蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速,并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,是近十几年来发展最快的阀门品种之一。蝶阀的使用非常广泛。其使用的品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性,以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。
随着防化学腐蚀的合成橡胶在蝶阀上的应用,蝶阀的性能得以提高。由于合成橡胶具有耐腐蚀、抗冲蚀、尺寸稳定、回弹性好、易于成形、成本低廉等特点,并可以根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶,以满足蝶阀的使用工况条件。
由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蚀性强、性能稳定、不易老化、摩擦系数低、易于成形、尺寸稳定,并且可以通过填充、添加适当的材料改善其综合性能,得到强度更好、摩擦系数更低的蝶阀密封材料,克服了合成橡胶的局限性,因而以聚四氟乙烯为代表的高分子聚合材料及其填充改性材料,在蝶阀上得到了广泛的应用,从而使蝶阀的性能得到进一步的提高,制造出了温度、压力范围更广,密封性能可靠,使用寿命更长的蝶阀。
为了满足高低温度、强冲蚀、长寿命等工业应用的使用要求,金属密封蝶阀得到了很大的发展。随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用,使金属密封蝶阀在高低温度、强冲蚀、长寿命等工业领域得到了广泛的应用,出现了大口径(9~750mm)、高压力(42.0MPa)、宽温度范围(-196~606℃)的蝶阀,从而使蝶阀的技术达到一个全新的水平。
蝶阀在完全开启时,具有较小的流阻。当开启在大约15°~70°之间时,又能进行灵敏的流量控制,因而在大口径的调节领域,蝶阀的应用非常普遍。
由于蝶阀蝶板的运动带有擦拭性,故大多数的蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。依据密封件的强度,也可用于粉状和颗粒状介质。
蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管中的压力损失比较大,大约是闸阀的三倍,因此在选择蝶阀时,应充分考虑管路系统受压力损失的影响,还应考虑关闭时蝶板承受管路介质压力的强度。此外,还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。
蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度较快,且具有良好的流体控制特性。蝶阀的结构原理最适合于制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时,最重要的是正确选择蝶阀的规格和类型,使之能恰当地、有效地工作。
通常,在节流、调节控制与泥浆介质中,要求结构长度短、启闭速度快、低压截止(压差小),推荐选用蝶阀。在双位调节、缩径的通道、低噪声、有气穴和汽化现象、向大气少量渗漏、具有磨蚀性介质时,可选用蝶阀。在特殊工况条件下节流调节,或要求密封严格、磨损严重、低温(深冷)等工况条件下。
施工、安装要点
1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。蝶阀工作原理图2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
3)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。
一、产品选用要点
1、蝶阀主要控制参数为规格尺寸。
2、蝶阀为单板式风阀,其结构简单、加工方便、造价低廉、操作简便,但调节精度差,仅适用于通风与空调系统中作开关或粗调节的场合。
3、可手动、电动或拉链式操作,可90°范围任意角度固定。
4、由于单轴单阀板,承受力有限,在大压差、大流速条件下时阀门使用寿命短。该阀有密闭式与普通式之分,保温和非保温之分。
5、电动式蝶阀仅有双位式控制,电动执行机构与多叶阀相同。
二、执行标准
《风量调节阀》JB/T7228-94
制造标准:GB/T 122387-89
法兰标准:JB79-59
检验标准:JB/T9092-99
三、相关标准图集
《风阀选用与安装》07K120
编辑本段性能规范
适用温度 适用介质
天然胶≤85℃ 石膏浆液、石灰石浆液、 回收水、工艺水、废水
三元乙丙胶≤100℃
主要零件材料
名称 材料
阀体 灰铸铁、球墨铸铁、碳钢
蝶板 碳钢包覆橡胶、 碳钢包覆氟塑料、不锈钢双相不锈钢板
阀座 天然橡胶、三元乙丙胶、NBR丁腈
阀杆 不锈钢、 2Cr13、304
适用流体:水、空气、油类、腐蚀性化学液体
阀体材质:UPVC
密封材质:EPDM/PTFE
传动方式:90º回转电动驱动
执行器材质:铸铝合金
保护装置:过热保护
动作时间:4、15、30、60秒
公称压力:1.0Mpa
公称通径:DN50-DN400
保护等级:IP68
流体温度:-15℃-60℃(无冻结)
环境温度:-25℃-55℃
安装方式:任意角度安装
电源电压:标准AC220V
连接方式:对夹式 法兰式
控制方式:开关动作、调节动作模式。
UPVC蝶阀概述
英文:UPVC Butterfly Valve
UPVC蝶阀是顺应市场对各种腐蚀性管道流体需求而产生的新一代蝶阀。本产品是用随杆一起转动的蝶板作启闭件,用以实现阀门的开启、关闭与调节。
蝶阀在管路中除了起切断和截流用外,已经把密封性能作为评价的主要指标,而受到市场青睐。
产品的优点:
蝶阀体积小、重量轻、结构简单、外型结构紧凑美观,易于安装与同参数闸阀比较,平均减轻重量约30~50%,蝶板旋转90度即可实现启、闭过程,
又由于转轴两侧蝶板受介质作用力近似相等,转矩相反,因此启闭力矩较小。
1、阀体材质以PPH、RPP、PE、PVDF、CPVC、UPVC原料制成,密封座采用三元乙丙橡胶(EPDM)或氟橡胶(FPM)制成。
2、阀体与管路通过法兰对夹式连接,连接标准可符合DIN、GB、ASTM、JIS等标准、使整体管路系统达成统一标准要求。
双偏心蝶阀在单偏心蝶阀的基础上进一步改良。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻...
当然是有区别的呀,材质上的区别pvc蝶阀:聚氯乙烯蝶阀 upvc蝶阀:硬聚氯乙烯蝶阀 PVC性 脆,热稳定性差,不易加工。不能直接使用UPVC由于熔体粘度大、易分解,分解产物对金属有腐蚀作用,其...
气动碟阀是用随阀柑转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能,目前碟阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。 碟阀的主要优点,结构简单,体积...
蝶阀工作原理 蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、 关闭和调节流体通道的一 种阀门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。 在蝶阀阀体圆柱形通道内, 圆盘形 蝶板绕着轴线旋转, 旋转角度为 0°~90°之间,旋转到 90°时,阀门则牌全开 状态。 蝶阀的发展历史 30年代,美国发明了蝶阀, 50年代传入日本,到 60年代才在日本普遍采用, 而在我国推广则是 70年代后的事了。目前世界上一般在 DN300毫米以上蝶阀已 逐渐代替了闸阀。 蝶阀与闸阀相比有开闭时间短, 操作力矩小, 安装空间小和重 量轻。以 DN1000为例,蝶阀约 2T,而闸阀约 3.5T,且蝶阀易与各种驱动装置组 合,有良好的耐久性和可靠性。 橡胶软密封蝶阀缺点是作节流使用时, 由于使用不当会产生气蚀, 使橡胶座 剥落、损伤等情况发生。 为此,现在国际上又开发金属硬密封蝶阀, 气蚀区减小, 近几年我国也开发了金属硬密封蝶
蝶阀的工作原理 蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、 关闭和调节流体通道的一种阀 门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。 在蝶阀阀体圆柱形通道内, 圆盘形蝶板 绕着轴线旋转, 旋转角度为 0°~90°之间,旋转到 90°时,阀门则牌全开状态。 蝶阀的发展历史 30 年代,美国发明了蝶阀, 50年代传入日本,到 60年代才在日本普遍采用, 而在我国推广则是 70年代后的事了。目前世界上一般在 DN300毫米以上蝶阀已 逐渐代替了闸阀。 蝶阀与闸阀相比有开闭时间短, 操作为矩小, 安装空间小和重 量轻。以 DN1000为例,蝶阀约 2T,而闸阀约 3.5T,且蝶阀易与各种驱动装置组 合,有良好的耐久性和可靠性。 橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时, 由于使用不当会产生气蚀, 使橡胶座剥 落、损伤等情况发生。为此,现在国际上又开发金属密封蝶阀,气蚀区减小,近 几年我国也开发了金属密封蝶
UPVC电动蝶阀根据不同的介质有多种材料可选,耐腐蚀性强,适用于口径比较大的管路。连接是由两端的法兰对夹而成,方便拆卸维修。工作原理也是通过气动执行器90度的旋转来带动阀球的旋转以达到介质的流通与阻断。
气动UPVC蝶阀 广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。
UPVC电动蝶阀根据不同的介质有多种材料可选,耐腐蚀性强,适用于口径比较大的管路。连接是由两端的法兰对夹而成,方便拆卸维修。工作原理也是通过气动执行器90度的旋转来带动阀球的旋转以达到介质的流通与阻断。