滚筒涂布,局部胶印。
外光(目视) 澄清淡黄
色度(GARDNER) 2Max
粘度(涂4杯 秒) 25-40
固化速率,M/Min
(一支UV灯:80W/cm 18-20
通过一次,膜厚:9um)
若不小心将油溅到皮肤上,请用肥皂水清洗干净即可。
本文资料是按照实际生产及试验结果综合而成的。但产品的性能是否合乎贵厂的要求,取决于特定的应用条件和所要处理的材料。2100433B
*上光后不需压光一次完成
*UV上光无毒、无静电反映
*上光面牢固均匀,不起泡,不卷曲,不翘角。
*上光成本低 。
*占面积小,使用简便。
局部上光油是指某部分涂UV光油,然后进行固化干燥。而UV光油是涂在产品上的涂料而已。
6H我们做了这么多年没见过,一般硬度为2H-3H。部分能做到4H。高硬度的UV光油,需要加温和紫外光双固化才能达到。东莞天佑专业研发生产UV光油
PU可以喷于塑胶产品,也可以喷于五金产品,PU的光亮度比UV差一点,UV流平也比较好,如果一是般的产品用PU光油就可以了,效果也挺好,如果是手机,数码相机的话就建议用UV,我们厂的PU和UV漆都是在深...
请放于远离阳光及热源处,在正常状况下,保存安全期限可达半年。
UV 光油耐磨性实测 为了提高书刊封面的耐磨性以及美观性, 覆膜在出版领域得到了广泛 应用。但随着全球环保意识的增强, 越来越多的国家已开始禁止采用 覆膜工艺。在我国,也一度宣传用 uv 上光取代覆膜,但由于种种原 因,uv 上光未能得到推广应用,覆膜工艺仍占主导地位物资行情。 日前笔者就此问题同人民邮电出版社赵鹏飞先生等一些业内人士进 行了探讨,认为 uv 上光替代覆膜工艺目前在意识层面、技术层面都 存在一些问题。 1.意识层面存在的问题 我国政府和民众对环保问题的重视程度不够。 在发达国家,某项 技术只要存在环保隐患,即严令禁止, “一票否决”,不容商量。而我 国则要考虑经济效益等很多综合性问题。 如果国人环保意识没有提高 到“一票否决 ”的高度,“uv上光替代覆膜工艺 ”就是句空话。 2.技术层面存在的问题 目前 uv 上光工艺还不很成熟,一些技术问题有待解决,这是制 约 uv上光技
耐水煮UV玻璃透明光油UV-GM-5000N是科望公司最新开发的全透明UV玻璃光油,该产品具有以下特点:(1)高透明性。将光油网印或涂布在玻璃上,固化膜清澈透明,不泛黄、不浑浊。(2)高硬度,附着力优异。UV固化膜对玻璃、陶瓷、金属的附着力100%,表面铅笔硬度可达4H。
1、通过油漆新品种研发与新设备的应用,进一步提高辊涂面漆的表现效果,以求达到PU面漆的表面效果。
2、解决辊涂UV产品难以做到亮光效果的技术与工艺。
3、实色UV漆的辊涂与淋涂已在部分先进的工厂应用,但仍需加以完善。
1968年德国BAYER公司即开发出用于家具涂装的UV漆,20世纪80年代上海进口了一批家具UV涂装设备,但由于当时国内原材料缺乏没能正常运转。90年代初期广东一些规模较大的家具企业为满足国外用户的要求,从欧洲引进了整套UV漆家具涂装生产线,整条线的投资近千万元,而且只能使用进口UV漆,对使用人员的要求高,油漆供应商的服务跟不上,当时投资UV生产线的厂家有些很快取得了较好的经济效益,但也有一些由于种种原因没能正常运作,花费巨资买回的设备成为摆设。
近几年国内一些涂料企业越来越重视家具UV漆的研发,品质已达到进口产品水平,如展辰达化工集团自主研发的UV底漆、腻子、面漆、UV色浆、水性着色剂等产品的品质已同进口产品相当,并在一些家具厂得到良好应用,家具厂家经过多年的使用也逐渐积累了较多的应用经验,再加上台湾设备逐渐成熟,UV生产线的投资成本降低,UV漆在家具行业中的应用已经进入了一个快速发展的阶段,广东、成都、上海一带规模较大的家具厂家基本上都已开始使用或正准备使用UV漆。
1、辊涂UV底,喷PU面(实色、透明漆皆可)
2、辊涂UV底,辊涂UV面(实色、透明漆皆可)
3、辊涂UV底,淋涂UV面(实色、透明漆皆可)
4、喷涂UV底,喷涂UV面(实色、透明漆皆可)