汽化双氧水灭菌法汽化双氧水又称汽化过氧化氢,即Vaporized Hydrogen Peroxide,VHP。是利用过氧化氢在常温下气体状态比液体状态更具杀灭细菌芽孢能力的优点,达到完全灭菌的要求的一种技术。常用于隔离室、隔离器等密闭空间的灭菌。
汽化双氧水灭菌法具有以下几方面的特点:
(1)消毒灭菌可以在室温条件下进行。
(2)消毒周期短,汽化双氧水的消毒周期只需5-7h,而蒸汽消毒周期为0.1-0.5h,环氧乙烷(EO)气体消毒灭菌周期为12-18h。
(3)汽化双氧水消毒灭菌对操作人员无危害,对环境无污染,其最终残留物为水和氧气。
(4)蒸汽灭菌使腔室有很大的压差变化,长期反复受压、抽真空,缩短了设备寿命;采用汽化双氧水灭菌,因为压力、温度条件的改善,使设备的运行寿命和维修周期延长。
(5)长期使用蒸汽灭菌,湿热气体易破坏腔体内表面的不锈钢钝化膜,而汽化双氧水灭菌则很少损害。
(6)采用移动式(带脚轮)的汽化双氧水发生器,能对多台设备配套灭菌,减少设备的初投资。
·(7)汽化双氧水灭菌,工艺重复性好,较易通过验证测试。
优点:低温、快捷,实用于不耐高温、湿热的器械,灭菌材料和物品的范围广,对器械损耗少,有包装可保存,有完善的监测系统。
缺点:接触过多的过氧化氢可以致皮炎、支气管或肺脏疾病。经口中毒时会出现腹痛、胸口痛、呼吸困难、呕吐、体温升高、结膜和皮肤出血,个别出现视力障碍、痉挛、轻瘫; 不能用于处理植物纤维素制品如棉布、亚麻布和纸。也不能处理尼龙和聚酯纤维,不能处理活体;不能用于处理长40cm以上、直径3mm以下或有盲管、尖角的器械;不能处理有机物与无机物污染,先灭菌后清洗的器械。
1.应用VHP灭菌已经超过15年,是十分成熟的工艺
2.周期时间需要看应用情况设定
3.OSHA(美国operator safety & health association)安全规范是八小时工作浓度需在0.5(2007)-1.0(1993-2005) ppm以内
4.带物理参数,并采用适当工具和生物指示剂可复制的灭菌周期是可验证的
5. 因此设定周期十分容易-也很容易验证
汽化双氧水具有很好的杀灭细菌芽孢的作用,作为一种消毒灭菌介质,浓度为35%的双氧水通过VHP发生器汽化,对被灭菌物进行消毒灭菌。实验证明,汽化双氧水的杀灭细菌芽孢的能力强于同数量级的液态双氧水:750-2000μg/L浓度的汽化双氧水的灭菌效果等同于300000mg/L浓度的液态双氧水。低浓度灭菌也相应降低了被消毒表面的材质要求与成本。汽化双氧水灭菌操作温度范围可以适应在4-80℃之间,一般室温即可。在消毒灭菌过程中,汽化双氧水被还原成水与氧气,与其他灭菌方式相比,没有危害性的残留物,对操作人员及环境无危害,类似于臭氧灭菌。
汽化过氧化氢(VHP)生物灭菌技术是一种在常温状态下将液态过氧化氢转换成气态过氧化氢的灭菌消毒方法,国内外均有不少研究成果报告,其主要特点是干燥、作用快速、无毒无残留等优越性,该灭菌消毒技术广泛用在生物技术、医药卫生、制药行业等领域。VHP有较好的物质相容性包括很多金属和塑料,适用于房间、生物安全柜、传递窗、动物笼交换站、隔离器和医疗器械等表面的灭菌消毒。汽化过氧化氢(VHP)生物灭菌系统由美国的思泰瑞集团(STERIS)公司开发,是一种新型灭菌消毒工艺,1990年汽化过氧化氢(VHP)被美国EPA(美国环境保护署)注册为一种高效灭菌剂,由35%的双氧水通过VHP发生器汽化产生,实验证明:汽化状态的双氧水,其杀灭细菌芽孢的能力约为液态双氧水大于200倍。《柳叶刀》2004年8月7日的一篇报道指出:"独特的干燥VHP程序能够灭活导致Creutzfeld-Jakob病和疯牛病的朊病毒"。这项工艺正在为许多制药企业和研究实验室提供无菌环境,还被两家美国联邦大楼用于清除炭疽污染。VHP灭菌系统1991年开始投放欧美市场并广泛应用,2000年以后,广泛应用于制药行业。
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甲醛灭菌法
Formaldehyde Issues and concerns 关于甲醛的争论和忧虑
1气体是由甲醛溶液或福马林加热形成
2作用慢,需要长蒸熏时间
3结晶状残留物
4.未有出版物证明灭菌前后的效果有效
5.十分难验证灭菌程序
6.蒸熏时人员必须撤离(停机时间长)
7.剧毒且被归类为'Class A' 致癌和导致细胞变异的物质
8.易燃
-ClO2灭菌法
1.二氧化氯是由氯气容器生成
2.ClO2 是可见, 黄绿色气体,气化速度很快
3.相较于VHP, ClO2 的毒性较强,对于材料的相容性较差.
Process Monitoring and validation products
程序监控和验证
1.验证灭菌效果的程序和湿热灭菌柜的验证是一样
2.采用生物指示剂1,0E+06 geobacillus 枯草杆菌及stearothermophilus嗜热脂肪芽孢杆菌
3.灭菌周期约2小时
进VHP gassing 45 - 60 min
排气aeration 45 - 60 min
1.3,4,5,6 log reduction of spore芽孢菌的减少
2.½ cycle(6 log)½ 周期
3.Load pattern载荷模式
4.Gas & temperature study气化过氧化氢和温度间的关系
5.Wet condensation/no condensation cycle湿度凝结/无凝结循环
1.Time时间
2.Humidity rh相对湿度
3.Gas concentration气体浓度
4.Volume拟灭菌容积
5."BI Kinetic Study"生物指示剂灭菌曲线
6. Temperature温度
-ICOS湿热灭菌柜
ICOS湿热灭菌柜应用于VHP灭菌
需要的设计调整
1.ICOS确认可以作为VHP灭菌的密闭柜
2.需要在设备顶部增加一个80mm进气口带阀门控制,在底部增加一个80mm排气口带阀门控制
3.需增加控制程序,ICOS承诺不另收费
说 明 书 摘 要 1 100004 2010.2 过氧化氢( VHP)灭菌传递窗 说 明 书 苏州东中机械设备有限公司 说 明 书 摘 要 2 100004 2010.2 一概述: 过氧化氢灭菌柜,其 特征在于,包 括:柜 体,柜 体上开设有 用于放 置待 灭菌产品的灭菌腔;过 氧化氢气体发 生装置,与 灭菌腔连接,向 灭菌腔内 提供用于杀灭 细菌的过氧化 氢气体;过氧化 氢加液装置,与 过氧化氢气体 发生装置连接 ,用于向其提 供液态过氧化氢 ;洁净风机,设置于 灭菌腔上 方,用于使得 灭菌腔内部的空气进行流动;新风管路,与 洁净风机连接, 用于向 灭菌腔内送入新风;回 风管路,连 接 新风管路和灭菌腔,用 于将通 过 灭菌腔的新风回送到 新风管路中。本实用新型使用控制方便、灭 菌效果 好、节能且安全性较高。 摘 要 附 图 1 100005 2010.2 1.过氧化氢灭菌柜,其特征在
VHP传递窗难以解决的弊端 文章稍长,安帕尔科技技术部建议收藏慢慢研究,阅读大概需要 3-4分钟 2010 版 GMP之后,随着对灭菌要求的提高 ,要求进入到 B级区的物料都需要经过灭 菌,而传统的湿热灭菌柜、 干热灭菌柜都具有高温灭菌的缺点, 部分不能高温灭菌的产品只 能采用一种低温灭菌的传递窗,所以 VHP汽化过氧化氢传递窗就顺势诞生了 ; VHP灭菌传递窗适用于传递的各种类型物品表面的灭菌, 同时不会产生残留, 适合不 同级别的洁净区间进行物品转换使用。 2012 年,随着汽化过氧化气 ( VHP)传递窗在国内的快 速普及截至目前国内估计有 上百家制药企业的 VHP传递窗通过了新版 GMP的认证。 尽管汽化过氧化氢 VHP传递窗对于今天的制药企业 ,已经是一个相当成熟的灭菌传递 解决方案,但是汽化过氧化气氢 (VHP ]传递窗仍有几个无法避免的不足之处 : 1. VHP传递窗灭菌周期
汽化过氧化氢(VHP)灭菌器,是利用过氧化氢在常温下气体状态更具杀孢子能力的优点,经生成游离的-OH,用于进攻细胞成分,包括脂类、蛋白质和DNA,达到完全灭菌的要求的一种技术。常用于隔离室、隔离器等密闭空间的灭菌。
汽化过氧化氢(VHP)生物灭菌技术是一种在常温状态下将液态过氧化氢转换成气态过氧化氢的灭菌消毒方法,国内外均有不少研究成果报告,其主要特点是干燥、作用快速、无毒无残留等优越性,该灭菌消毒技术广泛用在生物技术、医药卫生、制药行业等领域。VHP有较好的物质相容性包括很多金属和塑料,适用于房间、生物安全柜、传递窗、动物笼交换站、隔离器和医疗器械等表面的灭菌消毒。
缸径mm:137
冲程mm:165
排量L:14.6
额定转速rpm:1800
额定怠速rpm:1200
额定转速功率BHP:400
燃油/冷却方式:柴油/水
电气系统电压V:24
长度mm:4851
宽度mm:2250
高度mm:2580
轮距mm:1727
运输重量kg: 6181