微波真空低温干燥设备

1、节能高效： 常规的真空干燥设备，由于在真空场合下，热量通过对流传递十分困难，只能传导进行，加热速度慢，干燥周期长，能耗大。微波真空低温干燥设备采用的是辐射传 能，是介质整体加热，无需其它传热媒介，避免了上述缺点，所以速度快，效率高，干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。

2、加热均匀： 由于微波加热是物料里外同时加热，物料的里外温差小，不会产生常规加热中出现的里外加热不一致的状况，而使干燥质量大大提高。

3、易于控制：由于微波功率可快速调整及无惯性的特点，易于及时控制，便于工艺参数的调整和确定。

4、设备体积小，安装维修方便。

5、产品质量好： 与常规方法相比，所加工的产品质量有较大幅度的提高。

6、微波真空低温干燥设备具有消毒、杀菌之功效，产品安全卫生。

工业生产中，由许多物品是不能在高温条件下进行干燥处理，如一些药品、化学制品、营养食品 以及人参、鹿茸等高档中草药材，为了保证产品质量，其干燥处理必须在低于 100 ℃或室温的条件下进行，众所周知气压降低，水的沸点降低，如在一个大气压（ 101.3 kpa ）下，水的沸点是 100 ℃，而在 0.073 大气压下（ 7.37 kpa ）下，水的沸点是 40 ℃。在真空条件下，加热物体可使物体内部水分在无温升状态下蒸发。由于真空条件下空气对流传热难以进行，只有依靠热传导的方式给物料提供热能。常规真空干 燥方法热的传导速度很缓慢、效率低，并且温度控制难度大，被加热物料还会产生内外温差。微波加热是一种辐射加热，是微波与物体直接发生作用，使其里外同时 被加热，无须通过对流或传导来传递热量，所以加热速度快，干燥效率高，干燥质量高。

微波干燥设备定义

常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传导入内部，逐步的使物体中心温度升高，称之为外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长。

而微波能的干燥特点，微波能可以穿透物体内部里外同时加热，频率为2450MHZ，以每秒24亿5千万次的震荡，分子之间互相摩擦产生热量，自己发热。

微波干燥设备设备的优点

微波干燥设备的优点有：

1、产品干燥定型的质量好，不开裂；

2、易于控制，操作方便灵活。自动控制加热时间及干燥温度；

3、节省时间；

4、能源消耗少；

5、生产强度小，占地少；

6、省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，减少搬运次数；

7、环保清洁卫生，无污染，更不会产生“三废问题。

微波干燥设备设备技术参数

型号 BDMD-C-S-12

频率（MHz) 2450±50

微波输出功率（Kw) 12

输入电压（V） 380

设备尺寸（L*W*H，mm) 1500x1500x2000

设备重量（T） 1.8

腔体材料 工业级不锈钢

微波泄漏限制（mW/c㎡） ≤1

箱体温度（℃） 45

环境温度（℃） 季节常温

相对湿度（%） 85

微波干燥设备定义

微波干燥设备

常用于粉状、颗粒状物料的干燥脱水。传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不均匀，劳动强度大，上下翻动，而微波能干燥特点，微波能穿透物体内部里外同时加热，频率是2450MHZ，以每秒24亿5千万次的振荡，水分子也同样是万次的振荡，分子之间互相摩擦产生热量，自身发热。所以可广泛用于化工产品的分装物料的干燥脱水。例如：草酸钴、氢氧化锂、氢氧花镍、甘露纯、仲钨酸铵、钴酸锂、碳酸钡、碳酸锶等，含水量从40%干燥后达到0.5%，烘干时间只频率：2450±50MHz

微波干燥设备技术参数

设备型号 BDSS-QM-T-160

频率(MHz) 2450±50/915±50

微波功率（KW） 160

输出功率（KW） 160

尺寸(L*W*H)(m) 24x1.2x2

箱体重量(T) 15

箱体颜色 银白

电机输入电压（V） 380

材料 201工业级不锈钢

微波泄漏限制（mW/cm2） ≤1

箱体温度（℃） <45

环境温度（℃） 季节常温

微波干燥设备设备特点

1、干燥迅速

微波干燥与传统干燥方式完全不同。它是使被干燥物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。因此，尽管是热传导性较差的物料，也可以在极短的时间内达到干燥温度。

2、干燥均匀

无论物体各部位形状如何，微波干燥均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热能。所以干燥均匀性好，不会出现外焦内生的现象。

3、节能高效

由于含有水分的物质容易吸收微波而发热，因此除少量的传输损耗外，几乎无其它损耗。故热效率高、节能。它比红外干燥节能1/3以上。

4、防霉、杀菌、保鲜

微波干燥具有热效应和生物效应，能在较低温度温度下灭菌和防霉。由于干燥速度快、时间短，能最大限度地保存物料的活性和食物中的维生素、原有的色泽和营养成份。

5、工艺先进

只要控制微波功率即可实现立即干燥和终止。应用人机界面和PLC可进行干燥过程和干燥工艺规范的可编程自动化控制。

6、安全无害

由于微波能是控制在金属制成的干燥室内和波导管中工作，所以微波泄漏极少，没有放射线危害及有害气体排放，不产生余热和粉尘污染，既不污染食物，也不污染环境。