uv丝印油墨主要成分

(1)色料

包括颜料和染料。颜料在油墨中除了显色作用外，还使油墨具有遮盖力。另外对于油墨的耐光性、耐热性、耐溶剂性、耐药品性也有影响。

(2)连结料

连结料是油墨中的流体组成部分。它起连结作用，使色料、填料等固体物质分散在其中，印刷时利于油墨的均匀转移。它的另一个重要作用，是使油墨能在承印物表面上干燥、固着并成膜。

连结料是决定油墨性能的关键因素，不同类型的油墨，通常要选用不同性质的连结料。连结料包括树脂、油脂、溶剂等。

(3)助剂

助剂是为了提高油墨的各种印刷适性而添加的各种辅助剂，主要有消泡剂、稀释剂、增塑剂、紫外线吸收剂、干燥调整剂等。印刷时通常只需加入。

①油墨在印版上不应干燥结膜，而当印刷到承印物表面的要求能迅速固着干燥，并且有很好的附着牢度。

②油墨应具有松、短、薄、滑的特性，以保证油墨在印版上容易涂布均匀。在受力小的条件下易于过网。要求印品图文清晰，没有粘脏现象。

③油墨在印版上涂布时，油墨的粘度、粘性、稠度应有一定的稳定性，以保证印品质量的一致性和印刷的顺利进行。

④印刷结束后，印版上的油墨要便于清洗干净，以保证印版能重复使用。

⑤要保证印品有一定的色浓度。对于彩色图案，要保证其有正常的色调。

1.室内温度和湿度的调整 UV油墨具有随气温的改动其粘度发作激剧改动的性质(高温:低粘度、低温:高粘度)，这种粘度改动会对打印适应性及打印膜厚发作很大的影响。在打印之际请尽量让室温坚持恒温。一般以18~25℃为宜。

2.网版 打印无色清漆的话，运用低网目的版也能打印出厚膜效果，可根据用途选用网版。另外,为避免发泡或针孔等疑问,请尽量选用透过性出色的丝网。

3.刮刀 为得到再现性出色的打印效果,请运用硬度为65~80的聚氨酯刮刀，边沿磨尖锐。UV油墨中所含的单体会引起刮刀的膨润，有必要进行研磨或进行刮刀反转等必要的处置。

4.粘度调整 充分搅拌后从油墨罐中取出后即可直接打印运用。根据用途若有必要降低油墨粘度的话，请添加10%以内的稀释剂。

5.浓度调整 调整浓度时，请添加透明清漆(CLEAR,光泽型)，或无色浓度调整剂(EXTENDER,消光型)。

6.光线的影响 在打印过程中或版的洗净过程中，请避免阳光直接照射网版的油墨。荧光灯的光线，只需不是非常近的话，一般无疑问。

7.标准固化条件 各系列油墨都有各自的标准固化条件。请参阅各系列油墨商品说明书中记载的标准固化条件。

UV丝印油墨是丝网印刷油墨的一种，泛指采用紫外光固化干燥的油墨，区别于自然干燥、加热烘干固化。具有固化快、色彩变化小的特点。

根据油墨的特性区分种类:可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。

根据油墨所呈状态区分种类;胶体油墨，如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。固体油墨，如静电丝网印刷用墨粉。

根据承印材料区分种类: 纸张用油墨:油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨。 织物用油墨:水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。

木材用油墨:水性墨、油性墨。

金属用油墨:铝、铁、铜、不锈钢等不同金属专用油墨。

皮革用油墨:印刷皮革专用油墨。

玻璃陶瓷用油墨:玻璃仪器、玻璃工艺品、陶瓷器皿用油墨。

塑料用油墨:聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨等。

印刷线路板用油墨:电导性油墨、耐腐蚀性油墨、耐电镀及耐氟和耐碱性油墨。

(1)按承印物分类

按承印物化学名称可分为:聚乙烯、聚丙烯(非极性)油墨。聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS聚碳酸酯(极性)油墨。按承印物的形态可分为软质塑料油墨和硬质塑料油墨。

(2)按干燥方式分类

有挥发干燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。

①挥发性干燥油墨:是丝网印刷中使用最多的一种油墨。墨膜的成分主要是高分子物质，印刷后溶剂挥发，其高分子物质就形成墨膜。这种挥发干燥的过程是可逆的，即干燥墨膜可使用溶剂再溶解。

油墨转移到承印物后，会有溶剂的油墨墨膜，首先发生溶剂的挥发。油墨中的溶剂因蒸汽压的作用扩散在大气中，在墨膜表面形成液膜，然后通过液膜挥发。在这种干燥过程中，一般内部干燥较慢，有时需吹风加速干燥的进行。

挥发型油墨，易使用，干燥一般较快，因此被广泛应用。

②紫外光固化型油墨(UV油墨):紫外线油墨能产生光化学反应，在很短的几秒钟之内，即可完全固化，在塑料印刷中用的越来越多。油墨的主要成分是光聚合树脂、引发剂、色料及助剂，原则上不会用有机溶剂。

③氧化干燥型油墨:油墨中含有分子量较小的聚合物，在空气中氧化，通过热、光或反应性物质的化学反应而形成高分子膜。这种油墨在印刷到承印物表面后，一般需要加热促进硬化。