蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速,并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,是近十几年来发展最快的阀门品种之一。蝶阀的使用非常广泛。其使用的品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性,以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。

随着防化学腐蚀的合成橡胶在蝶阀上的应用,蝶阀的性能得以提高。由于合成橡胶具有耐腐蚀、抗冲蚀、尺寸稳定、回弹性好、易于成形、成本低廉等特点,并可以根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶,以满足蝶阀的使用工况条件。

由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蚀性强、性能稳定、不易老化、摩擦系数低、易于成形、尺寸稳定,并且可以通过填充、添加适当的材料改善其综合性能,得到强度更好、摩擦系数更低的蝶阀密封材料,克服了合成橡胶的局限性,因而以聚四氟乙烯为代表的高分子聚合材料及其填充改性材料,在蝶阀上得到了广泛的应用,从而使蝶阀的性能得到进一步的提高,制造出了温度、压力范围更广,密封性能可靠,使用寿命更长的蝶阀。

为了满足高低温度、强冲蚀、长寿命等工业应用的使用要求,金属密封蝶阀得到了很大的发展。随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用,使金属密封蝶阀在高低温度、强冲蚀、长寿命等工业领域得到了广泛的应用,出现了大口径(9~750mm)、高压力(42.0MPa)、宽温度范围(-196~606℃)的蝶阀,从而使蝶阀的技术达到一个全新的水平。

蝶阀在完全开启时,具有较小的流阻。当开启在大约15°~70°之间时,又能进行灵敏的流量控制,因而在大口径的调节领域,蝶阀的应用非常普遍。

由于蝶阀蝶板的运动带有擦拭性,故大多数的蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。依据密封件的强度,也可用于粉状和颗粒状介质。

蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管中的压力损失比较大,大约是闸阀的三倍,因此在选择蝶阀时,应充分考虑管路系统受压力损失的影响,还应考虑关闭时蝶板承受管路介质压力的强度。此外,还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。

蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度较快,且具有良好的流体控制特性。蝶阀的结构原理最适合于制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时,最重要的是正确选择蝶阀的规格和类型,使之能恰当地、有效地工作。

通常,在节流、调节控制与泥浆介质中,要求结构长度短、启闭速度快、低压截止(压差小),推荐选用蝶阀。在双位调节、缩径的通道、低噪声、有气穴和汽化现象、向大气少量渗漏、具有磨蚀性介质时,可选用蝶阀。在特殊工况条件下节流调节,或要求密封严格、磨损严重、低温(深冷)等工况条件下。

施工、安装要点

1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。蝶阀工作原理图2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。

3)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。

一、产品选用要点

1、蝶阀主要控制参数为规格尺寸。

2、蝶阀为单板式风阀,其结构简单、加工方便、造价低廉、操作简便,但调节精度差,仅适用于通风与空调系统中作开关或粗调节的场合。

3、可手动、电动或拉链式操作,可90°范围任意角度固定。

4、由于单轴单阀板,承受力有限,在大压差、大流速条件下时阀门使用寿命短。该阀有密闭式与普通式之分,保温和非保温之分。

5、电动式蝶阀仅有双位式控制,电动执行机构与多叶阀相同。

二、执行标准

《风量调节阀》JB/T7228-94

制造标准:GB/T 122387-89

法兰标准:JB79-59

检验标准:JB/T9092-99

三、相关标准图集

《风阀选用与安装》07K120

编辑本段性能规范

适用温度 适用介质

天然胶≤85℃ 石膏浆液、石灰石浆液、 回收水、工艺水、废水

三元乙丙胶≤100℃

主要零件材料

名称 材料

阀体 灰铸铁、球墨铸铁、碳钢

蝶板 碳钢包覆橡胶、 碳钢包覆氟塑料、不锈钢双相不锈钢板

阀座 天然橡胶、三元乙丙胶、NBR丁腈

阀杆 不锈钢、 2Cr13、304

UPVC蝶阀造价信息

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适用流体:水、空气、油类、腐蚀性化学液体

阀体材质:UPVC

密封材质:EPDM/PTFE

传动方式:90º回转电动驱动

执行器材质:铸铝合金

保护装置:过热保护

动作时间:4、15、30、60秒

公称压力:1.0Mpa

公称通径:DN50-DN400

保护等级:IP68

流体温度:-15℃-60℃(无冻结)

环境温度:-25℃-55℃

安装方式:任意角度安装

电源电压:标准AC220V

连接方式:对夹式 法兰式

控制方式:开关动作、调节动作模式。

UPVC蝶阀概述

英文:UPVC Butterfly Valve

UPVC蝶阀是顺应市场对各种腐蚀性管道流体需求而产生的新一代蝶阀。本产品是用随杆一起转动的蝶板作启闭件,用以实现阀门的开启、关闭与调节。

蝶阀在管路中除了起切断和截流用外,已经把密封性能作为评价的主要指标,而受到市场青睐。

产品的优点:

蝶阀体积小、重量轻、结构简单、外型结构紧凑美观,易于安装与同参数闸阀比较,平均减轻重量约30~50%,蝶板旋转90度即可实现启、闭过程,

又由于转轴两侧蝶板受介质作用力近似相等,转矩相反,因此启闭力矩较小。

1、阀体材质以PPH、RPP、PE、PVDF、CPVC、UPVC原料制成,密封座采用三元乙丙橡胶(EPDM)或氟橡胶(FPM)制成。

2、阀体与管路通过法兰对夹式连接,连接标准可符合DIN、GB、ASTM、JIS等标准、使整体管路系统达成统一标准要求。

UPVC蝶阀工作原理常见问题

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    双偏心蝶阀在单偏心蝶阀的基础上进一步改良。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻...

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    当然是有区别的呀,材质上的区别pvc蝶阀:聚氯乙烯蝶阀 upvc蝶阀:硬聚氯乙烯蝶阀 PVC性 脆,热稳定性差,不易加工。不能直接使用UPVC由于熔体粘度大、易分解,分解产物对金属有腐蚀作用,其...

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UPVC蝶阀工作原理文献

蝶阀工作原理 蝶阀工作原理

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蝶阀工作原理 蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、 关闭和调节流体通道的一 种阀门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。 在蝶阀阀体圆柱形通道内, 圆盘形 蝶板绕着轴线旋转, 旋转角度为 0°~90°之间,旋转到 90°时,阀门则牌全开 状态。 蝶阀的发展历史 30年代,美国发明了蝶阀, 50年代传入日本,到 60年代才在日本普遍采用, 而在我国推广则是 70年代后的事了。目前世界上一般在 DN300毫米以上蝶阀已 逐渐代替了闸阀。 蝶阀与闸阀相比有开闭时间短, 操作力矩小, 安装空间小和重 量轻。以 DN1000为例,蝶阀约 2T,而闸阀约 3.5T,且蝶阀易与各种驱动装置组 合,有良好的耐久性和可靠性。 橡胶软密封蝶阀缺点是作节流使用时, 由于使用不当会产生气蚀, 使橡胶座 剥落、损伤等情况发生。 为此,现在国际上又开发金属硬密封蝶阀, 气蚀区减小, 近几年我国也开发了金属硬密封蝶

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蝶阀的工作原理 蝶阀的工作原理

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蝶阀的工作原理 蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、 关闭和调节流体通道的一种阀 门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。 在蝶阀阀体圆柱形通道内, 圆盘形蝶板 绕着轴线旋转, 旋转角度为 0°~90°之间,旋转到 90°时,阀门则牌全开状态。 蝶阀的发展历史 30 年代,美国发明了蝶阀, 50年代传入日本,到 60年代才在日本普遍采用, 而在我国推广则是 70年代后的事了。目前世界上一般在 DN300毫米以上蝶阀已 逐渐代替了闸阀。 蝶阀与闸阀相比有开闭时间短, 操作为矩小, 安装空间小和重 量轻。以 DN1000为例,蝶阀约 2T,而闸阀约 3.5T,且蝶阀易与各种驱动装置组 合,有良好的耐久性和可靠性。 橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时, 由于使用不当会产生气蚀, 使橡胶座剥 落、损伤等情况发生。为此,现在国际上又开发金属密封蝶阀,气蚀区减小,近 几年我国也开发了金属密封蝶

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UPVC电动蝶阀根据不同的介质有多种材料可选,耐腐蚀性强,适用于口径比较大的管路。连接是由两端的法兰对夹而成,方便拆卸维修。工作原理也是通过气动执行器90度的旋转来带动阀球的旋转以达到介质的流通与阻断。

气动UPVC蝶阀 广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。

UPVC电动蝶阀根据不同的介质有多种材料可选,耐腐蚀性强,适用于口径比较大的管路。连接是由两端的法兰对夹而成,方便拆卸维修。工作原理也是通过气动执行器90度的旋转来带动阀球的旋转以达到介质的流通与阻断。

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