自如,一个单元最长与最短状态之比可达到3倍;
S型辊道输送机可灵活改变输送方向,最大时可以大于180度。
辊道输送机用来输送BS板链输送机上下来的工件,完成运送,贴标签,打包等工艺操作。
,辊子输送机。
辊子间距:120mm
辊子长度:920mm 链条节距:12.7mm
3、结构及工作原理
积放辊道由积放辊筒、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成积放辊筒由链轮压缩弹簧,通过摩擦片传递扭矩,带动滚筒转动。当工作受到阻挡后,辊筒被阻转,在摩擦片处滑动,实现积放功能。
无动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。动力辊道由驱动装置带动牵引链条。
滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。
动力辊道由驱动装置带动牵引链条,链条带动各动力辊桶上的链轮转动,从而由转动的输送工作。
传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。
设备特点:动力辊道输送机之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。动力辊道输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便,动力滚筒线考虑链条抗拉强度,最长单线长度一般不超过10米。