外用电梯

1、司机必须经过安全技术培训，身体健康，取得特种作业操作证，方可独立操作。

2、司机必须身体健康，其中两眼视力良好，无色盲，两耳均无听力障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性的疾病，无妨碍操作的疾病和生理缺陷。

3、司机必须熟知所操作电梯的性能、构造，按电梯有关规定进行操作，严禁违章作业。司机应熟知电梯的保养、检修知识，按规定对电梯进行日常保养。

4、现场外用电梯基座5米范围内，不得挖掘沟槽；电梯底笼2.5米范围内，要搭设坚固的防护罩棚。

5、认真做好交接班手续，检查电梯履历书及交班记录等的填写情况及记载事项，认真填写运转记录。

6、工作前应检查外用电梯的技术状况，检查部位螺栓的坚固情况，横竖支撑和站台及防护门、钢丝绳及滑轮、传动系统、电气线路、仪表、附件及操纵按钮等情况，如发现不正常，应及时排除，司机排除不了时应及时上报。

7、检查各部位限位器和安全装置情况，经检查无误后，先将梯笼升高至离地面1米处停车检查制动是否符合要求，然后继续上行，试验卸料平台、防护门、上限位、前后门限位的运转情况，确认正常后，方可运行。

8、操作电梯运行起步前，均需鸣笛示警；电梯未切断总电源开关前，司机不准离开操作岗位。作业后，将电梯降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好配电箱和梯门。

9、严禁超载、超员，运载货物应做到均匀分布，防止偏载，物料不得超出梯笼之外。未到规定停靠位置，禁止人员上下。

10、运行到上下尽端时，不准以限位停车(检查除外)；在运行中严禁进行保养作业，双笼电梯一只梯笼进行笼外维修保养时，另一只梯笼不得运行。

11、遇恶劣天气，如雷雨、6级以上大风、大雾、导轨结冰等应停止运行；灯光不明、信号不清应停止运行；电梯机械发生故障、未彻底排除前应停止运行；钢丝绳断丝磨损超过规定的应停止运行。

12、暴风雨后，外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等，要进行安全检查。

(1) 外用电梯参与装拆的人员必须熟悉电梯的性能结构特点，并能熟练地操作，能熟练地排除故障，受过专门培训。

(2) 装拆场地应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。

(3) 防止装拆地点上方掉落物体，必要时应加安全网。

(4) 装拆过程中，必须由专人负责，统一指挥。

(5) 电梯运行时，人员的头，手绝对不能露出安全栏以外。

(6) 如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动电梯，当吊笼升起时严禁进入底笼内。

(7) 吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。

(8) 利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸电梯零部件，不得用于其它起重用途。

(9)吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

(10)装拆作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过开宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。

(11)操纵电梯，必须将按钮盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。

(12)吊笼起动前，先进行全面检查，消除所有不安全隐患。

(13)安装运行时，按电梯额定装载重量装载，不允许超载运行。

(14)雷雨天、雪天或风速超过12m/s的恶劣天气不能进行安装作业。

(15)装拆过程出现技术故障时，须在解决该问题后，方能进行下一步装拆。

一、安装前的准备工作

安装施工升降机前的准备工作：

1、必须有熟悉外用电梯产品的特种作业人员，作业人员应当具备熟练的操作技术和一般故障的能力，清楚了解外用电梯的安装工作。

2、认真阅读全部随机技术文件。通过阅读技术文件清楚了解升降机的型号、主要参数尺寸，搞清安装平面布置图、电气安装接线图，并在此基础上进行下列工作： ① 核对基础的宽度、平面度、楼层高度、基础深度，并做好记录。 ② 核对预埋件的位置和尺寸，确定附墙架等的位置。 ③ 核对和确定限位开关装置、限速器装置、电缆架、限位开关碰铁的位置。 ④ 核对电源线位置和容量。确定电源箱位置和极限开关的位置，并做好施工升降机安全接地方案。 (3) 按照施工方案，编制施工进度。 (4) 清查或购置安装工具和必要的设备和材料。

安装拆卸安全技术安装与拆卸时应注意如下的安全事项：

1、 操作人员必须按高处作业要求，在安装时戴好安全帽，系好安全带，并将安全带系好在立柱节上。

2、 安装过程中必须由专人负责统一指挥。

3、每个吊笼顶平台作业人数不得超过2 人，顶部承载总重量不得超过650kg。

4、吊杆额定起重量为180kg ，不允许超载，并且只允许用来安装或拆卸升降机零部件，不得作其他用途。

5、遇有雨、雪、雾及风速超过13m / s 的恶劣天气不得进行安装和拆卸作业。

二、 外用施工电梯的安装与拆除

1、 电梯的安装与拆除

(1) 电梯立柱的纵向中心至建筑物的距离，应按照说明书并视现场的施工条件确定，优先选择较小距离，以利整机的稳定。一般地耐力应不小于 10t / m2，浇 200 号混凝土基础。

(2) 安装和拆卸要有专人统一指挥，并熟悉图纸、安装程序及检查要点。

(3) 装上两节立柱后，要在其两个方向调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。

(4) 调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地面 10m 高度以内，做上下试验。

(5) 随立柱的高度，必须按规定进行附臂连接，第一道附臂杆距地面位 10m 左右，以后每隔 6m ( 或按说明书规定 ) 做一道附臂连接，连接件必须紧固，随紧固调整立柱的垂直度，每 10m 偏差不大于 5mm 。顶部悬臂部分，不得超过说明书规定的高度。

(6) 在立柱加节安装时，梯笼内可以载两名安装工人和必要工具运行使用，因为此时尚未安装上限位保险，所以必须控制梯笼的上滚轮，升至离齿条顶端 50cm 处;另外因梯笼处于无配置运行，工作时还必须用钢丝绳做保险，把梯笼顶部与钢丝绳牢固连接在立柱上，向下运行时，梯笼靠自身重量分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。

(7) 立柱接至全高后，装上天轮组，将梯笼升高到离天轮 1 .5m 左右，钢丝绳绕过天轮，其下端与平衡重用卡子 ( 绳夹 ) 固定，钢丝绳直径为 18 .5mm ，应使用 Y6-20 型号的卡子，不少于 4 个，间距按100 ～ 120mm 。当配重碰到下面缓冲弹簧时，梯笼顶离天轮架的距离不小于300mm 。

(8) 安装完毕后，进行整机运行调试，荷载试验按《建筑机械技术试验规程》进行，验收合格后，方可投入使用。

(9) 在拆除平衡重之前，必须对升降机及附臂杆、制动器的间隙、主传动机构的运行进行检查，确认正常后，方可拆除。

(10) 梯笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升 50cm 左右，梯笼不发生下滑，即可开始按顺序拆除。

(11) 先把平衡铁拆下放平，拆下钢丝绳及天轮组。

(12) 梯笼升至接近柱顶处，拆除立柱标准节，此时梯笼处于无平衡运行，应按第 (6) 条中的措施进行，每拆除两个标准节，随之把附臂支撑架同时拆下，拆下的附件装入梯笼时，其吊重不能超载，因无配重载重量应折减。

(13) 安装拆除附臂杆以及各层通道架设辅板时，梯笼应随之停置在作业层的高度，不能在拆除过程中，梯笼同时上下运行。

(14) 安装和拆除人员必须按高处作业要求，挂好安全带。

(15) 单驱动器的外用电梯，在安装和拆除时，危险很大，因为在无配重情况下，起升梯笼困难，更不能按第 (10) 条中实行点动，当开始起升梯笼时，因无配重，由梯笼自重造成初始下滑，待电机克服惯性后，梯笼方可上升。梯笼因负荷加大，长时间使用产生过热，给安装和拆除工作带来危险，易发生事故。

1.电梯底笼周围2.5M范围内必须设置牢固的防护栏杆，进出口处的上部搭设足够尺寸的防护棚(按坠落半径要求)。

2.防护棚必须具有防护物体打击的能力，可用5CM厚木板或相当5CM木板强度的其他材料。

3.电梯与各层站过桥和运输通道，除应在两侧设置两道护身栏及挡脚板并用立网封闭外，进出口处尚应设置常闭型的防护门。防护门在梯笼运行时处于关闭状，当梯笼运行到哪一层站时，该层站的防护门方可开启。

4.防护门构造应安全可靠必须是常闭型，平时全部处于关闭状，不能使门全部打开形成虚设。

5.各层站的运行通道或平台，必须采用5CM厚木板搭设平整牢固，不准采用竹板及厚度不一的板材，板与板进行固定，沿梯笼运行一侧不允许有局部板伸出的现象。

(1) 电梯应按规定单独安装接地保护和避雷装置。

(2) 电梯底笼周围 2.5 弧范围内，必须设置稳固的防护栏杆。各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠。

(3) 限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。

(4) 必须经考核取证后的专职电梯司机操作。

(5) 电梯每班首次运行应分别作空载及满载试运行，将梯笼升高离地面 0 .5m 左右停车，检查制动灵敏性，确认正常后，方可投入运行。

(6) 梯笼乘人、载物时，应使载荷均匀分布，严禁超载使用。

(7) 电梯运行至最上层和最下层时，应按操作按钮操作，严禁以碰撞行程限位来实现停车。

(8) 在电梯切断总电源开关前，司机不能离开操纵岗位，作业后，将梯笼停到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸门和梯门。

(9) 风力达六级以上，应停止使用，并将梯笼降至底层。

(10) 多层施工交叉作业同时使用电梯。要明确联络信号。

(11) 电梯安装完毕正式投入使用之前，应在首层高度的地方架设防护棚 ( 搭设要求参见高处作业章节 ) 。

(12) 各停靠层的通道口处，应安装栏杆或安全门，其他周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭。

(13) 应严格控制载运重量，在无平衡重时 ( 安装及拆除时 ) ，其载重量应折减 50 %。