w18cr4v高速钢

W18Cr4V是高速钢，适用于制作切削工具。例如：麻花钻，拉刀、攻牙、铣刀、切断刀、

铰刀等。

W18Cr4V是全方位钢种，在热硬性要求不高的情况下可被用于切削方面。

W18Cr4V也适用于冷间应用；

举例来说用来作冲孔、成形、冲压、及其它。

本钢是兼具耐磨性和高韧性优越组合的高合金的冷间作业的钢种。

(%):

C:≤0.70 Si:≤0.40

Mn :≤0.40

Cr :3.80-4.40

V :1.0-1.40

Mo :0.30

P :0.03

S :0.01

W：17-19

高耐磨性

高抗压强度

淬硬后高的表面硬度

优良的整体淬透性

良好的表面处理加工性

优良的抗回火软化性

温度 20℃ 200℃ 400℃

密度

Kg/m³ 8260 8120 8060

弹性模量

N/mm² 225000 200000 180000

热膨胀系数1/℃ - 12.1x10-6 12.6x10-6

热传导系数W/m℃ 24.0 28.0 27.0

比热

J/kg℃ 420 510 600

标准比较：AISI－M0　JIS－SK0

出厂状态：HB250,球化退火<225

锻造温度：1100－900℃

退火温度：加热至800－860℃，在此温度停留2－4小时，在炉中任其渐冷。

冷却介质：空冷，油，分级（550－580℃）2100433B

1、W18Cr4v，常用的钨系高速钢的一种，它属于莱氏体钢，是高速钢应用最长久的一种。和其它高速钢一样，常被称为“白钢”、“锋钢”或“风钢”（空冷即可淬火）。

2、化学成分（GB/T 9943-2008《高速工具钢》）：

含碳量0.7－－0.8%，含钨量17.5－－19%，含铬量3.80－－4.4%，含钒量1.0－－1.4%，含硅量小于0.4%，含锰量小于0.4%，含钼量小于0.3%。

3、红硬性：

切削温度540度时，硬度可保持HRC66；

切削温度600度时，硬度可保持HRC63。

4、优点：通用性强，工艺成熟。

5、缺点：碳化物偏析严重，热塑性低，刀具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多，成本高。

6、切削速度：80米/秒（600摄氏度）。

7、用途：形状复杂的小型刀具。

8、W18Cr4V钢的性质与加工工艺

高速钢加热时很容易发生过烧，接近此温度范围的锻造很容易出现碎裂，应严格控制其加热温度。

1）锻造温度范围

W18Cr4V属于高合金钢，其特点是升温速度慢,锻造温度范围窄。始锻温度为1100～1150°C，终锻温度为900～950°C。

2）加热时间的确定

W18Cr4V钢的导热性差，一般需分段加热。低温段加热温度为800～900°C，加热时间一般按1mi n/ mm计算。高温时快速加热，加热时间一般按0. 5mi n/ mm计算。加热时，为了防止过热或过烧，要严格控制上限温度。同时，炉内的坯料要装炉适量，还要不停地翻转，以使其内外温度均匀。

W18Cr4V的铸态组织包括呈骨骼状的、碳化物片状与马氏体或屈氏体相间排列的莱氏体，以及黑色组织(δ偏析)和白色组织(马氏体和残余奥氏体)。高速钢的铸态组织和化学成分尤其不均匀，而且热处理也不能改变，因而必须进行压力加工，将粗大的共晶碳化物打碎，并使其均匀分布，然后再用以制造各种刃具及模具